WikiWiex.com

Olej opałowy do prywatnego domu

Przy budowie domu, a raczej przy stosowaniu różnych systemów komunikacyjnych, istnieje kilka pytań na temat systemu grzewczego. Pytania są związane przede wszystkim z liczby i średnicy rury, z mocą kotła, i tak dalej. Aby odpowiedzieć na te wszystkie pytania jest przeprowadzanych obliczeń instalacji grzewczej.

Takie obliczenia są zwykle dość skomplikowane, a do nich nie może prowadzić każdy, ale powinien starać się zrozumieć. Po wybraniu nieprawidłowych grubość rur kotłów możliwe nadmierne zużycie lub nadmierne jego uszkodzenie.

Obliczenia układu grzewczego, który wykazuje optymalną średnicę rury, wymaganej mocy kotła, i tak dalej, nazywany obliczenia hydrauliczne.

zadania obliczeniowe

olej opałowy

System ogrzewania domu

Aby określić sposób obliczania zadań, które trzeba brać pod uwagę rzeczy, dla których jest ono przeznaczone, czyli brać pod uwagę czynniki, które wpływają na prawidłowe funkcjonowanie systemu grzewczego.

wskaźniki skuteczności są następujące:

  • dostarczanie chłodziwa do urządzenia grzewczego odbywa się w odpowiedniej ilości. Oznacza to, że woda krąży w rurach i zapewnia Normal równowagi termicznej w pomieszczeniu, pomimo stale zmieniającej się temperatury powietrza na zewnątrz przy rejestracji temperatury zdefiniowany przez użytkownika;
  • Koszty konserwacji instalacji grzewczej są zminimalizowane;
  • Koszty potrzebne do urządzenia grzewczego systemu są zminimalizowane;
  • system grzewczy pracuje stabilnie bez przerw i szumu tła;

Skuteczność tych kryteriów można wyróżnić zadanie obliczenia prywatny system ogrzewania domu:

  • Określenie optymalnego średnicy rury do użycia dla urządzenia grzewczego, w którym zapisane wymagań szybkości pompowania czynnika chłodzącego;
  • Wykonywanie prawidłowego hydrauliczny przyrząd bilansowania i innych gałęzi systemu, to jest instalacja wszystkich wymaganych czujników, mierników i tak dalej;
  • Obliczenie straty ciśnienia w niektórych częściach układu ogrzewania;
  • Ustalić straty ciśnienia i całkowitego przepływu cieczy chłodzącej do całego systemu ogrzewania;

Przed obliczeń hydraulicznych trzeba zrobić kilka innych obliczeń, a niektóre inne prace:

  • Określenia bilansu cieplnego pomieszczeń;
  • Wybór rodzaju elementów grzejnych, jak również co do ich położenia w ogrzewanym pomieszczeniu;
  • Narysować przestrzeń obiegu grzewczego;
  • Określenie głównego obwodu grzejnego, to znaczy centralnego pierścienia kołowego;

Obliczenie żądanej części rury, która ma taką samą średnicę na całej jego długości i ma stały przepływ cieczy chłodzącej, to znaczy zużycie wody w tym obszarze nie jest zmieniany.

Określić natężenie przepływu wody może się bilans cieplny pomieszczenia.

olej opałowy

Kotły grzewcze gazowe

Tak więc okazuje się, że system grzewczy może mieć kilka obszarów osadnictwa. Aby nie przegapić żadnej części ich policzone. Powinno rozpocząć się numeracja od źródła ciepła, to znaczy, na przykład za pomocą kotła gazowego.

Aby obliczyć oraz informacje, takie jak długość odcinków rur. Mogą uczyć się na planie urządzeń systemu grzewczego. Przy ustalaniu długości każdego odcinka o błędzie 0,1 m na każdym miejscu.

Obciążenie cieplne jest równy przepływ ciepła w każdym miejscu znamionowej. Ten przepływ ciepła jest przenoszona z części chłodzącej. Obciążenie cieplne na części rur głównych i rozdzielczych jest obliczana po to stosuje się do wszystkich gałęzi rurociągu i samych instrumentów instrumentów.

wieloletnią praktyką stwierdza, że ​​obciążenie cieplne jest widoczny na najlepsze właściwości frakcji, a długość dna. Obciążenie podaje się w watach i długości w metrach.

Aby ustalić obciążenie cieplne wymagane wiedzieć dwie temperatury:

  • Temperatura czynnika chłodzącego bezpośredni strumień;
  • Temperatura płynu w przepływie zwrotnym;

Znając wszystkie powyższe wartości, obciążenie jest obliczana w następujący sposób:

P = 3,6, * P / C * (Ts-TO) lub P = 0,86 * P / (Ts-do)

Wymiar w kg na godzinę.

We wzorze II nacięcie wykonane przy założeniu, że pojemność cieplna (C) czynnika chłodzącego wynosi 4,2 kJ. Należy zauważyć, że jest to ciepło właściwe wody.

Wybór średnicy rury

Urządzenia system ogrzewania stosowanie rur, które mogą być wykonane z następujących materiałów:

  • Stal czarna;
  • Ze stali nierdzewnej;
  • miedzi;
  • Modyfikacje etylenu;
  • Propylenowego i tak dalej;

Wszystkie te materiały mają różne właściwości fizyczne, które mają wpływ na ich odpowiednich rozmiarów.

W przeliczeniu etapie rury o średnicy kilka podstawowych wymagań, które mają zastosowanie do rur:

  • Minimalne koszty operacyjne;
  • Minimum koszt ogrzewania urządzenia;

Jak można zobaczyć na cały obliczenie redukuje się do kosztu urządzenia i stosowania systemu grzewczego. Rzeczywiście, jeśli większa rura niż trzeba, średnicę i jest droższe, a potem będzie miał nadmiar przenoszenie ciepła, to jest źle.

W celu spełnienia pierwszego tempo, przy czym średnica rury powinna być taka, by zapewnić minimalną prędkość chłodziwa nim. Minimalna szybkość jest uważany za wskaźnik 0,25 metrów na sekundę.

olej opałowy

Rury do ogrzewania

Mała prędkość prowadzi do tego, że istnieje potrzeba dla rur o większych średnicach, oraz na fakt, że:

  • materialozatraty urządzenie zwiększa całego układu;
  • Zwiększa to koszt całego systemu ogrzewania;
  • Zwiększona objętość chłodziwa niezbędne do normalnego funkcjonowania systemu ogrzewania;
  • Zmniejsza wydajność systemu;

W celu spełnienia drugiego wymagania ekonomicznej opłacalności, to konieczne jest stosowanie najmniejszą średnicę rury.

Zatem jest oczywiste, że w obliczeniach należy szukać konsensusu pomiędzy dwoma całkowicie przeciwstawnych wymagań. Przez wieloletnią praktyką urządzeń grzewczych określone natężenie przepływu chłodziwa obliczono dla pewnych średnic rur, to jest, nie ustalono zależność matematyczną między tymi dwoma wskaźnikami.

Doświadczenie pokazuje, że najbardziej skuteczny system grzejny, który posiada, w którym chłodziwo porusza się ze średnią szybkością 0,3-0,7 metra na sekundę. Przy tej prędkości, specyficzny spadek ciśnienia będzie równy około 45-300 paskalach na metr rurociągu. Dane te odnoszą się do rury z tworzywa sztucznego. W przypadku spadku ciśnienia w rurach metalowych są w zakresie od 60 do 480 paskalach na metr.

Jeśli weźmiemy pod uwagę fakt, że rury z tworzyw sztucznych są droższe niż rury z metalu w nich ekonomicznie wykonalne, aby utrzymać wyższą prędkość przepływu chłodziwa. Zmniejszy to koszty eksploatacji, w wyniku szybkiego payback rur z tworzyw sztucznych.

Tak więc, w celu określenia średnicy rurociągu, wartość ta jest oznaczona literą D, niezbędnej do korzystania z danych poniżej, warto zastanowić się, że znane już wcześniej różnicy temperatur przepływu do przodu i wstecznym przepływem. Różnica ta wynosi 20 stopni.

strata ciśnienia

W poprzedniej kalkulacji jest stale wspomniano coś takiego jak utrata ciśnienia. Liczby te nie są stałe, są one specyficzne dla pewnych warunków. Przez to możemy stwierdzić, że strata ciśnienia może być także obliczona.

W ten sposób cały system grzewczy z trąby oraz źródło ciepła stanowi obwód grzewczy. W tych systemach, gdzie stosuje się dwie rury, liczba pętli równą liczbą urządzeń grzejnych, ale w systemie, w którym pojedyncza rura jest liczbą pętli równe liczbie gałęzi urządzenia.

Sposób przydziału pomiędzy pętlami chłodziwo płynie w odwrotnym stosunku do strat ciśnienia w tych obwodach. Warto zauważyć, że zależność ta jest kwadratowa.

Całkowite straty ciśnienia są jako kwota strat we wszystkich dziedzinach, to jest możliwe, aby twierdzić, że jest to ilość dodatków.

Tak więc, w pewnej części strat mogą być przedstawione w postaci dwóch części:

  • Spadek ciśnienia w wyniku tarcia hydraulicznego;
  • Spadek ciśnienia na skutek oporu miejscowego;

To jest możliwe, aby czerpać wzór stosowany do obliczania strat ciśnienia w pewnych obszarach:

P = P1 + P2 = (P * V * V / 2) * ((Y * L / d) + e), gdzie:

  • P1- spadek ciśnienia w tarcia hydraulicznego;
  • P2 - strata ciśnienia w lokalnych oporów;
  • p gęstości płynu chłodzącego;
  • r - współczynnikiem tarcia hydraulicznego;
  • D, L - jest wewnętrzna średnica rurociągu, a jej długość;
  • E - oznacza sumę lokalnego współczynnika ciśnienia;
  • V - prędkość płynu chłodzącego;

W tym wzorze, jest tylko jeden człon nieznany - współczynnik tarcia hydraulicznej. Okazuje się, ze wzoru:

Y = 0,11 * ((68 / Re) + (Ke / C)) z mocą 0,25.

W powyższym wzorze:

  • Re - liczba Reynoldsa;
  • KE - chropowatości rury, wyrażoną w milimetrach;

Niektóre analizy doprowadziły do ​​tego, co zostało ustawione inną formułę obliczania strat ciśnienia:

P = S * g, gdzie:

  • G - przepływ płynu chłodzącego w miejscu, wyrażone w kilogramach na godzinę;
  • S - charakterystyka ciśnienia hydraulicznego;

Ciśnienie hydrauliczne charakterystyka ma następujące znaczenie fizyczne: spadek ciśnienia w pewnej części płynu chłodzącego z szybkością przepływu w masie jednego kilograma.

Wartość tę oblicza się za pomocą wzoru:

olej opałowy

Ogrzewanie drewniany dom

S = a * Epr = a * (il / d + e), gdzie:

  • A - ciśnienie dynamiczne oporność wyrażone w paskalach podzielona przez kg na godzinę na metr kwadratowy;
  • Ebr - miejscowy współczynnik rezystancji otrzymaną;

Z kolei konkretne ciśnienie dynamiczne wynosi od fizycznego punktu widzenia, ciśnienia, który tworzy nośnik ciepła podczas przepływu przez rury w zwoju kilogram na godzinę.

Ta wartość może być obliczona według następującego wzoru:

A = P * V * v / 2G * G

Wstawianie danych tabeli, otrzymujemy:

A = 6,2544 *10-8 / P *d4

Powyższy lokalny współczynnik oporu jest sumą wszystkich lokalnych i wartości rezystancji ((/ d): · l), otrzymujemy:

Epr = (il / d) + e

Z powyższego można stwierdzić, że w celu obliczenia strat ciśnienia w części rurowej, to konieczne są następujące wejścia:

  • Niektóre cechy przewodów hydraulicznych, takich jak / D i A lub B;
  • Długość części rurociągu, w którym oblicza się;
  • Ilość lokalnej odporności (E), to znaczy część obliczenie struktury i wszystkie wartości lokalnego współczynnika oporu;

Poza tym tego rodzaju obliczenia mogą być wykonywane, a drugi lżejszy, uproszczony. Obliczenia te obejmują obliczenie, który oblicza sprzętu, czyli moc i inne parametry kotła, chłodnicy i tak dalej.

Oto przykład takiego obliczenia.

W pierwszym etapie należy znać objętość wszystkich pomieszczeń. Okaże się tylko za pomocą wzoru szkole, że to wysokość pomnożona przez szerokość i długość.

Niech całkowita objętość wynosiła 250 metrów sześciennych.

Badania wykazały, że do ogrzewania jeden metr sześcienny powietrza jest potrzebna moc 41 watów. Tak więc, można obliczyć całkowitą moc elementu grzejnego, która jest niezbędna do ogrzania całej przestrzeni:

41 x 250 = 10250.

olej opałowy

System grzewczy - ciepłej podłogi

Liczba ta powinna być zwiększona o około 20-25 procent pozostawało dostarczania ciepła. W przeciwnym razie kocioł będzie musiał pracować nieprzerwanie bez zatrzymywania się, co jest praktycznie niemożliwe. Dalszy dodatek 20 procent do ubezpieczania ciśnienia gazu różnicowego prądu w kotle. Jeśli ciśnienie spadnie, a ilość ciepła produkowanego jest również zmniejszona w tym samym kotle elektrowni.

Dzięki temu, możemy znaleźć optymalną pojemność kotła, takie jak:

 (10250/100 * 20) = 12300 + 10250 watów, lub około 12 kW.

Do tej pory przemysł produkuje kotły o nominalnej pojemności 12-14 kilowatów. Jeśli potrzebujesz garnek z większą mocą, konieczne jest zamówienie.

O pojemności kotła zdefiniowane, teraz możesz nauczyć moc grzejników, które staną się w każdym pomieszczeniu.

W tym celu musimy znać kubaturę każdego pomieszczenia. Definiujemy następujące dane:

  • tom 1 pomieszczenie 25 metrów sześciennych;
  • 2 pokój o pojemności 25 metrów sześciennych;
  • Wydajność 3 pomieszczenie 50 metrów sześciennych;
  • Wydajność 4 pomieszczenie 100 metrów sześciennych;
  • tom 5 pomieszczenie 35 metrów sześciennych;
  • tom 6 pomieszczenie 15 metrów sześciennych;

Tak więc, możemy obliczyć każdy pokój oddzielnie.

Zapotrzebowanie mocy dla pokoju jest jak 1:

25 * 41 = 1025 Watów

Z zaokrągleniem w górę do 1200 watów. Takie mocy zdolne do około 8 żebra grzejnik aluminium, biorąc pod uwagę fakt, że każde żebro ma moc 150 wat. Wysokość grzejnika wynosi około 60 cm, a temperatura 70 °.

Zapotrzebowanie mocy dla 2 pokoi jest jak:

25 * 41 = 1025 W, co jest o tych samych 8 żeber.

Zapotrzebowanie mocy dla 3 pokoi jest jak:

50 * 41 = 2050 Watów. W zaokrągleniu do 2250, tj grzejnika trzeba z tych samych parametrów na 15 żebrach.

Wymagana moc do 4 pokoi jest jak:

100 * 41 = 4100 Watów. Zaokrąglenie do 4200, to znaczy, to trzeba kilka grzejników w sumie 28 żeber.

Zapotrzebowanie mocy do 5 pokoi jest jak:

35 * 41 = 1435 watów. Zaokrąglenie do 1500, to znaczy grzejnikowi potrzeba 10 żeber.

Wymagana moc do 6 pokoi jest jak:

15 * 41 = 615 watów. Zaokrąglona do 600, to znaczy, że promiennik będzie musiał szereg krawędzi 4.

Teraz sprawdź, czy kocioł, aby poradzić sobie z danym łącznej mocy. Aby to zrobić, należy dodać wszystkie wyliczono zdolności i porównać je ze średnią wydajności kotła, czyli maksymalnie 14 kW.

Ilość energii:

+ 1200 + 1200 2250 + 4200 + 1500 + 600 = 10950 watów około 11 kW, a kocioł zawiera od 12 do 14 kW. Stąd wnioskujemy, że kocioł może obsługiwać.

Na tym koncie pojemność urządzeń grzewczych jest kompletna. Możliwe jest również do przeprowadzania obliczeń na kosztach sprzętu gazowego, koszt konserwacji i tak dalej. Jednak takie obliczenia nie odnoszą się do obliczania hydraulicznego prywatny system ogrzewania. Domu. Mogą one być przypisane do obliczeń efektywności ekonomicznej urządzeń grzewczych.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne