Solidne posadzki przemysłowe: urządzenie jest niezawodne powłoki

W takich dziedzinach, jak produkcja przemysłowa doświadczenie piętro wysoki, a często bardzo wysokie obciążenia o charakterze.

W tym przypadku, z należytą starannością i odpowiedzialnego podejścia do wyboru powłoki tak, że urządzenie posadzek przemysłowych spełniają wszystkie wymagania w danej sytuacji.

Wymagania dotyczące produkcji podłóg

Wytwarzanie betonu wzmocnionego włóknami

Wybór kulminacyjnym wewnątrz definicji rodzaju produkcji podłóg pełni swoją funkcję ochronną i sposobu układania.

Na tym etapie, następujące czynniki:

Filmy na temat „Wylewki przemysłowe ALFAPOL KS”

• Potencjał naprężenia mechaniczne, które będą miały wpływ na ochronę, której potrzebują, aby dowiedzieć się, czy podłoga z różnych ruchu transportowego jest planowane, zostaną zainstalowane specjalne urządzenia, które mają znaczny ciężar. Nie należy ignorować takich przypadków, gdy jest to możliwe do upadku podłoga ciężkie, nieporęczne przedmioty;
• naprężenia termiczne wynikające z różnych różnice temperatur, na przykład, bliskość różnych otworów, pieców przemysłowych działających w trybie wysokiej temperatury, układów chłodniczego. Szkodliwe dla wykładziny podłogowej znajduje odzwierciedlenie ogrzano kontakt z różnymi płynami i obiektów. Korytarz temperatura w takim stanie może się zmieniać od - 40 ° do + 1200 ° C;
• Wymagania higieniczne dla wykonania posadzek przemysłowych, zgodnie z którymi muszą być łatwe do czyszczenia i mają odporność na wilgoć, w przypadku stosowania w branżach o dużej zawartości wilgoci;
• Trwałość powłoki, która powinna wynosić aw niektórych przypadkach nawet do czterdziestu lat;
• Obecność impregnacji, typu (polimerowym filmem);
• Zanieczyszczenie podłogi w czasie;
• Wilgotność podstawa podłoga przemysłowa, która zależy od odległości od wód gruntowych;
• Pracować w trybie przedsiębiorstwa przemysłowego, który może być wymienny i przez całą dobę;
• Wymagania dotyczące dekoracyjnych konstrukcji podłogi;

Podczas przygotowywania ich determinację płci jego elementów składowych, to jest konieczne, aby wziąć pod uwagę właściwości warstwy gleby, intensywność powyżej ładunku, warunków klimatycznych panujących w tym regionie.

Rodzaje podłóg przemysłowych, w zależności od zastosowanych materiałów

Podłogi przemysłowe pomieszczeń przemysłowych można podzielić na dwie główne cechy:

• Typ płytki konstrukcji nośnej;
•  Rodzaj zastosowanego materiału do układania ostatnią warstwę wierzchnią;

W zależności od użytych materiałów, dwa główne rodzaje powłok przemysłowych mogą być zidentyfikowane, które obejmują polimerowe posadzki przemysłowe, które są zwykle wykonane w dużych, ale i lokale betonowe posadzki przemysłowe, które są zwykle wykonane w magazynie.

Malowanie układy polimerowe

Zbrojenie przed wylaniem betonu podłogi

Osłony są polimer cienkowarstwowy powłokę o grubości 0,2 - 0,3 mm funkcje zabezpieczające beton, metal lub polimerowe podłogi od różnych czynników wilgoci żrących chemikaliów, występowanie pyłu operacyjnych.

Są impregnacji i farb na bazie polimerów, są najlepszym rozwiązaniem dla dekoracyjne posadzki przemysłowej i odpowiadają wszystkich standardów zdrowotnych.

Jednak dane są powłoka wrażliwa na znaczących wpływów typu mechanicznego, a ponadto ich instalacja jest bardzo ważne, jakość i wiarygodność bazy, jego wytrzymałość i równość, w zależności od tego, co i określa właściwości operacyjne systemu natryskowego polimer.

Wylewki na bazie polimerów

Płynne posadzek przemysłowych na bazie polimerów mają gładką powierzchnię płaską posiadającą żadnych szwów, i idealnie nadają się do dekoracyjnego podłogi.

Takie podłogi przemysłowych na agresywne ścieranie, środki chemiczne i wilgoć. Zazwyczaj używany w środowiskach przemysłowych o niskim obciążeniu mechanicznym, ale surowych norm higienicznych, takich jak laboratoria, hale produkcyjne przemysłu elektronicznego i podobne.

wysoce wypełnione powłoki

Posadzki betonowe dla przedsiębiorstw przemysłowych

Filmy na temat „Produkcja posadzek przemysłowych przemysłowych. Posadzki przemysłowe”

Wysoko wypełnione powłoki zazwyczaj jest to mieszanina lepiszcza, takie jak żywica epoksydowa lub methylmethacrylic z zaokrąglonymi piasku lub tłucznia kwarcowego uprzednio barwionych w ilości od jednego do trzech, jeden do sześciu.

Powłoki te posiadają wysoką odporność na różnego stresu fizycznego i chemicznego, ale bez utraty jego właściwości do projektu dekoracyjne.

Z ich pomocą można ukryć znaczną część różnych wad zasady. Doskonale nadaje się do montażu nawet w najtrudniejszych warunkach, co sprawia, że ​​możliwe jest zastosowanie powłoki w miejscach intensywnego ruchu, danych osób na himproizvodstvah i różnych laboratoriach badawczych.

Jedną z najważniejszych ich zalet, zdolność do pracy tylko kilka godzin po urządzenie jest realizowany podłogi.

Strop żelbetowy polewa

Jednym z najbardziej powszechnych rodzajów wykładzin podłogowych, często działając jako podstawy i zapewnia funkcjonalność przedniej powierzchni, w związku z czym powinny być gładkie, trwałe i niezawodne.

Ten rodzaj podłogi jest high-tech Stos powłoka użyciu specjalistycznego sprzętu. Podstawę tego sposobu jest wprowadzenie suchego utwardzacza na powierzchni warstwy betonu, gdy prowadzone urządzenie posadzek przemysłowych.

Sama, jak pole jest złożony z dodatkowym silnym kompozycji cementowej, różne frakcje stałe wypełniacze i modyfikatory. Dekoracyjnych powłok takich dodatków powszechnie stosowanych w różnych kolorach, które zawierają mineralne lub syntetyczne barwniki.

Jedną z najnowszych technologii, który jest oparty na zastosowaniu kompozytowych materiałów budowlanych zawierających cement, kruszywo, emulsji polimerowej i rozproszonej równomiernie wokół włókien z roztworu fibropolimerov nazwie - betonu włóknistego.

wypełniacze posadzki przemysłowej

betonu włóknistego ma wysoką wydajność kosztem dodatkowych polimerów i włókien wzmacniających, co znacznie kompensacji główne wady betonowych podłóg - małą wytrzymałość na rozciąganie, kruchość i wypłat w eksploatacji.

beton magnezowy

Podstawą tlenek magnezu tlenek magnezu biszofitowy część betonu, który to minerał składający się głównie z chlorku magnezu. Czasami dodaje się różne napełniacze wykonanych z marmuru, granitu i tym podobne. D.

Filmy na temat „powłoką Wylewki”

Takie betonowa podłoga ma wysoką odporność na oddziaływania mechaniczne i podczas autopsji nim lakieru, staje się odporne na właściwości chemiczne i wodoodporny.

Wykładzina magnezowa zapewnia jej błyszczące lub matowe powierzchni, co z kolei sprawia, że ​​możliwe jest tworzenie wysokiej jakości dekoracji. Powłoka ta nie wymaga dylatacji, ze względu na to, że nie daje wypłaty, co z kolei wpływa na całkowity brak pęknięć.

Warto wspomnieć, że znaczna grubość, która wynosi 2 - 7 cm, daje możliwość ukrycia różne i czasami poważne podstawy do wad.

beton bitumiczny

Po prostu zalane podłogi

asfaltobetonu się z wypełniaczy mineralnych, takich jak tłucznia, piasku i spoiwa organicznego, takiego jak bitum lub smoły.

W efekcie dane utwardzania powłoki mają wystarczająco wysoki współczynnik odporności na stres - dynamicznego i statycznego. Wynika to z ich zastosowaniem w parkingi, parkingi, itp. D.

Fundamencie betonowym lub podłoże może być również pokryty dachówką ceramiczną wykonanych jak i metalu.

Metalowa płyta być stosowane w tym celu, ma wymiary 30 x 30 cm, a otwory na całej powierzchni obu cm średnicy i tylną stronę specjalnych haków do mocowania w świeżej mieszanki betonowej.

Wideo na „Malowanie wykładzinę podłogową na stacji paliw”

Podłogi klasyfikacja wg typu

podłóg przemysłowych można klasyfikować w zależności od typu konstrukcji:

• Konstrukcja jednowarstwowa, które zostały wykorzystane na budowę nowych obiektów, gdy istnieją żadne szczególne warunki;
• Struktury wielowarstwowe, które są zamontowane na płytach zachodzą na siebie, jeśli to konieczne, w celu realizacji wodoodporność urządzenia i izolacji termicznej i do wygładzania i bazy z betonu;

Poniższe powłoki można odróżnić od rodzaju zbrojenia. Niezbrojonego, są stosowane w przypadkach, gdy nie ma żadnych znaczących obciążeń mechanicznych lub amortyzatory i powierzchnia podłogi nie jest poddawana ciężkiej próbie. Zazwyczaj przeprowadza się zbrojenie metalowe lub polimerowe wzmacniający, który zapewnia dużą odporność na uderzenia.

Zastosowanie betonu, jako baza do podłóg w obiektach przemysłowych typu, właściwy i uzasadniony, jednak zawsze należy pamiętać o głównych wad takich podłóg - zwiększone powstawanie pyłu podczas załadunku typu ściernego i niskim wskaźnikiem odporności na ścieranie.

W tym względzie, nowoczesny posadzkowanie typu przemysłowego nie są wykonane z czystego betonu, ponieważ powierzchnia podłogi szybko nie uda, co z kolei doprowadzi do bezużyteczności, a cała podłoga.

Dlatego też, w celu poprawienia skuteczności konkretnych suchej lub ciekłej stosowanych utwardzaczy, które stosowane są do powierzchni betonu podczas montażu podłogi betonowej lub po pewnym czasie.

Zastosowanie podłóg polimerowych, uzasadnione w zakładach produkcyjnych, które podlegają zwiększonych wymagań dotyczących odporności chemicznej, odporności na ścieranie i odporności na wodę, a także, gdy istnieje prawdopodobieństwo ścierny i uderzenia.