Wytwarzanie mieszanek betonowych na fundamenty

mieszanek betonowych różne marki służą do wykonywania różnych struktur monolitycznych. beton jakościowy posiada wysoką wytrzymałość, dzięki czemu może on być obsługiwany przez 100 lat w optymalnych warunkach. Wykonanie robót na budowie struktur monolitycznych pozwala na mieszanie własnych.

zaleca się stosowanie cementu marki M500 lub M400 do produkcji fundament.

Wiedząc, jak sprawić, by beton z ich rąk, mogą być przydatne w sytuacjach, gdy:

• konstrukcja obiektu znajduje się w znacznej odległości od roślin produkujących betonu gotowego do użytku;
• jeśli trzeba użyć kwotę jednorazowo mniej niż 3,4 metrów sześciennych, to ze względu na fakt, że mikser jest tylko taka ilość i mniejsza podaż zakładu nie jest wykonywana;
• podczas fazy napełniania w dużych prac całkowitej objętości przy zastosowaniu na każdym etapie, mieszaniny poniżej 3,4 metrów sześciennych.

W celu zapewnienia wysokiej jakości betonu na własną rękę, musimy wziąć pod uwagę szereg warunków, które determinują jego jakość i znacząco wpływają na siłę.

Preparat receptury mieszanki betonowej zmienia się w zależności od celu, do którego stosuje się beton.

Składniki i właściwości betonu

Kompozycja betonu raczej prosty: jest mieszaniną zawiesiny i wypełniacza. Dlatego głównymi składnikami betonu można wymienić:

Preparat schemat konkretnej mieszanki.

• cement;
• piasek;
• wypełniacz (wykończeniowe, żwir, żużel i tym podobne)
• wody.

Obecne technologie wymagają zastosowania dodatkowych dodatków zmiękczaczy w celu nadania gotowemu beton jakieś specjalne właściwości.

Główne cechy betonu - wytrzymałość na ściskanie. Jest on wyrażony w megapaskalach (MPa) oraz określa się ciśnienie, które może wytrzymać każdej klasy betonu. Nowoczesne etykietowanie GOST oferuje lekcje B7.5-B80. Różnica pomiędzy klasami jest Marka cement, podjęte dla preparatu, rasy i frakcją wypełniacza.

Podstawowe wymagania dla składników

Cement - główny składnik, który łączy wszystkie jego składniki. Najbardziej odpowiednia do betonu - cement portlandzki z powodu wysokiej zawartości krzemianu wapnia zapewnia wysoką przyczepność i ustawienie w niższej temperaturze niż w przypadku innych rodzajów cementu.

dla zasady produkcji zaleca się stosowanie cementu marki M500-M400. Oznaczenie „D” następuje za pomocą wartości liczbowej wskazuje na obecność zanieczyszczeń w procentach, które również mają wpływ na siłę gotowego betonu. Dlatego też, w celu lepszego wziąć wysokiej jakości betonu cementowego oznaczony D0-D20.

Jazda wylewanie monolityczny fundament.

dla produkcja betonu należy zakupić suchy, świeży cement. Jeżeli cement jest sprzedawany w opakowaniu, konieczne jest sprawdzenie jego integralności. Zastosowanie zakupione cement jest najlepiej przez 2 tygodnie.

Piasek jest stosowany w celu wypełnienia pustych przestrzeni między ziarnami większego pojazdu. Beton stosowany w wylaniu fundamentu, można użyć piasku rzecznego.

Optymalne ułamek - 1,5-5 mm, składającej się z tej samej partii, korzystnie nie więcej niż 2,1 mm, różnica między wielkością ziarna. Ciała obce w postaci pozostałości roślin, gliny itd. znaczący wpływ na wytrzymałość betonu. W przypadku wątpliwości o jego zalecane czystego piasku przesiać przez sito z siatki o drobnych oczkach, zgodnie z frakcji.

Wypełniacz stanowi szkielet strukturalny betonu odbioru skurczu naprężenia na ustawienie zwiększa wytrzymałość i elastyczność betonu. Wielkości ziarna wypełniacza są głównie od 8 do 35 mm. na brak obcych wtrąceń wymagania są takie same, jak piasek, pożądane jest statecznik tak mało jak to możliwe, gliny przylegającą do powierzchni poszczególnych elementów kamiennych.

W celu samego betonu, to zaleca się wybór tłuczeń o dużej różnicy wielkości cząstek, mieszać lub więcej gruboziarnistego i drobną frakcję. To są najbardziej zwartego wypełnienia pustych przestrzeni z ręcznym podbijarki wypełniona mieszaniną, nadając większą wytrzymałością konstrukcyjną.

Jazda wylewanie betonu do deskowania.

Wymagania dotyczące jakości wody są ograniczone do jego przydatności do picia: bez obcych zanieczyszczeń i wtrąceń.

Różne dodatkowy dodatek do betonu pod fundamenty, co do zasady, nie ma zastosowania. Wyjątkiem może być plastyfikatorów w celu zwiększenia płynności roztworu w przypadku gęstej wzmacniające lub złożonym kształcie fundamencie. ustawiania dodatek w niskiej temperaturze, stosuje się w produkcji betonu pracy w okresie zimowym, a do normalnej wytrzymałości betonu należy mieć na uwadze, że chwyt roztworu zatrzymał już w temperaturze -4 ° C i w temperaturze poniżej -16 ° C betonu działa najlepiej produktów.

Proporcje mieszanki betonowej

Przed napełnieniem główną część fundamentu musi zapewnić równowagę chudego betonu klasy B7.5 (M100). Struktura zawiera jej tylko cement i gruboziarnistego piasku. Dodaje się wodę, aby otrzymać mieszaninę podobną do wilgotnej gleby.

Proporcje Tabela betonowych elementów.

Filmy na temat „Budowanie garażu”

W celu przygotowania 1 metr sześcienny betonu B7.5 potrzebie:

• cementu M400-D0 - 160 kg;
• Piasek - 2200 kg;
• wody - o 75 l.

Ilość składników 1 worek cementu (50 kg):

• cementu M400-D0 - 50 kg;
• Piasek - 688 kg;
• około 20 litrów wody.

Zrobić taki beton jest najlepiej w miejscu, gdzie zostanie ona umieszczona.

1. W przygotowanym podłożu wlać warstwę piasku: Po dodaniu całej ilości. Powyżej piasku przelewa odpowiednią ilość cementu.
2. Wytwarzają dokładne zmieszanie składników do uzyskania jednorodnej mieszaniny kolorów.
3. Warstwę suchego mieszaniny równomiernie zwilża wodą, zagęszcza się ubijak i przykryto folią z polietylenu. Folia zapobiega wilgoci odparowała reaguje z cementem.

podstawa do wypełnienia warstwę podstawową nanosi się jakości betonu B 15 (M300). Do przygotowania mieszanki betonowej sobie najbardziej dostępny cement M400-D0. Przepis, który przyczyni się do trwałego betonu - 1 metr sześcienny betonu:

• cementu M400-D0 - 275 kg;
• Piasek - 590 kg;
• żwir, tłuczeń kamienny - 1337 kg;
• wody - 165 litrów.

Biorąc pod uwagę, że duża ilość ręczne mieszanie mieszaniny w dowolnych składników suchych technologii przedmieszki lub ugniatania metoda mokra nie może być na tyle skuteczne, aby mieszanina do podstawy za pomocą korzystnych mieszarek. Konstrukcje betoniarki, ich ilości mogą być różne, tak aby dana objętość Przepis 200 l wymaga regulacji w zależności od objętości stosowaną jednostką.

Jeśli beton będzie zbyt gruba, w żadnym przypadku nie mogą być rozcieńczone wodą, w przeciwnym razie beton utraci siłę.

Preparat do 200 L mieszalniku:

• cementu M400-D0 - 44 kg;
• piasek - 94 kg;
• żwir, żwiru - 220 kg;
• woda - 26 litrów.

Operacja jest w następujący sposób:

1. Zmierz składniki starannie. Wlać do miksera wody, przykryć łączną ilość cementu, włączyć urządzenie.
2. Podczas procesu mieszania, aby wypełnić piasku i żwiru, wylewanie pozostałą wodę. Jeśli używasz suplementów, aby je w końcu mieszania, przygotowanie zgodnie z instrukcjami producenta.

dla mieszanie betonu na bazie cementu M500-D0 zmiany proporcji składników w celu zwiększenia ich wartości objętościowego.

Jakość betonu mieszanki wpływa mieszanej mieszaniny w mieszalniku. wystarczająco długie mieszanie doprowadzi do rozwarstwienia betonu, że krzepnięcie wpływ na jego wytrzymałość, niewystarczające wymieszanie nie pozwoli składniki wymieszać równomiernie.

Szacowane wymagane do mieszania betonu czas - około 5 minut. W zależności od konsystencji mieszanki czasu mogą się nieznacznie różnić od średnich wielkości.

Czas stosowania gotowej mieszaniny również wpływa na wytrzymałość betonu i nie więcej niż 1,5 godzinach od przygotowania w temperaturze 20 ° C Wraz ze wzrostem temperatury, czas maleje. Podczas korzystania z mieszaniny zawiera mieszaninę transportu do miejsca układania, układania i zagęszczania.

Co zrobić, gdy nie do betonowania

1. W żadnym przypadku nie można rozcieńczać wodą, gotowy beton. Często pracownicy są motywowane faktem, że gruby beton trudne do stosu. Jednakże nadmiar wody nie reagują z betonu - konieczna ilość jej wejściu do przygotowania mieszaniny. Nadmiar wody jest zatrzymywana w betonie w postaci wolnej. Suszenie po ustawieniu, nie pozostawia porów, co zmniejsza siłę betonowym monolicie.
2. Też opóźnić układania: na ciepło spowoduje to w betonie lub spawane przedwczesnego nastawnego, po wylaniu betonu na wytrzymałość konstrukcji zmniejsza się.
3. Lay betonu bez zagęszczania. kieszenie powietrzne, które pozostają z tej metody również wpływa na wytrzymałość betonu.

Nowoczesne metody leczenia betonu można go używać na równi z kamienia naturalnego. Odpowiednio przygotowane betonowe konstrukcje wykonane z niego będzie długi czas bez utraty wytrzymałości.