Tynkarz kuchenka rosyjski

Dzień dobry.

Naprawdę Zakończ piec rosyjski wymaga specjalnego podejścia, ponieważ tak wiele zaprawa wyrównująca właśnie ostatecznie popękane i prysznica pod wpływem zmian temperatury, więc najważniejszym podstawową właściwość, której musimy się kierować w doborze kompozycji lub gotowych mieszanek.

Kilka słów, aby powiedzieć, że jest o gotowych suchych mieszanek - teraz można znaleźć takie, które będą odpowiednie do stosowania w wykończeniu piekarnika - znowu mamy Ci omówione cechy, które powinien posiadać rozwiązanie - spojrzenie, które oferuje rynek budowlany, sprawdź specyfikacje i właściwości, które są gwarantowane przez producenta i skonsultować się z przedstawicieli handlowych. Opcja jest prawdopodobnie jednym z najlepszych, ponieważ obecnie istnieje wiele specjalnych dodatków w roztworze, tym częściej są one „polimerowy w naturze”, ale istnieje kilka innych opcji.

Poniżej przedstawiono kilka możliwości rozwiązania, które używane wcześniej do tynkowania pieców (skład podano w częściach objętościowych):

1. Gliny / wapno / piasek / azbestu - 1/1/2 / 0,1
2. Glina / wapno / gips / piasek / azbest - 1/2/1/1 / 0,2
3. Gips / wapno / piasek / azbest - 1/2/1 / 0,2
4. Gliny / cement / piasek / azbestu - 1/1/2 / 0,1

Po zmieszaniu tych roztworów powinien postępować zgodnie z następującą sekwencję: Wszystkie składniki zostały przesiane przez sito, to nie jest mieszanie cementu, piasku i azbestu (w zależności rozwiązanie gotować - na podstawie tych danych składników mogą się zmieniać), a ich mieszanie jest w stanie suchym, a następnie wszystko dodaje się do wapna lub gliny grubości roztworu. Jeśli wybrane rozwiązanie z zawartością gipsu, należy jednak pamiętać, że taka mieszanka będzie bardzo szybko ustawiona tak rozcieńczony, że jest to ilość, aby leżał na około 3-5 minut.

Teraz więcej o tym, jak stosować tynk.

Ważne jest, aby oczyścić powierzchnie piekarnika poprzez usunięcie wszelkiego rodzaju resztki gliny i wyników jej ukończenia prac. Układanie szwy „haftowane” lub pogłębiony do głębokości około 10 mm - to zwiększenie powierzchni przylegania, a tym samym zwiększyć przyczepność.

Następnie przejść do roztworu rozcieńczającego w celu kondycjonowania lub konsystencji śmietany. Powierzchnia pieca i dokładnie zwilża się kielnią lub szpachlą pewność i łatwych ruchów tych zastosować rozwiązanie na całej powierzchni paleniska. Grubość naniesionej warstwy roztworu powinna wynosić około 3-4 mm. Jeśli tworzą się plamy, na tym etapie nie ma potrzeby, aby usunąć je tylko wtedy, gdy plamy nie dostać bardzo szorstki. Cape rozwiązanie zapewni jej zawarcie wszystkich wyszczerbione obszarów, wybojów i szwów.

Drugi etap - wykonanie „szorstki” wyrównanie ścian pieca. Roztwór ten rozcieńcza się do stanu lepkiego, podobny do masy ciasta. Stosuje się warstwę aktywną może być natychmiast po pierwszym chwytakiem i po wysuszeniu wilgotnej powierzchni ponownie. Nałożyć drugą warstwę o grubości około 3 mm, stosując wszystkie te same szpachli lub kielni, a następnie zastąpiony poluterom. Na tym etapie konieczne jest zapewnienie dokładności powierzchni ściany zarówno w pionie jak i w poziomie - do weryfikacji możliwy poziom nie mniejszy niż metr długości belki, a nawet kontroli równomierności tynku.

Trzeci etap - ostateczna gipsu. o grubości 2 mm, warstwa pokrywa całą powierzchnię mocowania i zamykania wszystkich pozostałych po drugiej nieregularności warstwy (często są wynikiem wyrównującej poluterom i zarysowania są płytkie i małe nierówności). Na tym etapie, roztwór staje się kremowy, a także zastosowano podobnie jak w pierwszym etapie - obrys powierzchni, co z kolei zapewni najlepszą przyczepność. Ostateczne wyrównanie odbywa poluterom, prasa w tym przypadku musi być dość mocny - to wyeliminuje możliwość pustek.

Pozostaje tylko wybrać, co do malowania - zazwyczaj stosowane do tego celu, roztwory wodne, jak zwykłe farby i lakiery nie będzie działać - pod wpływem temperatury zaczyna się palić ich bazy - olej lniany, a to będzie bardzo zauważalna obecność ostrym, nieprzyjemnym zapachu.