Drewniane podłogi: maszyny pokładowe

Tak rozwinął się na przestrzeni wieków, że podłogi drewniane są tradycyjnym widoku wykładziny podłogowej, co odpowiada wielu wskaźników, z obu kategoriach operacyjnych, jak również z kategorii komfortu.

Leczenie piętro

Jednak aby ten rodzaj podłogi służył przez długi czas i nie tworzyć niepotrzebnych problemów, konieczne jest, aby zwracać uwagę na jakość surowców i czynników operacyjnych, które obejmuje temperatury pokojowej i wilgotności.

Dlatego przed zakupem deski podłogowe, powinno być dobrze, aby zbadać je w celu identyfikacji defektów i wad. Szczególną uwagę należy zwrócić na tunel, pleśni i owadów, które psują nie tylko wygląd płytek, ale także obniżyć ich jakość. Jeśli chodzi o temperaturę, to nie powinna być mniejsza niż + 8C.

Optymalna wilgotność - jest zakres 50-60%. W takim przypadku, jeśli w warunkach wysokiej wilgotności. Jest prawdopodobne, że otsyreyut deska i zaczynają się odkształcać. Jeżeli zawartość wilgoci jest zmniejszona, drewno zacznie po prostu pęka i wypaczać planszę.

drewniana podłoga urządzenia technologiczne

Pod podłogi drewniane deski muszą być szlifowane w postaci wzdłużnych lub poprzecznych belek. Gdy zachodzące na siebie elementy są umieszczone na tyle blisko siebie, to można je stosować jako zasady.

Jeżeli odległość ta jest wystarczająco duża, trzeba instalować więcej bazową rzadką drewniane dziennika, które są zwykle używane szyny.

Odległość między belkami zależy od grubości układanie desek podłogowych. Na przykład, sorokovke można układać na legarach z rozbieg ich rozmieszczenie 80 centymetrów.

Jeśli grubość płyty jest równa trzydziestu milimetrów, a następnie prowadzony jest 50-60 cm, jeśli grubość jest równa pięćdziesięciu milimetrów, jeden metr. dziennika instalacji wykonane z cegły lub betonowe słupy, które są ustawione na jednym poziomie poziomej.

Czasami, jeśli wymaga to projekt domu, podłogi trzeba zaizolować. Warianty izolacji za pomocą różnych materiałów izolacyjnych odpowiednio dużej ilości. Ale nie jest standardowym podejściem.

podłogi z drewna

W tym celu, legary od dolnej krawędzi ich nadziewane wzdłużnych żeber, które są ułożone i mocowane za pomocą gwoździ lub śrub płyt o niskiej jakości.

Ta talia będzie traktowane jako „podłoże”. Że konieczne jest, aby położyć izolację. Które mogą być używane w tym przypadku? Wiele materiałów, lecz eksperci zalecają

• wełny mineralnej;
• wełna szklana;
• Styropian.

Laid izolacja musi być pewny, aby zamknąć materiału izolacyjnego parowy chronić materiał izolacyjny przed szkodliwym działaniem pary wodnej, która jest zawsze dostępna w każdej przestrzeni życiowej.

Nawiasem mówiąc, właściwości barierowe dla pary ma zwykłą folię polietylenową, która jest najlepiej układane w dwóch lub trzech warstw.

Innym wskaźnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy budowie drewnianych podłóg. Jeśli podłoga z desek jest baza shestipustotnye płyty, fundacja ma być izolacyjne dla izolacji akustycznej.

Aby to zrobić, należy napełnić płytkę z gruboziarnistego piasku, może być wykorzystany i rozszerzony glinę i żużel.

Aby wyrównać takie pozostaje wzorca poziomy powszechnie używane piasku, który dodawano w jednym lub drugim końcu. Inne materiały, zwłaszcza drewna, nie są zalecane, po prostu gniją w czasie.

Grubość zależy od zastosowanych płyt pościel, ale raczej od ich grubości. Minimalna warstwa piasku musi być sześć do siedmiu centymetrów.

Jeśli dom jest drewniany, czasem jest to łatwiejsze proces instalacji lag, po prostu wyciąć do drewnianych ścian, tworząc płaską poziomą ramę. W tym przypadku, pozostała praca jest po prostu nie są potrzebne. Sami deski podłogowe nadziewane paznokci.

Można prowadzić je bezpośrednio przed podłodze, a może być ukośnie do grzebienia planszy. Nawiasem mówiąc, długość gwóźdź jest dwa i pół razy większej niż grubość płyty. Zdecydowanie młotkiem w podłogę z korpusem młota a następnie dobojnika wpuszczone w organizmie pokładzie o kilka milimetrów.

Filmy na temat „Przywracanie podłogowe - szlifierki Lagler”

deski podłogowe

obecnie Podłogi drewniane Istnieją dwa rodzaje płyt:

dziennika instalacji

Wideo na temat „Układanie drewnianej podłogi na legarach z własnymi rękami”

• frezowane;
• Piórem.

Pierwszym wariantem jest uważane za bardziej sztywne, takie płyty są mniej wrażliwe na odkształcenia na skutek krawędzi Paso kalenicy. Konfiguracja miele płyty ma podłużny rowek równą dwa milimetry.

To tak zwane otwory powietrzne. Po pierwsze, otwory powietrza działa jako system wentylacyjny, w którym wykorzystywanie płci coraz lepiej. Po drugie, zapewnia bardziej bezpośredni kontakt z planszy i legarów.

Pierwsza płyta jest umieszczana przy ścianie w odległości jednego centymetra. Płyta rowek ma być skierowany w stronę ściany. Board gwoździ młotkiem, po czym płyta jest umieszczony drugi grzebień w kierunku pierwszej płyty.

W przypadku połączenia dwóch płyt z użyciem młotka i drewniany blok. Młotkiem na tablicach nie jest zalecane.

Panele - bardziej progresywny deski podłogowe z drewna, w których jakość drewnianej podłogi powyżej.

Należy jednak zauważyć, że proces układania rowkowane deski trudniejsze, ponieważ mają mniejsze zagłębienia jak frezowanych płyt. Dlatego dla nich konieczne jest bardzo gładka powierzchnia, poza tym różnic nie da się uniknąć.

Jeśli weźmiemy pod uwagę język, jako elementu mocującego płyty, należy zauważyć, że obecnie istnieje kilka wariantów jej formach. To może być prosto, trapezowy kształt segmentu. Nawiasem mówiąc, Panele mogą mieć po obu stronach szczelin montażowych.

nowe technologie

Schematyczne jednostka piętro

Nowoczesna konstrukcja budynków i budowli poddanych ogromne zmiany w wykorzystaniu nowych materiałów i metod instalacji budowlanych. Nie oszczędzono tej tendencji i montaż podłóg drewnianych.

Dzisiaj nie jest to technika, w której nie stosuje się poszczególne deski, a cały gotowych bloków. Taki sposób układania podłogi jest nazywany „drewniany pustak” lub DPI.

Co to jest innowacja? W tym celu stosowane są dwie belki, które są ze sobą połączone przegrody. Jest to bardzo niezawodne połączenie.

Takie bloki są zamontowane na podstawie i przymocowane seksualne razem ze śrubami w specjalnej śruby. Aby związek ten był gęste, wykonane w konstrukcji belki labirynt rowki, w którym folia polimerowa jest umieszczony w zespole procesowej jako materiał izolacyjny.

Często producenci DPI do zmniejszenia wilgotności wewnątrz pomieszczeń, umieszczonych wewnątrz zespołu chłonnego. Całe urządzenie jest wytwarzane i montowane w zakładzie produkcyjnym materiałem wysokiej jakości.

Dlatego, jego wymiary liniowe są dokładne i będzie pasował do rozmiaru klienta wydane.

Wideo na „nawierzchnia tarasu z drewna [Part 10]”

Wykończenie i konserwacja podłóg drewnianych

Sektor usług budowlanych oferuje obecnie szeroką gamę wykończenia podłogi drewniane. Ale w każdym razie będą musieli przygotować się na co są one dostosowane do późniejszego procesu mielenia.

Czasami polerowania w kilku etapach w celu doprowadzenia drewnianą powierzchnię podłogi aż do maksymalnego poziomu gładkości. W tym celu szlifierki.

Jednostka podłoga z masywnej płyty

proces wiązania w przygotowaniu podłodze - płaszcz, gdzie jest to możliwe, aby korzystać z gotowego materiału jest lany na bazie nitrocelulozy lub lany tworzyć własne ręce, przy użyciu kleju PVA i pył drzewny.

I on i inny materiał jest doskonale radzą sobie ze swoimi obowiązkami. Ważne jest parametr koszt, stąd wybór.

Po polerowaniu powierzchni powłok ochronnych są stosowane, mogą być farby, pokosty, lakiery, folie ochronne i różne inne materiały dekoracyjne.

Wszyscy chroni podłogę przed szkodliwym wpływem różnych warunków pracy, który obejmuje różnicę temperatury, wilgotności, oddziaływania na mechaniczną, i tak dalej. Ponadto, materiały te nadają pewną powierzchni podłogi dekoracyjny wygląd.

Ale co zrobić, nadszedł czas, i podłogi drewniane zacząć skrzypieć, sprężyny i nawet złamać. I tutaj jest to konieczne do przeprowadzenia napraw.

Aby to zrobić częściej będą musiały podnieść podłogę, oddzielając ją od dziennika. Powinno to być zrobione z dużą dozą uwagi i opieki. Podnoszone wady planszowe, zgniłe i uszkodzone muszą być usunięte i zastąpione nowymi, a reszta może być używany do innych celów.

Czasami nie ma potrzeby, aby podnieść wszystkie rady w jednym czasie, ponieważ część podłogi jest wystarczająco silny i niezawodny. Dlatego też eksperci zalecają robić częściową wymianę desek, a następnie przeprowadzić działania rajdach podłogi.

I ostatni. Coraz częściej deweloperzy są zadawane pytania związane z izolacja podłóg drewnianych. Ta operacja jest konieczna czy nie? Lepiej jest je utrzymać.

Jak pokazuje praktyka, nie zajmuje dużo czasu i pieniędzy, ponieważ z nowoczesnych materiałów izolacyjnych zgodnych z optymalnym stosunkiem ceny do jakości. Istnieje wariant z systemu „ciepłą podłogę”, ale tylko jako opcja, ponieważ koszt takiego systemu czasami nie mieści się w budżecie budowy.