Ocieplenie podłogi na gruncie: metody, materiały, wskazówki

Najprościej mówiąc, podłoga na gruncie - kładzie się na ziemi lub betonu płyty betonowej, nie związanej z założeniem budynku i jego ścian zewnętrznych. może on być formowany oddzielnie lub utworzone poprzez wylewką betonową.

Ocieplenie podłogi na gruncie

Na tym piętrze jest kilka ograniczeń, które zależą od właściwości gleby: nie można zainstalować, gdzie woda gruntowa znajduje się blisko powierzchni ziemi oraz w luźnej glebie (np piasek lub czarnej ziemi), który jest łatwy do ustępują, albo pęcznieć.

Jednak sprzęt tego typu piętrze w gęstej i dodatkowego zagęszczenia gruntu pozwala zaoszczędzić sporo czasu i pieniędzy.

Beton - materiał „na zimno”, a nie chroni przed pójściem przez podłogę od spodu holoda- pokoju traci 15-20% tepla- przechodzi przez stawy i non-izolacyjne ścian i podłóg.

Dlatego, położył na ziemi betonowa podłoga jest zawsze izolowany - izolacja jest konieczna nie tylko w domach, ale także w budynkach biurowych (garaże, szopy, stodoły, etc ...).

Konstrukcja podłogi, położył na ziemi, przypomina tort. Ułożone kolejno:

• Rzeka warstwa piasku;
• Warstwę glinki lub żwiru;
• Warstwa betonu (łącznik);
• Uszczelnienie (papy lub folii z tworzywa sztucznego);
• Talerz grzejnik.

Po wykonaniu tej operacji wykończeniowych wylewka betonowa, która jak w każdym fundamencie betonowym, możliwe jest, aby umieścić jeden lub inną powłokę.

Rodzaje grzejników, ich właściwości i pracować z nimi

Układanie izolacji na hydroizolacji

Na ocieplenie podłogi przy użyciu różnych materiałów, ale muszą spełniać określone wymagania techniczne. Izolacja powinna:

• Dobrze ogrzać i nie tracą swoich właściwości nie są wiele lat;
• W jak najmniejszym stopniu, który absorbuje wilgoć;
• Bądź silny, nie zginać, nie pęka lub łamać pod ciężarem budynku i obciążenia na piętrze (jest to szczególnie ważne w przypadku urządzeń technicznych - garaży, hangarów, magazynów, itp ...);
• Mają niski koszt;
• Będąc wygodny w opakowaniu;
• Bądź przyjazny dla środowiska, nietoksyczny i niepalny.

Najczęstszym Obecnie izolacja podłogi - polistyren, polistyren wytłaczana pianka poliuretanowa, wełna mineralna, szkło piankowe, gliniec i żużel. Dobór izolacji zależy od charakterystyki budynku i / lub lokalu, jego celów i możliwości gospodarczych.
Również do izolacji podłogi na gruncie jest często stosowany system „ciepłą podłogę wody.”

Pokrótce rozważenia dla wyżej wymienionych materiałów izolacyjnych.

Piana (konwencjonalne styropian)

Ocieplenie podłogi za pomocą pianki

Mówiąc płyt pianki do izolacji cieplnej podłogi na gruncie, zazwyczaj oznacza to pianka PSB-S-35 (używane w pomieszczeniach mieszkalnych domów prywatnych) oraz silniejszą markę PSB-S-50 (garaże, wiaty). Jednostki pomiarowe sprzedawane w sklepach dla majsterkowiczów płyt - metr sześcienny.

Opakowanie (0,3-0,4 m3) jest wystarczający dla płci zastilanie 3-4 m2 na 10 cm warstwie powłoki izolacyjnej. Wymiary płytek 50 x 100 lub 60 x 120 cm, ale mogą być wycinane i poszczególne wielkości.

Wygodniejszy w użyciu płytki nie są płaskie, i zmielonymi krawędzi - są połączone nakładania ( „grzebień klasy”), tworząc ciągłą płaszczyznę bez szczelin izolacji cieplnej i klarowania.

Należy mieć na uwadze, że piana „stop” w kontakcie z rozpuszczalnikami organicznymi (żywice i mas), a zatem nie może być układana bezpośrednio na arkusze pianki, polimerowo-bitumicznej masy uszczelniającej.

Przez nie jest konieczne układanie warstwy folii polietylenowej z zakładką 10-15 centymetrów. Druga warstwa pianki polietylenowej nakłada się przed zakończeniem betonowego podkładu.

Wytłaczana polistyren

Ten materiał jest bardziej odporna na odkształcenie niż pianę, często stosowanych do izolacji podłogi w garażach i innych pomocniczych i pomieszczeniach.

Gęsta i silna płyta penopolistrola można układać bezpośrednio na warstwie betonu żwiru bez „śmieci” i wylanie zaprawy cementowej. Ponieważ materiał praktycznie nie wchłania wilgoci, nadaje się do stosowania na glebach wilgotnych.

Płyty mają wymiary 60 x 125 cm, w sklepach dla majsterkowiczów oznaczone notacja XPS 200/300/500 pokładzie, są one sprzedawane przez uapkovannymi 0,4-0,45 m3 (5-6 m2 wykładziny podłogowe).

seks ciasto

Styropian posiada ciepła, tak więc warstwa izolacji cieplnej może być mniejsza niż 10 cm. Jak zwykle pianki jest niestabilne Żywice i kompozycje na bazie rozpuszczalników organicznych i wymaga tych samych środków ostrożności podczas układania.

Poliuretan (PUR oznakowane lub PIR)

Płyty tego materiału z obu stron często pokryta warstwą aluminium lub warstwę włókien - zmniejsza szybkość przepuszczania pary wodnej i poprawia właściwości termoizolacyjne.

Z tego powodu mogą być układane w jednej warstwie lub użyć cienkiej płytki.

Wymiary płytek o wymiarach 120 x 60/250 x 120 cm, i są sprzedawane w opakowaniach, 0,3 / 0,6 m3 (zasięg - 4-4,5 / 9,8 m2). Pianka poliuretanowa jest wystarczająco higroskopijny, więc powinna być nakładana na folię z tworzywa sztucznego.

wełna mineralna

Izolacja termiczna podłoża za pomocą wełny mineralnej

Ten niepalny materiał włóknisty, wraz z ogólnym zalet izolacji termicznej i ma doskonałe właściwości dźwiękochłonnych.

Skutecznie tłumi wibracje od ziemi do podłogi i podłogi na ścianie, co jest szczególnie ważne w pomieszczeniach technicznych i użytkowych. Stosowane są do izolacji cieplnej z wełny mineralnej formuje (wełny mineralnej).

Są trwałe i nie odkształcają się pod ciężarem konstrukcji budowlanych i ciśnienia na podłodze. Wymiary płatów wełny mineralnej - 50 x 100 cm, jeden pakiet jest wystarczająca dla jednowarstwowej powłoki 1-4 m2 podłogi.

Główną wadą wełny mineralnej - to szybko absorbuje wilgoć i daje przez długi czas, a więc wełna mineralna musi być leczone za pomocą specjalnego związku, które zmniejsza ich chłonność.

Przed zakończeniem na jastrychu płyt z wełny mineralnej układa się 1-2 dodatkowo warstwę barierową przed wilgocią.

Gliniec i granulowany żużel

Porowate granulki lekkie spienione gliny z wypalonej gliny, mogą mieć różne rozmiary (frakcji). Do izolacji cieplnej i dźwiękowej stosowanej frakcji 8-16 lub 10-20 mm.

Korzystanie z keramzytu w jednostce na parterze zastępuje jego trzy warstwy: żwir, wylewka betonowa i izolacja cieplna, która skraca czas budowy i zaoszczędzić pieniądze.

Ten materiał wystarczająco absorbuje wodę, jednak przy układaniu go w kilku warstwach (warstwie o grubości do 15 cm, przy czym każdy z nich dokładnie pamięci RAM) dodatkowym uszczelniająca nie jest wymagane.

W celu ułatwienia dalszego gliniec pracy każdej warstwy cieczy po zagęszczeniu wlewa mieszaninę cementu i piasku, a następnego dnia w następnym warstwy układa się na górze - ubijać nie jest już konieczne.

Granulowany żużel (materiał sypki w postaci granulek o wielkości 5-10 mm) wytwarza się przez szybkie ochłodzenie żużla metalurgicznego.

Jest trwały, lekki i dobry materiał utrzymująca ciepło. Jest higroskopijny i wymaga układania warstwy co najmniej 0,4 metrów. Ogólnie uszczelniania tego rodzaju izolacja nie wymaga układania 1 m2 warstwie o takiej grubości, że potrzeba około 300 kg żużla.

W świeży żużel zawiera toksycznych zanieczyszczeń, sprawdzić obecność, której nie można w domu. Dlatego zaleca się stosować przede wszystkim do pomieszczeń niemieszkalnych.

foamglass

Rzadziej ze względu na stosunkowo wysoką cenę izolacji, który jest nazywany „szkło piankowe” lub „szkło komórkowej”.

Jest niepalny spienioną masę szkła o określonej strukturze: nie wchłania pary wodnej nie przechodzi i jest w stanie wytrzymać długotrwałego stresu.

szkło piankowe sprzedawany albo jako bloki (grubości 5-18 cm i wielkości - od 45 do 11,5 x 60 x 120 cm), lub w penokroshki formy. Średnio izolacja podłogi w budynku trwa około 5 m3 bloków.

Działanie izolacji podłogi

Ciasto na podłodze

• Wygładzić glebę, ubić go dokładnie.
• Wylać zagęszcza glina ziemi rozszerzone lub kruszony kamień warstwa 10 cm - w cieplejszych chroni płytę betonową i termiczną warstwę izolacyjną przed wilgocią i zimą - zimno.
• żwir na wierzchu położyć grubą rzeki (piasek gruboziarnisty), a to - podstawa betonowa podłoga płyta. Jeśli nie zostało zakończone płytę, fundament betonowy może być niezależnie: piasek wylewa się drugą warstwę glinki, a następnie pokrywa się siatki metalowej i wypełnia betonem. Po osuszeniu otrzymanej płyty układa się wodoodporność i na nim - materiał izolowany.
• Gdy urządzenie systemu „ciepłej wody podłoga” materiał izolacyjny osadzony na rurze z wodą, a następnie wlać beton i zakończyć układania, linoleum i innych wykładzin podłogowych.

Należy pamiętać, że zbyt gruba warstwa materiału izolującego cieplnie zmniejsza wysokość pomieszczenia, a jeśli jest (na przykład) garaż niskich sufitów jest stosowanie materiałów o niższej przewodności cieplnej: które mogą być zawarte w pojedynczej warstwie.

Ciepła podłoga woda na ziemi

Układanie ogrzewania podłogowego na ziemi

Jednym ze sposobów dodatkowego ocieplenia podłogi na gruncie - wyposażenia wewnątrz systemu „ciepłej podłogi” (na przykład woda).

Składa się ona z rury osadzonej wewnątrz betonowego podłoża, kotłów, wody grzewczej i pompą cyrkulacyjną, którego moc zależy od liczby pętli w rurach wodnych.

Ogrzewanie podłogowe na ziemi osadnika nieco trudniejsze niż normalne izolacji podłogi, choć wymaga dalszych usługi.

Jako materiał izolacyjny, w tym przypadku stosuje się płyty z polistyrenu (gęstość 35 mg / m3, grubość 30-90 mm) lub wełny mineralnej.

Ogrzewanych podłodze podawane przez długi czas, przy czym warstwa izolacji powinna być gładka i bez szczelin pomiędzy płytami.

Stosu rurę co 10-30 cm do siatki umieszczonej w górnej części płyty izolacyjne i zamocowaną na niej przy pomocy zacisków z tworzyw sztucznych, czasami wzmacniający siatkę nakłada się na rurach i.

Tak więc, gdy są szczeliny na rury falistej ciepła odzieży ochronnej tulei. Wlać powstałą strukturę betonu dopiero po testy systemu „ciepłą podłogę”! Warstwa betonu powyżej rury powinna wynosić co najmniej 30 cm.

Niestandardowy Izolacja dla pomieszczeń przemysłowych

Najszybszy i najbardziej ekonomicznym sposobem izolacji cieplnej podłogi na podłożu - izolacja pomocą gliniec (10-20 mm) w worki, które są umieszczone bezpośrednio na płaskim terenie.

Za 1 m2 powlekania 3 muszą keramzita torbę. Zagłębienia pomiędzy torbami jest wypełniona granulkami samej frakcji. Torby po złożeniu nacięcie, że powietrze w lewo w nich.

Grubość tej warstwy - 15-20 cm, tak, że temperatura w tych obszarach nie przekraczała 16-17 stopni.