Funkcje litego sufitu

Dziś, we współczesnym indywidualnego budownictwa mieszkaniowego, co do zasady, gdy zastosowanie podłogi są coraz bardziej popularne żelbetowych, zwłaszcza dla profesjonalnego litego sufitu.

Solidna pułap profesjonalnej podłogi ma kilka zalet: korzystanie z wszelkiego rodzaju blachy trapezowej podłogi działa jako stałe szalunku, zmniejsza obciążenie na fundamencie.

Podczas betonowania tektury falistej używane jako stałe szalunku, a podczas pracy zapewnia wzmocnienie zewnętrznego.

Co to jest to, co jest inne i co ma zalety w porównaniu ze standardowymi sufitami, jak jest jego instalacja?

Nakładanie folii stosowanych w różnych dziedzinach prac budowlanych: wzniesienie garażu, tarasów i innych struktur.

Pokrywają: profil lub beton?

Prowadzenie żelbetowej nakładania.

Ciała stałego sufitu profesjonalnego podłogi, w przeciwieństwie do betonu, co oznacza, wypełnienia za pomocą specjalnie zaprojektowanego obudowę, przyczynia się do uzyskania na zakończenie gotowego sufitu, które nie wymagają dodatkowych modyfikacji i / lub wykończenie. Tarasów, jak już wspomniano, zapewni wzmocnienie.

Zdolność stosować różne rodzaje blach profilowanych zachodzą gdy wyposażenie należy zauważyć, jak bardzo istotną zaletę, ponieważ w przekroju poprzecznym, gdy jest to pożądane lub konieczne, można przeprowadzić żebrowe. W związku z zadanym momentem znacznie zwiększa wytrzymałość i niezawodność pokrywają się tak samo może być zmniejszona, a zużycie konstrukcji betonowej zbrojenia.

urządzenie do nakładania za pomocą blachy trapezowej oznacza, że ​​brane pod uwagę w chwili obecnej służy jako nierozłączny deskowania, które w późniejszych etapach betonowania zostanie zastosowany, a metalowa rama składająca się z kolumn i belek metalowych, jest postrzegany jako nośniku. Taka konstrukcja sprawia, że ​​jest to możliwe (można nawet powiedzieć wymagane) podczas montażu ścian używać lekkich materiałów budowlanych o niskiej wytrzymałości.

Naprężenia powstałe w ramce

Rodzaje blachy profilowanej.

Technologia ta zyskała prawo do istnienia ze względu na fakt, że obciążenie pomostu podłogowego za pomocą profilowanego arkusza pozostaje na ścianie, a na nim jest mocna i wytrzymała metalowa rama.

Po nałożeniu na zakładkę profilowanej blachy jako materiałów budowlanych na ściany, lub może polecić gazoblok foambloc również wykorzystywane do izolacji.

Mają pośrednie piętra profilowanej blachy, a drugi nie mniej ważną zaletę.

Budowa dużego budynku wymaga użycia taśmy fundacji, w przypadku materiałów, dla których wymagane znaczące koszty budowy.

Ale zauważono wcześniej ładunki transferu do ramy, dając możliwość ułatwienia ściany, prowadzi do zmniejszenia o ładunku fundamentowych. W efekcie zamiast potencjału czasochłonne ławie fundamentowej może wybrać inny typ fundamentu (na przykład kolumnę), w których znacząco mniej spędził czas i pieniądze, a może być nawet mniej pracy. Warto zauważyć, że w fundamencie kolumnie każdej poszczególnej kolumnie odbędzie stronie obciążenia tylko jedną kolumnę szkieletów metalowych.

Dyszla z tej podstawie jest konieczne piłować małą rusztu, sekcję obliczeniową, które tworzą dane za pomocą grubości ścianki i przeznaczony wysokość słupów fundamentowych.

Tak więc, analizując powyższe urządzenia odcinające dla blachy trapezowej pociąga za sobą znaczne zmniejszenie kosztów pracy i środków finansowych, a także w czasie, ponieważ proces budowy budynku jest znacznie przyspieszony.

Urządzenie pokrywa z blachy trapezowej

Projektowanie monolitycznych płyt profesjonalnej podłogi powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami SNIP 2.03.01-84 «konstrukcjach betonowych i betonu”, ciach II-23-81 «Konstrukcje stalowe”.

Prowadzenie monolityczny strop profesjonalnej podłogi.

Pierwotnie wybrany niezależnie czy jako materiał budowlany profilowane lub nie, planowanie musi koniecznie zawierać obliczenie przyszłej zakładką, która wymaga szczegóły, takie jak:

• Dokładne wymiary wzniesionych struktur;
• Obliczenia obciążenia, które są wykonane bezpośrednio pokrywać.

Z tych danych możliwe jest, aby prawidłowo określić rozmiar kolumn metalowych, Bullock, etc.

Kolumny są zwykle wykonane z metalowych rur okrągłych jak i kwadratowy. Jednostek produkcyjnych są często używane do metalowych belek dwuteowych oraz kanałów.

powinien zauważyć, że dystans pomiędzy belkami podczas procesu układania, a określenie ich przekroju poprzecznego, bezpośrednio zależy od rodzaju urządzenia, w arkuszu na zakładkę profilowane. Im większa jest wysokość profilu ściany płyty, tym mniejszy jest odstęp między belkami.

W celu przeprowadzenia najbardziej dokładnie i poprawnie obliczyć etap układania belek dla wymaganych informacji jest lepiej zwrócić się albo do implementor lub producenta prześcieradło. Mogą one dostarczyć informacji na temat istotnych parametrów materiału budowlanego, głównych rodzajów profilowanej blachy, jej właściwości, nośności, etc.

Rozważmy przykładową kalkulację

Sekwencja układania warstwy monolitycznej płyty profesjonalnego podłogi.

Bierzemy jako podstawę następujące: odstęp pomiędzy belkami - 3 m jest wybrany znak proflist TP-75 o grubości 0,9 mm.

1. Najwyższej jakości tektury falistej poprzez przymocowanie podstawy metalowej belki rozważyć użycie śrub o średnicy 32 mm z wiertarki (tzw przeciwpancerny), dzięki czemu staje się możliwe, aby wywiercić kanałów bez stosowania wiertła.
2. Usztywniające muszą być wykonane w każdym złączu falistej blachy i zachodzących na siebie belek. Dlatego też, jeśli tektura falista jest umieszczona na belce 3, to musi być przyłączony do 3 punktów, jeżeli r jest wykonywany w dwóch belek - 2-punkt.
3. Ponadto mocowania blach profilowanych do belek, konieczne jest również, aby je naprawić w połączeniu pomiędzy nimi. Możliwe jest także zastosowanie śrub przeciwpancerny, ale krótsza, na przykład, 25 mm. Wkręca się je w pewnej odległości od siebie o około 400 mm.
4. Gdy urządzenie profnastilnoy deskowania zakończeniu następującego działania przeprowadzono betonowania. Stosunkowo zakładki powinny zawsze uwzględniać minimalną grubość, która na ogół nie dłużej niż grubość 8 cm bez samych blach profilowanych. Betonowanie zalecane z betonu klasy M-25 (inne oznaczenie - K-350).
5. Pre-brukowe są niezbędne do przeprowadzenia przygotowania blachy stalowej. W tym celu, dolny, w środku każdego segmentu pomiędzy belkami powinien ustalić obecność tymczasowe podpory (wśród nich mogą być używane jako karty) z podłogi przed profilowanej blachy. Działania te pomagają zapobiec możliwości ugięcia pod obciążeniem falistej wylany beton. Gdy beton zaprawa jest sucha, laski wsparcia mogą zostać usunięte.

Nie zapominaj, że istota profilowanej blachy podczas późniejszej eksploatacji - zbrojenie. W związku z tym, konkretny grubość murze obliczono z wytrzymałość i odkształcenie profilowanej blachy. Min - 30 mm, jeżeli nie ma wylewka betonowa - obliczenie 50 mm. Profilowana blacha stos szerokie fałdy dół. W przypadku wielkości otworu przez pokład do 500 mm, może pokrywać się wzmocnienie w postaci podłużnych prętów. W przeciwnym przypadku, kontur otworu konieczne jest zapewnienie dodatkowych komórek elementy dźwigara przenoszenia obciążenia z osłabionych fragmentów na płatwi.

Priorytetem określić żądaną długość arkusza tektury falistej, która najlepiej, aby wziąć pod uwagę nie mając na standardowym wiązki wykonania 2 i 3 - to zapewnić ugięcie płytki profil podczas pracy.

Betonowania zaleca się jednym zamachem: cały obszar powlekanego za każdy dzień roboczy, w innym scenariuszu, trzeba przeprowadzić proces przynajmniej na rozpiętości.

Należy zauważyć, że jeśli układanie betonu odbywa się w ciągu kilku wizyt, trzeba wziąć pod uwagę, jak wiele dni wyschły to czy tamto miejsce. Następnie dodatkowe podpory spod przęsła z wysuszonego betonu zostanie usunięta w odpowiednim czasie. Jednocześnie należy pamiętać, że 80 procent wytrzymałości betonu nie wcześniej niż 10 dni osiągnięty od momentu wprowadzenia na stan ciepłej pogody. W zimnych porach betonu murowane mogą wyschnąć do jednego miesiąca.

W gorących warunkach pogodowych w wykonaniu profesjonalnego płyt podłogowych regularnie mokrego betonu, który zapobiega przedwczesnemu parowaniu przyspieszonej wskutek silnego nagrzewania blach profilowanych ze względu na wysokie temperatury powietrza otoczenia.

Podobnie jak wiele innych prac budowlanych, technologii monolitycznej płyty przy użyciu tektury falistej nie jest szczególnie trudne i nie wymaga specjalnie nabyte umiejętności.

Konstrukcja z blachy profilowanej.

Najważniejszym etapem - przygotowanie części teoretycznej, który obejmuje:

• określenia ramki materiał metalowej struktury;
• poprawna definicja typów i rozmiarów blach profilowanych;
• wykształconych odcinki obliczania zbrojenie w ramie i tak dalej produkcji

Ważnym czynnikiem jest dostępność niezbędnych narzędzi:

• wkrętaki i śruby, korzystnie 32 borer;
• Wiertła i dostępność wiertła;
• ogólnie;
• szydełko i drut.

To i różne poziomy pion, koronki, kwadratowe i środek taśmy. Jeżeli wylewanie betonu odbywa się ręcznie, zajęłoby betoniarce i pojemnik rozwiązanie.

Jeśli wszystko bezpośredni proces budowy mogą być wykonywane niezależnie, obliczenie dla każdego parametru, wskazane jest, aby powierzyć wysoko wykwalifikowanym specjalistą.

Nakładanie urządzenie tektury falistej powinny być wykonywane wyłącznie według opracowany i zatwierdzony planów i rysunków, zgodnie z powyższymi wymaganiami.

Jednak w celu uniknięcia wszelkich możliwych błędów lub pominięć w wykonywaniu prac budowlanych, można zaprosić zespół wykwalifikowanych specjalistów, ale pierwszy zaleca się, aby zapytać ich renomę i opinię o nich.