Technologia tynkowania ścian murowanych

W procesie naprawy nie tylko mają zastosowanie tynku na ścianie. Wiele zrobić, ale nie wiele osób wie prawidłowości całego procesu, czyli technologia.

Kontrola powierzchni jest utrzymywanie poziomu za pomocą budowy

I z tego powodu przestrzegania technologii i odpowiedni dobór materiału zależy od wytrzymałości i trwałości tynku. Na ogół, proces tynki można podzielić na dwa typy: tynkowania powierzchni drewna i betonu lub cegły.

Technologia tynkowania ścian z cegieł lub ściany składa się z kilku etapów:

1. Przygotowanie ścian;
2. Wytwarzanie roztworu;
3. Bezpośrednio tynkowania.

prace przygotowawcze

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest, aby dokładnie oczyścić ścianę niepotrzebnych przedmiotów, czyli z pyłu, na przykład. Jest również konieczne, aby usunąć ze ścian całej powierzchni oleju.

Najlepiej można to zrobić za pomocą pięciu procent roztworu kwasu solnego - muszą przetwarzać wszystkie cegły lub betonowej ściany. Jeśli kwas nie występuje, za pomocą dłuta i młotka na ścianach tych miejsc, można po prostu usunąć.

W nawiązaniu do spoin murarskich należy obniżyć do głębokości półtora centymetra, na cegłach sami muszą dokonać drobnych nacięć głębokie około 3-5 milimetrów. Można to zrobić także za pomocą dłuta i młotka.

Również w tym przypadku konieczne jest czyszczenie powierzchni otrzymanego pyłu. W tym przypadku można używać wilgotnej miotły. Jeśli chodzi o czystych płyt betonowych, w celu utrzymania dobrego tynku, należy zrobić to samo nacięcie, taką samą głębokość, ale większe rozmiary - około 10-15 milimetrów. Następnie na powierzchni stali do czyszczenia przez ten sam szczotki i miotły mokro.

Kolejnym etapem przygotowań do tynkowania ścian jest chyba najtrudniejszy etap pod względem technologicznym. Po wykonaniu wszystkich wypukłości i rowków, czy układ ścian - postawienie do tynku spadł nawet warstwy obrazów z dokładnym pionowej powierzchni.

Jednoczesne tynkarskie i wyrównywania ścian

Na początku trzeba wbijać gwóźdź, który musi znajdować się w odległości około 20-30 cm od sufitu, a na pionowej ścianie. Nazywamy to gwóźdź - gwóźdź młotkiem A. nie powinny być do końca tak, że kapelusz pojawił się na wysokość, którego szerokość jest podobno tynku.

Potem zawiązać linę do paznokci pod czapkę i pominięcie go na podłogę. Nie próbuje się kierować kolejny gwóźdź do napędzanego nie pozostawiając tak długo, jak to konieczne, aby głowa mogła dotknąć liny. Nazywamy to gwóźdź - gwóźdź B.

W dokładnie ten sam sposób powinny być oznakowane i po przeciwnej stronie ściany. Nazwijmy paznokcie - C i D. Teraz, przy czym te paznokcie muszą być sprawdzone pod kątem równości ściany.

W tym celu do wiązania ze sobą lin paznokci A i B, C i D. W powstałej pionowej liny i delikatnie rozciągać tie jednego lub większej liczby, ale poziomego liny. Pominięcie go od góry do dołu, można łatwo zobaczyć, gdzie ściany wystaje, a tam gdzie jest depresja.

Należy zauważyć, że lina pozioma nie powinna dotykać ściany lub zbliżyć się do niej w bardzo małej odległości, która jest minimalna grubość warstwy tynku.

Jeżeli w dowolnym punkcie na ścianie lub liny poziomego nadal styka się z powierzchnią, obszar ten należy do odciąć. Czasami zdarza się tak, że jest w minimalnej odległości prawie całej powierzchni ściany.

Oznacza to, że paznokcie były napędzane zbyt głęboko i trzeba wyciągnąć je trochę. Podobnie można zrobić nawet podczas cięcia ścianę nie jest możliwe. Więc sprawdzić płaskość i ustanowienie niezbędnej grubości tynku jest gotowy, jednak nie jest to cały układ. Teraz konieczne jest ustalenie markę, a następnie ich używania i latarnie.

Niewielką ilość roztworu (lub innym materiałem gipsowym oraz, który będzie tynkowania) jest stosowany do wszystkich czterech paznokci. Następnie konieczne jest dostosowanie warstwy powierzchniowej do roztworu na poziomie nakrywki. Można to zrobić za pomocą tarki.

Następnie trzeba wyciąć kawałek roztworze pacą, tak aby utworzyć kwadrat o boku 10 cm i główkę gwoździa w centrum. Gdy wszystkie cztery pazury zainstalowaniu takich znaków, wówczas należy dołączyć drewniany zasada - szerokość szyny od 4 do 10 cm i długości około półtora lub dwa metry.

Obecnie cała przestrzeń, która jest utworzona między ścianą a drewnianych listew potrzeby wypełnić warstwy roztworu. Kiedy wyschnie, szyny mogą zostać usunięte i otrzymane paski będą sygnalizacyjne.

Później, w ostatnim etapie, czyli na etapie warstwą gleby, wszystkie znaki i sygnalizatory muszą być usunięte. Jeśli są one wykonane z tego samego materiału co reszta gipsowej zaprawy należy obniżyć do głębokości 5 milimetrów, czy sygnalizatory są wykonane z innego, na przykład rozwiązanie gipsu, a następnie po prostu je usunąć. W miejsce znaków i sygnałów nawigacyjnych stosowane są wszystkie warstwy tynku.

Przygotowanie roztworu

Roztwór osłona na ceglanego muru

Rozwiązanie dla każdej warstwy tynku są różne, ale składa się z tych samych substancji, który wytwarza się w taki sam sposób. Główną różnicą jest to, że stężenia różnych substancji w różnych rozwiązaniach. Technologia wytwarzania jest prosty: najpierw mieszanie cementu z piasku, aż do uzyskania jednorodnej masy.

Następnie masa ta jest mieszana z wodą, jest to stan, który jest wymagany. W celu poprawy jakości roztwór do sprzęgania i jego plastyczność można dodać różne środki pomocnicze, takie jak zmiękczacz, superplastyfikator, PVA lub dyspersji lateksowej.

Ostatnie dwa dodatki nie tylko dać plastyczność rozwiązanie, ale również dodatkowy margines bezpieczeństwa. Roztwór powinien być bezpośrednie w ilości takiej, że może być stosowane nie więcej niż pół godziny. W tym czasie wolno rozcieńczać je wodą i mieszając, a potem traci plastyczność i zaczyna się rozpadać.

Proces tynkowania

Sam proces składa się z trzech etapów, tak jak warstwa gipsu składa się z trzech warstw, które są stosowane do każdego etapu. Etapy są następujące:

1. obryzg;
2. ziemia;
3. Nakryvki.

etap obryzg

Obryzg jest najniższa warstwa tynku. To nie powinno być rozłożone za pomocą pacy lub kielni i rzucać na przygotowaną powierzchnię. Na ścianie najlepszym rozwiązaniem jest, aby rzucić od lewej do prawej lub odwrotnie - najważniejsze, aby rzucić się w kierunku poziomowym kierunek wektora.

Istotą rozpylania tak, że generuje małą ilość roztworu do pokrycia całej powierzchni tynku. Przed rozpoczęciem rozpylania musi być bardzo dobrze nawilżyć powierzchnię, w przeciwnym razie wilgoć z roztworu trafi do ściany, co doprowadzi do utraty tynku na jego trwałość.

ziemia etap

Proces tynkowania pomocą dwóch łopatek

Jeśli obryzka stosowane rozwiązanie prawie cieczy konieczne jest, aby to trochę grubawy na ziemię. W rzeczywistości cała warstwa ta podstawa tynku. Jest to warstwa tworzy główny grubość tynku, jak to jest warstwy poziomującej, to znaczy, gdy cały zmielony gips ustawienie w jednej linii.

Zagruntować się na mokrej powierzchni renderingu. Jeśli tak się stało, że powłoka na zarysowanie wyschnięciu, może być łatwo zwilżana wodą, ale niewielką ilość. Nałożyć podkład może być kielni lub polotorkom. Krawędzie polutorka stosowanego roztworu i rozciera jego ściany, a tym samym ruchu od dołu do góry. Gdy zastosowano około 2-4 metrów kwadratowych ziemi, powinno być wyrównane.

Jest to możliwe do uzyskania tarce lub tę samą polutorkom. Ruch ten sposób można przeprowadzić w dowolnym kierunku, pod warunkiem, że powierzchnia staje się gładka i równa, jak to możliwe. Operacja ta jest konieczna w celu skorygowania wady wszelkie wynikające, na przykład domazala gdzie rozwiązanie nie jest wystarczające, lub odwrotnie, w celu usunięcia gdzie jego los.

Jeżeli grubość warstwy tynku muszą być duże, gleba jest w wielu warstwach, to znaczy, że stosuje się kilka razy. Przy czym pierwsza i kolejne warstwy, z wyjątkiem ekstremalnych, nie można wyrównać.

Grubość każdej z warstw w roztworach do tynkowania gips wapienny nie powinien być dłuższy niż 7 milimetrów, gdy chodzi na cement, przy czym grubość nie więcej niż pięć milimetrów.

Całkowita grubość konwencjonalny gips nie powinna być większa niż 12 mm, gdy gips poprawił wydajność - nie więcej niż 20 mm. Wszystkie warstwy są stosowane dopiero po wyschnięciu poprzedniej trochę, ale to nie powinno wyschnąć całkowicie. Aby określić zakres warstwy tynku wystarczy nacisnąć na nią palcem: jeśli nie tonąć, więc to jest zupełnie suchy.

Ostatni etap - nakryvki

Ostatnia warstwa jest tak zwany płaszcz gipsowy wykończenie. Do tego czasu, aż nadejdzie czas, aby umieścić go, ziemia w niektórych miejscach już suche.

Należy zwilżyć pędzlem lub przez natrysk lekką pulivizatorom, trzeba będzie dać wilgoć wsiąka w ziemię. Potrzeba jest gładzie są dobrze wszedł w trakcji.

Nakryvki jest po prostu cement osadza się na ziemi. Gdy cement zestalenie tworzy stały placek, który chroni cały gips przed uszkodzeniem mechanicznym. może to być po prostu stosowany w postaci aerozolu lub szpachli, kielni można, na ogół, w dowolny sposób. Gdy cierpiał, to nie zaszkodzi lekko zwilżyć wodą i oraz narzędzi, które będą otarcia.

Filmy na temat „Najbardziej efektywne technologie gipsowe ściany”

Nadpisać trzeba następująco: Narzędzia Web powinien być wciśnięty do powierzchni tynku i produkować nie zbyt ostry ruch kołowy.

Potem pozostanie kolistych śladów, aby pozbyć się z nich teraz trzeba wytrzeć ślady. W tym samym tarce wytwarzamy ostrzejszy ruch w poziomie lub w pionie. Ta podwójna fuga może pozbyć się wszystkich drobnych wad.

Na przykład, jeśli tynk ma żadnych nierówności w postaci ugięcia, a następnie naciskając trochę mocniej na tarce, są prasowane i wyrównać powierzchnię. Jeśli planujesz ściany zostaną pomalowane, konieczne jest, aby trzymać się z gipsu i prasowanie. Można to zrobić za pomocą pacy stalowej.

 drewnianych ścian

Technologia tynkowania ścian domów z bali z zewnątrz różni się nieco od poprzednich technologii tynkowania ścian zewnętrznych z cegły. W ujęciu ogólnym, ma te same czynności:

1. Przygotowanie ścian;
2. Wytwarzanie roztworu;
3. proces tynkowania.

Wszystkie drewniane Ściany domów z bali jest konieczne do tynku dopiero po ich montażu i pół lub nawet dwa lata. W tym czasie dzienniki całkowicie suche.

prace przygotowawcze

Kontrola chropowatości powierzchni

Pierwszym etapem jest sprawdzenie, twardość lub wytrzymałość na ścianie. Należy upewnić się, że ściany nie zatacza, nie zginać i nie wibruje. Aby dzienniki utrzymuje swój wygląd po tynkowaniu, to znaczy, że nie stało skręcające dzienniki, podzielić ją, i tak dalej, musi być w każdym pokładzie, który składa się z podstawy wykonanej z drewna, trochę rozdrobnione.

Są nadkoly trzeba jeździć drewniane kliny. Są - i będą trzymać drewno z powyższych ewentualnych wad. Następnie trzeba wypełnić do ściany tzw półpasiec. Pomoże to utrzymać tynku na ścianie drewnianych. Gont składa się z małych prętów, których grubość jest nie większa niż pięć milimetrów i szerokości nie większej niż 20 mm.

Fill trzęsie należy rozpocząć od narożnika. Pierwszy na ścianie ukośnie gwoździami jedną szynę. Następnie poprzez przesunięcie tej szyny w górę lub w dół, równolegle do drugiej szyny i tak wypełnia się kąta i do góry i w dół.

Etap powinna wynosić około 7-12 cm. Gdy dolna warstwa zapakowany, a następnie rozpocząć pokonać górną warstwę. On przybity tą samą drogą, tylko pierwsza szyna musi leżeć pod kątem 90 stopni do dolnych szyn, że jest przybity zacząć przeciwległym rogu.

Podobne filmy wideo „tynkowania ścian, sufitów

Pierwsza warstwa listew jest przymocowana gwoździami w odstępach nie więcej niż pięć centymetrów. W rezultacie między dachówkami musi być utworzone komórki. Zalecane stronie tej kwadratowej komórki powinna wynosić około 45-50 mm, a więc odstęp między paskami powinny być wybrane na podstawie tego rysunku, a szerokość listew. Warstwa górna półpaśca gwoździami Należy również gwoździe, ale etap powinna wynosić około 10 centymetrów.

Drugi, bardziej wydajnym przykładzie wykonania byłoby użycie prefabrykowanych paneli zamiast skrzynkowych półpasiec. Trzęsienie ścianach takich płyt, połączenia powinny być wykonane tuż obok siebie, ale nie pokrywają się, więc nie dostał pogrubienie warstwy tynku. Przed studding gonty ściennych, aby zwiększyć izolacyjność akustyczną i izolację ścian, należy najpierw gwóźdź do samego drewna filcu, mat lub innego materiału izolacyjnego.

Tynkowanie ścian własnymi rękami

Trzeci przykład wykonania może być stosowany do siatki metalowej, ściana komórki nie musi być większa niż 50 mm. W celu zamocowania do ściany, baza niezbędny do kierowania paznokcie w odległości około 10 cm od siebie.

Wtedy te paznokcie rozciągnąć siatkę tak mocno, jak to możliwe w ciągu sił. Na tym zależy przyszłość trwałość tynków: jeśli siatka jest nieznacznie rozciągnięty, będzie w dalszym ciągu oscylują, powodując pękanie całą powierzchnię tynku i, w konsekwencji, wstrząsające.

Siatka ta może być wykonana, a sam. Na ścianie w odstępach co 4-5 cm nabijania gwoździ i rozciągnąć drut między nimi, które powinny sznurka wokół każdego gwoździa jeden obrót. Przewód powinien również ciągnąć bardzo mocno, że siatka nie wibruje.

Przed rozpoczęciem prac, wszystkie gwoździe i drut powinny być pokryte podkładem, którego zadaniem jest działać mleczko cementowe. Procedura ta pozwala na ochronę przed utlenieniem metalu, a więc i rdzy, co jest bardzo niepożądane. Gdy rdzy na korozję metalu, nabiera objętości trzy razy większy od oryginału.

Ta ekspansja powoduje kruszenie tynku. Ponadto, gdy do przygotowania powierzchni należy usunąć wszystkie plam olejowych z pięciu procent roztworu kwasu solnego.

siatka metalowa musi być również wykorzystane, gdy łącząc dwie ściany z różnych materiałów, takich jak drewno i cegły. Było pełno ludzi w kącie godowym tak że znak netto na każdym boku pół metra. Ponadto, na wszystkich kątach drewnianych ścianki, które rozciągają się, górna drewniany gont powinien paznokci taśmy metalowej siatki o wielkości około 20 cm szerokości. Siatka przyczyni się do wzmocnienia narożników i pęknięcia nie zostanie utworzony.

Przygotowanie roztworu

W celu przygotowania roztworu nie różni się od poprzedniego przypadku tynkiem powierzchni cegły. Rozwiązanie ma te same właściwości. PLASTER uprzednio wytwarzany nie zaprawę cementową i mieszaninę wapna i czerwonej gliny. Takie rozwiązanie nadaje się do powierzchni drewnianych.

Proces tynkowania

Proces ten różni się nieco od sposobu tynkowania ścian murowanych. Kroki są jeszcze trzy:

1. obryzg;
2. ziemia;
3. Nakryvki.

Różnica polega na tym drugim etapie. Pierwszy etap obejmuje również wskazujący dokładnie zawiesinę i porusza się w płaszczyźnie poziomej, posypując ją po powierzchni muru.

Drugi etap rozpoczyna się tym, że ściana jest stosowany grubszą warstwę zaprawy. Potem jest proces wyrównywania. Oto cała różnica. Jeśli ziemia jest stosowana zbyt cienkie, małe guzowatość potem ledwo być w stanie ustalić, ponieważ cement po prostu nie da Push gontem lub siatki. W związku z tym, rozwiązanie Podłoże powinno być na początku obliczyć grubość warstwy.

Trzeci etap polega również na zastosowaniu cienką warstwę cementu i trąc kielni.

Tynk i drewniane ściany i cegły, można skorzystać z gotowych płyt gipsowych. mury ceglane, które mają odpowiednio gładką powierzchnię można wytwarzać arkusze fugowe poprzez przyłączenie ich do masy uszczelniającej.

Jeśli ściany z drewna, takie płyty są zamocowane w ramie drewnianej. Kwadraty o maksymalnej grubości pięciu centymetrów i szerokości gwoździami do ściany.

Kiedy gwoździarki belki trzeba obliczyć dokładne wymiary komórek u zbiegu dwóch arkuszy jest koniecznie bar. Zazwyczaj, komórka - to kwadraty o boku 4 cm.

Wszystkie wiązki powinny być w równej odległości od ściany, to znaczy znajdują się w tej samej płaszczyźnie. Kwadratów może być przymocowany do ścian drewnianych za pomocą gwoździ. Te belki, które będzie niezbędne do smarowania połączenie klejem lub masy uszczelniającej. Arkusze Sami przybity do drewnianego szkieletu gwoździami Tolev, czyli te, które mają szerokie kapelusze. czapki te powinny być trochę jechać do płyty do jej widać.

Gdy wszystkie płyty są wypełnione, a potem nadszedł czas, aby zatuszować stawów. Wykonać tę operację można Putty lub lanego. Po osuszeniu szwy, należy je oczyścić papierem ściernym.

sufit tynkowania

Technologia tynkowania ścian i sufitów między praktycznie identyczne. Różnice obserwowane są jedynie w szczegółach, ale zasady pozostają takie same.

Tynk strop to beton, jest możliwe dopiero po upływie dwóch miesięcy od daty budowy domu. Ponieważ beton też potrzebują czasu na suchej i normalnej wilgotności osiągnąć 2-3 proc. Jeżeli beton jest zbyt mokry tynk zacznie się łuszczyć i kruszyć się na podłogę.

prace przygotowawcze

Przed tynkowanie sufitu powinna oczyścić z brudu, kurzu, należy również usunąć smar. Podobnie jak w przypadku powłoki gipsowej, plamy mogą być usunięte z pięciu procent roztworu kwasu solnego, a jeśli nie, to wówczas dowolny odpowiedni rozpuszczalnik lub benzyna.

Po usunięciu wszystkich nadmiar musi być gładka płyta betonowa zrobić nieco szorstki, aby bezpiecznie pokryta tynkiem sufitu. Chropowatość płyty betonowej uczyni zwykłą szczotką metalową.

Po sufit poddana działaniu tej szczoteczki należy przemyto z otrzymanego pyłu. Oto najlepiej nadaje się wilgotna nawilżona miotła. Gdy sufit jest sucha należy zagruntować.

Wytwarzanie mieszanki gipsowej

Suchą mieszaninę gipsu należy przelać i wlać do zbiornika czystego, bez obiektów obcych wody. Potem przez 5-7 minut zaprawę należy parzyć. To musi być dokładnie wymieszane.

Jest pożądane, aby wytworzony roztwór stosowano w czasie, ponieważ, jeśli nie jest używany przez dłuższy czas, to zgęstnieje. A jeśli to jest następnie rozcieńcza się wodą, to straci swoje właściwości, a więc tynk nie będzie długotrwały. Te same zasady obowiązują i tynk wykonany z cementu i piasku.

sufit znakowania

Oznaczenia sufit wykonane w taki sam sposób, jak w przypadku z cegły. Można zrobić układ za pomocą znaków i sygnałów nawigacyjnych, lub po prostu, napełnianie szynę prowadzącą i wypełnienie przestrzeni między nimi.

W tym przypadku musimy stale monitorować równomierność powierzchni, ponieważ listwy o grubości większej warstwy tynku. Drugi punkt, który należy wziąć pod uwagę przy stosowaniu do tynkowania szyn prowadzących jest to, że po częściowym wysuszeniu roztwór złożony z mieszaniny muszą być usunięte, a naprawiony rowek prowadzący utworzony roztwór.

rozwiązanie Application

Zastosowanie gipsu składa się z trzech etapów. Po pierwsze, górna granica obejmuje cienką warstwę ciekłego roztworu. Następnie wierzch kładziemy warstwę główną warstwę tynku, która nie powinna przekraczać 10 mm. W razie potrzeby warstwy grubszej niż jednego centymetra, a następnie roztwór powinien być stosowany w kilku etapach.

Gdy warstwa gipsu sucha, ale nie do końca po zwilżeniu może być stosowany w sposób następujący. Jeżeli jedna warstwa gipsu stosuje się po jego powierzchni suszącej usunie polutorkom podczas ciągłego zwilżania powierzchni tynku. Następnie wykreślić wierzchnią.

Na tej powierzchni tarce posypać cementu i pocierać ją na powierzchni tynku.

Tynk drewniany strop

Różnica pomiędzy tynkiem drewnianych i stropu betonowego polega na tym, że te dwie powierzchnie są wytwarzane w różny sposób. Po pierwsze, drzewo musi usunąć wszystkie zanieczyszczenia i tłuszcz, a następnie trzeba przybić gonty. Przybity to trochę jak ściana.

Pierwszy przybity przekątnej szyny, następnie wszystkie inne szyny równolegle z dala na prawo i lewo. Odległość, na którą muszą być oddzielone przez dwie równoległe szyny musi być wybrany z obliczeń, że otrzymany długość boku ogniwa nie powinien przekraczać czterech centymetrów.

Przy obliczaniu konieczności wzięcia pod uwagę szerokość listew. Dolną warstwę listew gwoździami w odstępach 3-4 centymetrów. Warstwa górna przybite w odstępach 6-8 centymetrów. Gdy wszystkie czynności przygotowawcze zostały zakończone, a następnie kierujemy się rozwiązanie, które nie różnią się od powyższych rozwiązań i tynku.

Następnie możemy wyrównać powierzchnię tarką i powoduje wierzchniej warstwy tynku. Jeśli sufit otynkowane pod malowanie, ślady pływaków muszą zostać usunięte, aby nie tylko tarcie w ruchu kołowego, a od lewej do prawej lub od siebie i do siebie. Następnie, pułap muszą być suche. Kiedy konwencjonalne grubość warstwy tynku 5-7 mm i dobre gipsu strumienia powietrza schnie w ciągu tygodnia.