Kończąc stokach drzwi z rąk

Spis treści

1. Tynkowanie stokach własnymi rękami
2. Stoki do drzwi z tworzyw sztucznych lub MDF
3. Działa technologii produkcji

stoki drzwi szereg ważnych funkcji. Po pierwsze, może poprawić właściwości zużycia obiektu (cieplną i akustyczną). Po drugie, może zwiększyć wytrzymałość mechaniczną i niezawodność płyty drzwiowej. I po trzecie, aby umożliwić harmonijne dopasowanie drzwi do wnętrza każdego pomieszczenia.

Obecnie szeroka gama materiałów budowlanych pozwala na wykonywanie stoki do drzwi, nawet własnymi rękami. Wybór jednej lub inny rodzaj materiału, jak również bardzo wykończenie zależy od wielu czynników:

• pokój cel;
• Wymagania dotyczące estetyki;
• polityka cenowa;
• Charakterystyka techniczna lokalu.

Tynkowanie stokach własnymi rękami

dostarczyć tras

W niektórych przypadkach, za najbardziej odpowiednie stoki produkcja drzwi za pomocą specjalnej zaprawy na bazie cementu lub wapna.

Należy zauważyć, że stoki dla przednich drzwi, wykonane z tej technologii mają zwiększoną wytrzymałość mechaniczną, w związku z czym mogą być stosowane w praktycznie wszystkich roślin, a szczególnie z dużym osób odwiedza.

Jednak produkcja takiego działania jest bardzo kłopotliwe stoki, długi i wymaga od wykonawcy, a nie tylko podstawowej wiedzy budowlanej, ale także pewnego doświadczenia. Ponadto, operacja ta może spowodować zanieczyszczenie miejsca pracy i bezpośrednio do drzwi, więc trzeba być bardzo ostrożnym.

Jeśli planujesz zakończyć zboczach przednich drzwi za pomocą zapraw własnymi rękami, konieczne jest, aby od razu zaopatrzyć się w wszystkich niezbędnych narzędzi. Więc następujące atrybuty mogą być wymagane do wykonywania wykończeniowych stokach drzwi:

• Młotek, dłuto, szczypce;
• poziom budynku (pion);
• Zasada lub płaskie natarcia (korzystnie około 2 metry);
• Tarka, szczotka;
• Kielni, łopatki do mieszania pojemnika z roztworem.

Materiał podstawowy, który może być używany dla tych procedur jest zaprawa. W celu wytworzenia takiej kompozycji jest to możliwe, jak ich dłonie (mieszanie piasku, cementu i wody w stosunku 4: 1: 0,7). Lub skorzystać z gotowych zapraw, realizowane są w szerokim zakresie.

Poza tym może być przydatna gips budowlany (sztukaterie), Farby do gruntowania i gipsu.

Gdy wszystkie preparaty są produkowane oraz wyposażony warunków pracy można dostać się do pracy.

przygotowanie powierzchni

Wykończenie nachylenie plastikowy

Ten krok jest pilnie potrzebna, gdyż prawidłowość jego realizacji zależy od okresu zatrudnienia tras i niezawodności. baza treningowa otworu drzwiowego zaleca się rozpocząć od usunięcia wszystkich zbędnych elementów z obszaru roboczego. Oznacza to, że przy użyciu noża montażowy, młotek i dłuto potrzeba rąk do wyciąć nadmiar połączeń konstrukcyjnych piana, a na powierzchniach bazowych otworu drzwiowego, aby usunąć wszystkie materiały rozrywanych (tynki, farby, stare tapety, etc.).

Następnie należy dokonać oględzin miejsca naprawy i podjąć działania w celu poprawy przyczepności. Jako takie czynności mogą być wykonywane gruntowania powierzchni. Jeśli trzeba grubszą warstwę roztworze (więcej niż 25 mm), to zaleca się, aby wstępnie płaszczyzna odniesienia leczonego gwoździa siatkę wzmacniającą.

Trzymając operacji tynkarskie

Po powierzchni, na której planowane jest wykończenie przygotowany może zacząć bezpośrednich prac tynkarskich. W tym celu zaleca się dokonanie wstępnego tak zwanych powierzchni „zarysowania” płaszcz za pomocą zaprawy, rozpuszczone w ciekłej konsystencji. To zdarzenie będzie dobre wiązanie z powierzchnią podstawy przedniego otworu drzwiowego, a tym samym usprawnić proces z zastosowaniem następujących warstw.

Obryzg najlepiej wykonać budowy miarka lub kielni, wyrzucając gwałtowny ruch małej porcji roztworu na powierzchni. Kiedy cały obwód otworu drzwi obróbce roztworu i materiałów wykończeniowych zawieszony dopóki roztwór nie chwycić.

Po tym, można rozpocząć, aby zamknąć tynku. Aby to zrobić, płaską szynę lub ogólnie stały w płaszczyźnie poziomej od otworu drzwiowego. Należy to zrobić w taki sposób, że czoło stojaku lub zgodny z przepisami zamierzonej linii zewnętrznej kąta nachylenia.

W tym przypadku, prowizja będzie mógł spełniać rolę szalunku dla roztworu napełniania. Mocującego szynę do płaszczyzny ściany najlepiej przy użyciu zaprawy z dodatkiem gipsu (dla szybkiego krzepnięcia). Oznacza to, że na szynie w 3-4 miejscach, wymieniony roztwór wprowadza się, a następnie jest szczelnie wciśnięty w wyznaczonym miejscu (to zaleca się stosowanie poziomu budynku).

Przytrzymując wieszak w pozycji do kilku minut dłoń (do zakończenia zestalania się roztworu) występuje mocowania jej jakość.

Następnym krokiem jest przygotowane zaprawy. Niektórzy eksperci w wykonywaniu tych prac zaleca się w składzie roboczego i dodać tynk gipsowy, ale to też nie można przesadzić, tak, że po wysuszeniu kompozycji nie mają pęknięć.

Roztwór nanosi się na powierzchni otworu drzwiowego. Należy to zrobić, tak długo, jak rozwiązanie nie wypełnia całą komorę do żądanej wielkości. Po upływie 30-40 minut (w okresie zestalania przed roztwór) muszą tarce konstrukcja Tynkowaną wykończenia powierzchni.

Ponadto, szyny lub ogólnie mogą być usunięte. To powinno być wykonane z zachowaniem ostrożności, aby nie uszkodzić warstwy zaprawy (najlepiej usunąć szynę jego przemieszczenie w kierunku drzwi).

Przygotowania do dekoracji

Podobnie produkowane przez wykończenia i pionowych zboczach. Jest to konieczne, aby zapewnić, że zasada została zamontowana pionowo, a kąt nachylenia zbocza przeciwnej mają równe wartości.

Gdy wszystkie boki progu przetwarzane w ten sposób, cała struktura jest pozostawiony do zestalenia przez co najmniej 24 godzin. Usuwanie uprzednio roztworem przyległe ściany pozostałości nachylenia, który jest stosowany do mocowania szyn.

W następnym kroku, ostateczną drzwi leczenie stoki. W tym celu stosuje się zaprawa na powierzchni cienką warstwą i jest wytwarzany pływak konstrukcji pływającej.

Na wspomniany etap Tynkowanie za spełniony. Jednakże, po zakończeniu zestalania roztworu wymagane jest wykonanie wykończenia otworu drzwiowego. Dla tych celów, zaleca się, aby produkować ich oshpaklevanie pomocą specjalnych narożników perforowanych.

To wydarzenie nie tylko sprawiają, że powierzchnia łagodniejsze zbocza, ale także poprawić ich wytrzymałość mechaniczną w obszarach słabych (na całym obwodzie zewnętrznym rogu).

Po szlifowaniu powierzchni i gruntowania tych tras są uważane za w pełni przygotowany do przeprowadzania dalszych operacji wykańczających (tapet wklejenie, barwniki, itp).

Stoki do drzwi z tworzyw sztucznych lub MDF

Takie stoki cechuje szybki montaż, z wyjątkiem procesu mokrego pracy i nieskazitelny wygląd. Jednakże, wykonane na bazie płyt MDF lub z tworzywa sztucznego, mają niską wytrzymałość mechaniczną.

Skończ te stoki nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności, a ich własne ręce będą mogli niemal każdego.

Aby wykonać te czynności bez większego wysiłku należy zaopatrzyć się w takie narzędzia: montaż noża, kwadrat, śrubokrętem lub wiertarką z bat, pianki pistoletu. W takich miejscach należy wykonać z tego samego materiału jak:

• Tworzywa sztucznego lub MDF
• Począwszy taśmę i C-kształtny profil;
• śruby;
• Pianka poliuretanowa i szczeliwa silikonowego.

Działa technologii produkcji

spieniania szczelin

Aby rozpocząć produkcję sztucznych stoków do drzwi wejściowych powinno być ustalenie ich wielkości. Konieczne jest niezależne odmierzanie wysokość otworu, szerokości i głębokości. Wtedy wymagany zapas materiału do pięciu procent marży.

Dalsze prace można podzielić na poszczególnych etapach:

• Mocowanie paska rozrusznika. Począwszy od górnej części poziomej, a ponadto wzdłuż całego obwodu pasa startowego prisverlivaetsya ościeżnicy. Można to zrobić za pomocą specjalnych śrub (pluskwy).

Etap ich instalacji powinna być dobrana tak, aby element bazowy nachylenie przylega do dolnej części ościeżnicy (zwykle wartość 100-200). Wykonywanie pas startowy mocowanie musi być zapewnione, że śruby wkręcane do podstawy pod kątem prostym, bez wywoływania widocznego materiału przejawy odkształcenia.

- Cięcia paneli. Wytwarzania tej procedury jest to konieczne, biorąc pod uwagę fakt, że nachylenie pomiędzy płytą z tworzywa sztucznego i otworem bazowym powinien być obserwowany luz bazowej w 25-40 mm. Cięcie może być zwykłym montażu noża lub za pomocą wyrzynarki elektryczne z analogicznym cięcia tworzywa sztucznego.

Wraz z panelami natychmiast przygotować i oprawy dekoracyjne kąty nachylenia lub F w kształcie pasków. W zakresie kątowym połączenia wspomnianych elementów jest wymagane, aby te zewnętrzne ramki nacięcia 45 stopni.

• Instalacja zbocza jest wytwarzany poprzez spienianie puste przestrzenie utworzone pomiędzy płytami i otworu bazowego.

Takie zalecenia powinny być przestrzegane przy wykonywaniu tych prac:

1. Rozpocznie pracę po ostatecznym montażu osnowy;
2. Przed nałożeniem pianki przeprowadzenia zwilżania powierzchni wodą (za pomocą nebulizatora);
3. Pianka do stylizacji najlepiej jest użyć specjalnego pistoletu inaczej trudne do zapewnienia pożądanego poziomu wyjściowego materiału;
4. Przy wyborze materiału piankowego jest lepiej dawać pierwszeństwo małym współczynniku rozszerzalności;
5. Aby nie powstają stoki wzdęcia zaleca się stosowanie pianki tylko na obwodzie stokach (u podstawy pudełka i zewnętrznej rogu);
6. Pod warunkiem, że pianka nie jest zamrożonym (3-4 minut), musi być zamontowane na obwodzie profili obrazowe i tymczasowo przymocować je taśmą samoprzylepną;

Po wstępnym pianki krzepnięcia (30-40 minut) w celu usunięcia taśmy i oczyścić zbocza zanieczyszczeń. Ostatnim etapem jest uważany za związek silikonowy płytki powleczonej w narożnikach i na obwodzie.

Oczywiście, producenci tych stokach własnymi rękami, pożądane jest, aby wybrać materiał budowlany, koncentrując się nie tylko na wskaźnikach jakościowych i cenowych, ale również z uwzględnieniem palety kolorów produktów.