Sztuczny kamień z rękami w różnych kolorach

Bardzo piękny materiał skierowana jest uważany płytek ceramicznych, a zwłaszcza jeśli jest on zaprojektowany jako kamienia naturalnego. Takie płyty o różnych rozmiarach i różnych kolorach można znaleźć w prawie każdym sklepie dla majsterkowiczów lub rynku, i mogą być wykonane z kamienia i własnymi rękami.

Filmy o „sztucznego kamienia własnymi rękami”

W rzeczywistości, sztuczny kamień jest dokładnie taka sama jak zwykle. Jedyną różnicą jest to, że specjalny formularz, który własnymi rękami dokonać bardzo trudnego potrzebę wprowadzenia sztucznego kamienia.

Sztuczny kamień można znaleźć niemal wszędzie. Jest on używany do wykładania i fundamenty budynku jako całości, do wykładania płoty i tak dalej.

Taki materiał ma pewną liczbę zalet:

• Wysoki poziom estetyczny;
• Stosunkowo niski ciężar;
• Łatwość użytkowania;
• Możliwość zastosowania materiał wykończeniowy do zastosowań zewnętrznych jak również do wewnętrznej;
• Niski koszt.

Filmy o „sztucznym kamieniu z rękami ROCK Part 2”

Jeśli wykończenie kamień zostanie dokonana niezależnie, to koszt będzie jeszcze niższa.

Produkcja sztucznego kamienia z rękami

sztuczny kamień

Następujące składniki niezbędne do produkcji sztucznego kamienia:

• jakości cementu M400 i powyżej;
• grzywny piasek;
• woda;
• Kompozycja rozdzielania;
• Formularz.

Ogólny proces produkcji sztucznego kamienia jest praktycznie nie różni się od procesu wytwarzania konwencjonalnych płyt brukowych. Wynika to z faktu, że produkcja prywatny obejmuje produkcję tych dwóch materiałów budowlanych zaprawy cementowej.

Jedyną różnicą jest to, że do wytwarzania sztucznego kamienia wymaga specjalnych form, które nie są gładkie i płaskie dno i ulgę. Produkujemy formy płyt chodnikowych może również własnoręcznie, ale do produkcji sztucznego kamienia jest trudne do zrobienia na własną rękę. Dlatego lepiej jest użyć formy gumowe produkcji przemysłowej.

Filmy na temat „Sztuczny kamień z własnych rąk”

Więc cały proces tworzenia sztucznego kamienia można podzielić na poszczególne etapy. Kroki te powinny zostać zakończone sekwencyjnie. następujące etapy produkcji sztucznego kamienia można zidentyfikować:

• Etap przygotowawczy;
• Etap odlewania cementu;
• Etap formowania;
• Etap suszenia;
• Etapem wyjmowania z formy;
• Barwienie kroku.

Faza przygotowawcza

W ramach przygotowań produkowane różnych obliczeń niezbędną ilość sztucznego kamienia. Według przydzielonej kwoty dla określenia niezbędnej ilości wszystkich składników. Również na tym etapie dokonać zakupu wszystkich niezbędnych, czyli cementu, środkiem zapobiegającym przywieraniu, a właściwie samych formach.

Ponadto, w celu uzyskania wylot płytek prosto i nie skręcone im być odpowiednio wysuszone. Aby to zrobić, należy użyć płaską powierzchnię, na której płytki są suche formy. Takie powierzchnie zrobić. Najczęściej zorganizować tradycyjnych drewnianych palet.

Należy zauważyć, że urządzenie stojaki trzeba zwrócić szczególną uwagę na to ich równość. Jeżeli stojak jest nieco nachylone w jednym lub drugim kierunku, to jest wciąż świeżą zaprawą do utworzenia w wyniku działania siły ciężkości do przemieszczania się w kierunku pochyłości regale. Doprowadzi to do tego, że wyjście ze sztucznego kamienia płytek będzie zniekształcić i nierówna, że ​​jest cienka z jednej strony i gruby z drugim. Ta płytka nie nadaje się do wykładania jego ściany.

Bezpośrednio przed wytwarzania roztworu miesza się i wytworzone formy szkolenia.

Przygotowanie formy polega na tym, że są one smarowane specjalnym środkiem zapobiegającym przywieraniu, które następnie ułatwia oddzielenie formy od utwardzonych płytek. Ponadto, to rozwiązanie zachowuje sama postać w stanie nienaruszonym, gdy oddziela się od roztworu. Zastosowanie czynnika uwalniającego pozwala wielokrotnie przedłużyć żywotność formy poliuretanowych.

Filmy na temat „Sztuczny kamień z rąk. Krok 5. pigmenty blend”

Otrzymany roztwór miesza się na podstawie zwykłego cementu wyznacza M400 i powyżej. Rozwiązanie nie trzeba dodawać żadnych zanieczyszczeń, takich jak tłucznia lub żwiru. Udział klasyczny może być stosowany do wytwarzania roztworu, to jest:

• 3 części piasku;
• 1 część cementu;
• Około 1 część wody.

Podczas korzystania z marki cementu M500, taka proporcja jest odpowiednia, jeżeli użyty cement marki M400, możliwe jest zmniejszenie ilości piasku 2-2,5 części.

Mieszanie roztworu jest w jednym lub w dwóch naczyniach - w zależności od sposobu barwienia płytek. Jeśli płytki będą malowane po wytworzeniu zawiesinę cementu miesza się w jednym pojemniku, gdy jest malowany całkowicie cały roztwór, ugniatania odbywa się w ten sam sposób pojedynczego pojemnika, lecz z dodatkiem pigmentu.

Często działają bardziej ekonomiczny sposób - malować tylko część płytki, taki, który będzie przednia. W tej części roztworu ugniata się w jednym zbiorniku, który jest w lewo nie jest barwione, a części w drugim zbiorniku, do którego dodaje się pigment barwiący.

Należy zauważyć, że część roztworu, który jest zabarwiony, może być nie więcej niż 25 procent całkowitej masy roztworu.

Etap odlewania cementu

W tym etapie, ugniata się roztwór wlewa się do form, które zostały pominięte znak z wnętrzem składu oddzielającej.

Jeśli stosowane są dwa rozwiązania, to kolorowy, a drugi nie jest barwiony, a pierwsza warstwa jest wypełniona zabarwiony roztwór. Grubość kamienia sztucznego płytek powinna wynosić około 2-3 cm, rzadko więcej. W związku z tym, że grubość warstwy w kolorowym roztworze może wynosić do 1 centymetra. Na szczycie zabarwiony roztwór przelewa bezpośrednio przed zakończeniem nie jest zabarwiony roztwór.

Jeśli tylko bezbarwne rozwiązanie, po prostu wypełnić formularz do pewnego poziomu.

odlewnictwo dachówka

Proces ten, który prowadzi do tego, że roztwór staje się określony rodzaj. Proces ten rozpoczął się jeszcze na etapie beton wylany. Jednak to nie koniec. Dalsze te formy, czyli tworzy z zalanych zaprawą cementową, powinny być umieszczone na specjalnym stole wibracyjnym, co sprawia stałej fluktuacji jednej i tej samej stałej określonej amplitudzie.

Powinno być tak, że rozwiązanie jest całkowicie staranował i zagęszczona, a jednocześnie takie, że rozwiązanie nie jest zrywane formularz lub wcale lewej do niej, że nie jest zbyt duży i nie za mały.

Kończąc z kamiennymi ścianami

Co do zasady, taki tam stół, i sprawiają, że przez wzgląd na płytki jedna ze stron imitujących sztucznego kamienia, albo. Dlatego, jak uszczelki używane starej metody, która jest wywoływana shtykovkoy.

Shtykovki Istotą jest, aby każda postać indywidualnie i wielokrotnie przebijać roztworu z łopatką lub szpachlą. To uszczelnienie roztwór i w celu usunięcia pęcherzy powietrza w nim utworzone.

Ponadto, każda forma każdej strony trzeba trochę wstrząsnąć. Można to zrobić z lekkimi uderzeniami rąk na stronach formularza.

etap suszenia

Po zagęszczeniu i roztwór podbijania, formy są umieszczane na stojakach przygotowani do suszenia i zestalenia zawiesiny cementowej. Formularze powinny być umieszczone bardzo starannie i precyzyjnie. Półki lepiej umieszczać w ogrzewanym pomieszczeniu, albo w słońcu do zalewania proces był szybki.

Gdy formy są umieszczone w pomieszczeniu do suszenia, powinny one być pokryte folią. Najlepiej jest stosować w tym celu żywność folią. To jest bardziej przylegające do zawiesiny cementowej, które nie odparowania wilgoci z zawiesiny cementowej. Jeżeli na to, aby odparować duża ilość wilgoci, utwardzony beton dość kruche.

etap odpędzania

Po całkowitym zestaleniu się zawiesiny cementowej w formach lub po jego częściowym zestaleniu dochodzi etapie odpędzania. Odpędzanie powinno być prowadzone na tyle ostrożnie. Zazwyczaj zaprawa jest bardzo łatwo za formy poliuretanowych. Ale zdarza się czasem takie przypadki, gdy cement jest silnie przywiera do formy. W takim przypadku, tworzą wraz z płytki powinny być zanurzane w gorącej wodzie w ciągu 5-10 minut. Następnie trzeba uzyskać formę z wody i poklepał ją po obu stronach. Tak więc, płytki powinny pochodzić powieść z formy.

etap barwiących

Na tym etapie trzeba pomalować wszystkie płytki, jeśli nie jest używany kolorowy rozwiązanie. Trzeba wybrać specjalny kolor. Jeżeli kolor zawiesiny cementowej wykonane, zabarwienie, oczywiście, nie jest wymagane. W przypadku korzystania z zaczynu jednokolorowy, płytki trzeba malować pod sztucznego kamienia. Ułatwiają. Do tego, jak już wspomniano, konieczne jest użycie specjalnego lakieru, który jest używany na zewnątrz.

wyniki

Farbę należy nakładać na powierzchnię płytki, która jest ulga. Ta część dachówki, która jest gładka, to znaczy, że ten, którego płyty są mocowane do ściany lub fundacji, malarstwo nie jest konieczne.

Filmy na temat „Sztuczny kamień z rąk. Krok 1. Sand”

Ponadto, należy zauważyć, że farba nie musi leżeć równo. Fakt, że bardzo naturalny kamień granit lub marmur, bazalt lub - ma nierówną strukturę kolorach, więc nawet farba może być nakładana na powierzchnię cementu jest nieco zaniedbany.

Gdy farba wyschnie, możemy założyć, że sztuczny kamień z rękami gotowy. nie będzie tylko wtedy, gdy jest to potrzebne wykończenia narożniki i boki, które można zrobić z plikiem.