Odporny na ciepło i betonu ogniotrwałego rękami

Filmy na temat „Przygotowanie styrobetonu z ich rąk”

Budowa obiektów dla różnych wzorów często wymagają dodatkowej ochrony przed ogniem. Na przykład, beton ogniotrwały, z rękami, aby to nie jest trudne, mogą wytrzymać temperaturę do 1000 ° C

Klasyfikacja betonu ogniotrwałego.

Wideo na temat „Making of betonu umyć rukami.1 części / produkcji betonu umyć ich strony rukami.1”

Jako składnika do wytwarzania betonu żaroodpornego z rękami często wykorzystują elementy, takie jak:

Filmy na temat „Blat stołu wykonany z betonu z ich rąk”

• szkło wodne;
• cement glinowy;
• żużel;
• Portland;
• walka szamotowe;
• rudy chromit;
• andezyt;
• zwykłe cegły lub magnezyt;
• granulowany żużel wielkopiecowy.

Jak duże i małe agregaty stosowane piasku i tłucznia występujące w skale, ponieważ są one bardzo odporne na ciepło.

Jeśli chcesz utworzyć ogniotrwały rozwiązanie masywną konstrukcję, należy użyć żwiru nie większej niż 40 mm. Dla mniejszych wzorów odpowiedniego wiru w zakresie od 20 mm.

Ostateczny wybór materiału odpornego na wysoką temperaturę jest spowodowane przez temperaturę i warunków jego pracy.

Również w procesie produkcji starają się ograniczyć ilość szkła wodnego i wody poprzez zastosowanie innych materiałów.

Wideo na „tynki dekoracyjne z rękami "pod betonem""

Proporcje betonu ogniotrwałego

Jazda do mieszania betonu w betoniarce.

Mieszaninę często wykorzystywane w budowie kominków, przy zachowaniu proporcji wytrzymać 1200 C. Z tego rozwiązania mogą być wykonane, albo tylko grzejnej, a nawet całe ognisko.

Należy wziąć udział jeden stopień betonu nie jest mniejsza niż 400, 2 części ogniotrwałych kruszyw i piasku cegieł z cegły ogniotrwałej i 0,33 części dodatku kurzu szamot.

Filmy na temat „Badania betonu ogniotrwała (zharobetona) z PC-SIS”

Dla konstrukcji i wykorzystaniu monolitycznego paleniska jest stale otwarty ogień wymagają rozwiązania z następujących proporcjach: jedna część z betonu, w pozycji 2 2,5 części czerwonych wiórów cegły i piasku kwarcowego (lub z cienkiej cegły czerwony) i 0,33 części szamotowej piasku.

Przygotowanie roztworu i napełnianie form

Technologia przygotowania jest podobny do przygotowywania betonu zwykłego zaprawy cementowej żaroodpornego, zrób wszystkie kroki bardziej ostrożnie ze względu na specyfikę składników.

Roztwór betonu ogniotrwałego, zazwyczaj wlewa się do formy do pieczenia. Wlać je od góry do dołu w kierunku ruchu wskazówek zegara.

Dla wytwarzania form stosowanych sklejki wykorzystywany we wszystkich operacjach formowania. W celu zapobieżenia odparowaniu wody w trakcie reakcji, bezpośrednio po wytworzeniu formy muszą być uszczelnione. Przyczynia się również do bardziej łatwo wyodrębnić gotowych odlewów. Najprostszym sposobem, aby uszczelnić - polietylen, ale dla uzyskania najlepszych rezultatów, należy użyć i nasmarowane tłuszczów roślinnych silikonu. Polietylen daje gotowego odlewu błyszczącą powierzchnię, i chociaż można go łatwo oczyścić, ale taka powierzchnia będzie zapobiegać parowaniu związanego mechanicznie wody podczas ogrzewania. W modułach, przetworzony tłuszcz roślinny, porowata powierzchnia, i takie problemy nie wynikają.

Podobne filmy „Tandoor z rąk Master Class”

Program obowiązkowy typ mikser.

Roztwór do wytwarzania betonu żaroodpornego jest praktycznie niemożliwe, aby dokładnie wymieszać ręcznie, ponieważ mieszanina powinna być bardzo gruba. Aby uniknąć pęcherzyków powietrza, należy vibroukladchik.

Filmy o „kopuły pieca (piec do pizzy piec lub Pompeian)”

Roztwór stosowany do wytwarzania wody musi być czyste składniki w czasie wytwarzania i procesu mieszania powinna być ciepła.

Ze względu na gęstość roztworu ważne jest, aby wykonać wszystkie prace szybko. Beton ogniotrwały umieszczony w matrycy, przy czym nadmiar jest usuwany przed drgającej za pomocą kielni. Wytwarzania wibracji może być, jak za pomocą punktaka i za pomocą młota pneumatycznego. Wiertło jest umieszczony w drewnianej części formularza i po całej konstrukcji narzędzi wibracyjnych.

Mieszanina ta pozwala na wypełnienie wszystkich pustych przestrzeni równomierne i usunięcia wszelkich pęcherzyków powietrza, ale również sprawia, osadzają się na dnie tworzy grubą frakcję. Jest to nie do przyjęcia, ponieważ prowadzi to do utraty właściwości kompozycji, a więc wibracje wytwarzane ograniczony czas.

Końcowa inkubacja powstaje roztwór

Starzenie się ma ogromny wpływ na gotowym produkcie twierdzy, więc tutaj też wszystkie warunki muszą być spełnione.

Podczas wygrzewania, obszar roboczy powinien być ciepły. Ustawienie hydrauliczny beton ogniotrwały rozpoczyna się w ciągu kilku godzin po zalaniu, wiele zależy od jakości materiałów i ilości wody.

Ta reakcja prowadzi do tego, że produkt pozostaje gorąca w ciągu kilku godzin. Jest bardzo ważne, aby ukryć dokładnie kształt, aby zapobiec odparowaniu wody z powierzchni. można wyjąć i używać formy natychmiast po schłodzeniu, ale dla najlepszych wyników jest lepiej zostawić je w formach kilka dni. Również dobrym rozwiązaniem - aby zachować je wilgotne przez kilka dni po wytworzeniu.