Obiektywne porównanie polistyrenowych wełny mineralnej

2 typy izolację stosowaną w budowie:

1. materiały organiczne spienionych tworzyw piankowych (polimery), taki jak odlewanie i rozpyla pianki poliuretanowej styropian lub płyty.
2. Nieorganiczne włókniste wyroby izolacyjne z włókien szklanych, wełny żużlowej lub wełny mineralnej, takie jak maty i płyty.

Jazda ciepło w domu.

Porównanie z polistyrenu i wełny mineralnej

Rosyjski rynek oferuje konsumentom szeroką gamę materiałów, które są oparte na wełnie mineralnej od różnych producentów (krajowych i zagranicznych). Który z nich jest lepszy - do wyboru kupującego.

Każdy z tych materiałów ma swoje zalety i wady.

Materiały identyczne (produkowane przez różnych producentów, lecz ta sama technologia), mają drobne różnice w ich właściwości techniczne i trudno jest powiedzieć, że jeden jest lepszy. Oczywisty jest fakt, że ostateczny konsument to ważne wskaźniki, takie jak jakość, cena i trwałość zastosowanego materiału.

Nieorganiczne materiały włókniste są podzielone na produkty, które są oparte z włókien ciętych i minerały (bazalt, ROCK) wełny. Technologia wykonanie tych materiałów są podobne, różnica polega tylko na tym surowcu.

W czasie wytwarzania wełny mineralnej w wysokiej temperaturze w piecu (powyżej 1500 ° C), następuje skały topnienia Process gabro, bazaltu (gabro, porfir, bazalt, diabaz itd), a następnie ze stopu przez przekształcenie cienkiej włókien otrzymanych dywanu, który zawiera wełnę mineralną. Po obróbce cieplnej i przetwarzanie spoiw w komorze polimeryzacji otrzymuje się produkty - płyty lub maty.

Porównanie właściwości Tabela polistyren i wełny mineralnej.

Przy wytwarzaniu włókien odcinkowych jako surowce krzemionkowego (piasek krzemionkowy, sodę, szkło, kamień wapienny). Temperatura topnienia tych materiałów - 1300 ° C,

Polistyren jest lekki klasa materiału piankowego polistyrenu wypełnionego gazem w oparciu o jednolitej konstrukcji, który składa się z zamkniętej małym rozmiarze oczek 0,1-0,2 mm. Istnieją 2 typy: polistyren spieniony polistyren i wytłacza polistyrenu. Różnica polega na właściwości gotowych wyrobów i technologii produkcji.

Polistyren jest utworzony przez spiekanie w wysokich temperaturach ze sobą granulek. Izolacja budynku rozpowszechnionymi płyty styropianowe.

Wytłaczanej pianki polistyrenowej jest uformowany izolacyjnej pianki z tworzywa sztucznego, który otrzymuje się przez pęcznienie i szczelnie pomiędzy położeniem kulek styropianowych poprzez ogrzewanie za pomocą pary lub wody, w temperaturze od 80 ° C do 100 ° C i wytłacza z wytłaczarki.

Główne zalety i wady materiału, które są na bazie wełny mineralnej

Tabela efektywności technicznej i ekonomicznej stosowania produktów poliuretanowych i tradycyjnej wełny mineralnej.

Filmy na temat „Client preferowane Ekotermiks izolacyjnych i odmówił ecowool, pianka, wełna mineralna”

W przeciwieństwie do polistyrenu, wytłaczane polistyren miał wysoką sztywność i niższą absorpcję wody. Inną różnicą jest to istotne ze względu na technologię produkcji, to jest ograniczenie grubości płyt wykonanych z wytłaczanej pianki polistyrenowej. jego maksymalnej grubości 100 mm.

Płytki polistyrenu wytworzone przez cięcia uformowanych bloków na płyty, co pozwala na produkty styropianu dowolny geometryczny kształt i rozmiary nie przekraczających pierwotnej wielkości bloku, a także wytworzyć z niego dekoracyjne wzory.

materiałów włóknistych, w których włókna szklanego struktura i wełny mineralnej (wełna mineralna), w porównaniu z materiałami styropianowych mają wyższą odporność termiczną. Przy 1200 ° C spiekanych włókien z wełny mineralnej, a tym samym tracą tworzą włókniste i włókna szklane są spiekane w temperaturze 500-550 ° C, Temperatura zastosowania tych materiałów jest ograniczona ze względu na stosowanie spoiw o różnych żywic organicznych.

Tak więc, temperatura stosowania wyrobów z włókien ciętych ze szkła mieści się w zakresie 60-270 ° C, a w przypadku produktów na bazie mineralnej stanowi wełna kamienna, - 60-400 ° C Górna temperatura graniczna jest wynikiem wypalania żywic organicznych, po czym materiał utraconych wiązkę i traci swoje właściwości użytkowe. Jednakże wyroby z wełny mineralnej stosuje się bez użycia spoiw organicznych, takich jak maty przewodowej nie mają tej wady, a więc mogą być stosowane jako materiały ogniotrwałe.

W produktach z rozszerzonym w temperaturze pracy mieści się w zakresie od -50 ° C do + 75 ° C Ponadto na ogień, i uwzględniać palności materiałów budowlanych. Palności jest zdolność materiałów do spalania.

Ocena porównawcza właściwości izolatorów.

Materiały budowlane, w zależności od wartości palności wskaźników, podzielone na palne i niepalne. Niepalne wytrzymać wysoką temperaturę bez utraty struktury odkształcenia zapłonu siły, zmiany w innych właściwościach. Palne stanowią zagrożenie pożarowe. Mają one wysoką zdolność tworzenia dymu podczas spalania i uwalniają toksyczne substancje stanowiące zagrożenie dla życia i zdrowia ludzkiego.

W konstrukcji fasad wentylowanych z bardzo rygorystycznymi wymogami bezpieczeństwa pożarowego, użycie palnych izolacji zabronione, aw niektórych innych konstrukcjach, takich jak elewacje gipsowe i płaskich dachów, stosowanie podgrzewaczy paliwa jest dozwolone tylko w połączeniu z materiałem niepalnym.

Warto zauważyć kolejny ważny wskaźnik - zdolność materiałów do zmiany ich właściwości pod działaniem wody i wilgoci (absorpcja wody), co mierzy się jako procent objętościowych i wagowo.

materiały palne i niepalne

Materiały włókniste mają porowatość otwartą, mają zdolność do absorpcji i adsorpcji wilgoci (wagowo do 20% objętościowych do 2%). Oraz ze względu na fakt, że woda jest dobrym przewodnikiem ciepła izolacji może ulec pogorszeniu i zrobić takie materiały nie nadają się do zastosowania.

Chociaż materiały z wełny mineralnej i przetworzonych produkcji dodatków wodoodporne zapobiegających wchłanianiu wilgoci - nie zmienia faktów. W związku z tym, wpływ deszczu podczas instalacji lub magazynowania materiałów włóknistych na bazie wełny mineralnej wełny szklanej i mineralnej nie jest dozwolone.

Tabela porównawcza materiałów na bazie wełny mineralnej.

Filmy na temat „Definiowanie Imager ciepła”

Konieczne jest stałe dostarczanie dodatkowej ochrony materiałów termoizolacyjnych z włókien, które są oparte z wełny mineralnej, podczas działania specjalne pary i impregnacji materiałów.

Materiały, z polistyrenu, z zamkniętą porowatość jest zamknięte, przeciwnie posiadać wysoką odporność na pochłanianie wody i dyfuzji kapilarnej pary wodnej (mniej niż 0,4% objętościowych). Biorąc to pod uwagę, o izolacji fundamentów, podłóg na gruncie, dachów odwróconych i innych struktur znajdujących się w warunkach dużej wilgotności, zaleca się, aby użyć płytę styropianu.

Innym ważnym czynnikiem jest wytrzymałości i właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość na odrywanie warstwy, wytrzymałości na ściskanie w 10% odkształcenia, wytrzymałością na ścinanie, wytrzymałość na zginanie / ścinania. W materiale włóknistym właściwości wytrzymałościowe zależy od zawartości i gęstość środka wiążącego. Cechy wytrzymałościowe na płyty izolacyjne są także zależne od gęstości materiału. Styropian w ten sposób ma wyższą wytrzymałość na ściskanie w 10% odkształcenia niż płyty z włókien w znacznie niższej gęstości.

Należy pamiętać, że cena materiału zależy od gęstości i zwiększenie gdyż zwiększa koszty. Dlatego, najtańsze są uważane za „lekki” materiałów.

Podobne filmy „Penaizol”

Wraz z pojawieniem się kryzysu gospodarczego, gdy konsumenci, prywatnych budowniczych i konstruktorów zawodowe starają się zaoszczędzić pieniądze, a producenci walczą między sobą o każdego zamówienia, produkcja programu do zmniejszenia gęstości gotowych produktów, przy zachowaniu pozostałych przychodów operacyjnych właściwości izolujące, Stanowią one integralną część producentów izolacji.

Różnica z wełny szklanej i skalnej wełny mineralnej

Charakterystyka Tabela wełny mineralnej i wełny skalnej.

Warto zauważyć inną ważną różnicę, która zawiera wełny szklanej i wełny mineralnej. Włókna szklane są ułożone równolegle względem siebie i mają większą długość niż włókna, które zawierają Rockwool (są znacznie krótsze, ale rozmieszczone losowo przeplotem). To nadaje zwiększoną sprężystość i elastyczność, produktów z włókna szklanego, zdolność do wytwarzania wyrobów o bardzo małej gęstości (10-30 kg / m), jednak niezdolność do osiągnięcia wysokiej gęstości i sztywności posiadane przez materiały na bazie wełny mineralnej.

Wyroby z wełny mineralnej mają cechy sprzeczne większą wytrzymałość na ściskanie i niskie właściwości wytrzymałościowe na zginanie. Aby osiągnąć lepsze własności wytrzymałości na ściskanie, które są wymagane, na przykład w konstrukcji dachów płaskich, producenci szkła w celu zwiększenia zawartości spoiw organicznych (syntetyczny), który poprawia grupę palności. W związku z tym, wełna szklana zajmuje niszę tani i lekkim izolację z wełny mineralnej i zajmuje segment płaskich dachach i zasłony, fasad gipsowych.

O wydajności przewodzenia ciepła wszystkich wyżej wymienionych rodzajów materiałów obdarzonych wartości tego samego celu i ma skuteczne grzejniki wykonane według współczesnej technologii, wskaźnik ten jest w zakresie 0,033 - 0,043 W / m • ° C do wyrobów z wełny szklanej i wełny mineralnej. W przypadku produktów ze spienionego polistyrenu, 0,028 - 0,040 W / m ° C, • Powietrze ma najniższą przewodności cieplnej 0,026 W / m ° C, •

Podstawowe materiały Stołu teploizolyatsioonyh.

Wartości te są przewodność cieplna materiału w stanie suchym, co mierzy się w laboratoriach roślin w temperaturze 10 ° C lub 25 ° C Warto zauważyć, że warunki z jakiegoś wchłoniętej wilgoci z powietrza, izolacji termicznej do izolacji konstrukcji budowlanych wzrośnie przewodność cieplną. W przypadku produktów z wełny szklanej i płyty mineralnej, polegający na wełnie mineralnej, te wskaźniki 15-20% wyższe niż te mierzone w suchych warunkach. wartości przewodności cieplnej dla produktów ze spienionego polistyrenu w eksploatacji, w zasadzie nie różni się od wydajności w suchych warunkach.

Warstwa termoizolacyjna opór zależy od przewodności cieplnej materiału. W związku z tym, zastosowanie materiałów o niskiej przewodności termicznej w celu zmniejszenia grubości izolacji, w celu zmniejszenia całkowitej ilości materiału, a tym samym koszty finansowe jego zakupu.

Podsumowując, należy stwierdzić, że w momencie wyboru między wełny mineralnej lub wełny szklanej powinny być określone z góry z budżetu, które mogą być przeznaczone na izolację. Cena wełny mineralnej jest większa niż wełna szklana, więc o ograniczonym budżecie lub brak wyboru należy dokonać na korzyść szkła. Co wybrać - wełna mineralna lub wełna szklana - zdecydować nabywcy, aby dać jednoznacznej odpowiedzi tutaj jest niemożliwe. Wybór zależy od wielu różnych czynników.