Wylewanie gorącego seksu: jak zrobić prawo?

Przed rozpoczęciem Układ ogrzewania podłogowego, Pomieszczenie powinno być zakończone tynkowania ścian i sufitów, montaż drzwi i okien, pochodzące punkt do podłączenia zasilania woda, kanalizacja i prąd, gotowy niszę dla obudów, przeprowadziła końcowe oznaczenia płaszcz.

Schemat podłogowego System ptaszkiem.

Narzędzie, które jest wymagane przez polewanie ciepłą podłogę:

1. poziom budynku.
2. Marker lub ołówek.
3. Wiersz lub płaskownik, który może go zastąpić.
4. Kręgowego.
5. Łopata i bagnet.
6. Improwizowany urządzenie do zagęszczania podłoża lub z wibratorem.
7. Wyklucza, aby wyrównać rozwiązanie.
8. Przewodnik radiolatarni.
9. Betoniarka lub wiertarka elektryczna z mieszadłem.
10. Szpatułki.
11. Kraskostupy podeszwy bolce.

Ogrzewanie podłogowe można zorganizować istniejącej podstawie (beton płyty drewniane podłogi) lub na ziemi.

Ogrzewanie podłogowe na ziemi

Na początkowym etapie prac nad ziemią musi być odpowiednio wyposażyć podłoża, tj podstawa, na której układa się warstwy nawierzchniowej.

Najczęstszym powodem, dla ciepłej podłogi jest beton.

Ale przed rozpoczęciem opis układu procesowego betonowego podłoża na ziemi, należy zauważyć, że nie wszystkie grunty nadają się do jego odlewu. muszą być spełnione następujące warunki pracy w terenie:

Schemat podłogowego z wykładzin.

Po pierwsze, poziom wód gruntowych nie powinna przekraczać 4 metrów, aby nie było zalania podłogi, a nie było zasysane wilgoci. Po drugie, gleba w żadnym wypadku nie powinny być w ruchu. Na ruchomych gruntowych betonową podstawę - ciasto, i całą podłogę można szybko zwinąć i jednocześnie uszkodzić fundamenty domu. Po trzecie, gleby przed rozpoczęciem prac musi być sucha.

Prace nad ziemią zacząć oznaczyć poziom gotowej podłogi. Weźmy na przełomowym dolnej części drzwi, z której na wysokości 1 m umieścić znak na ścianie. Następnie z tego znacznika, który powinien być koniecznie prowadzi się linię poziomą na wszystkich ścianach pomieszczenia. Pozioma linia przedstawiającym w zarysie kierunek am koniecznie kontrolowana przez poziom. Po tym, na całym obwodzie pomieszczenia są konieczne, aby znaki na 1 m w dół od zdeponowanych linii. Łączenie linii poziomych znaków stosowanych otrzymujemy końcowy poziom powłoki podłogi. Dla wygody dalszych prac w rogach pokoju, można wbijać gwoździe i pociągnąć za przewód.

Po wszystkie zanieczyszczenia zostaną usunięte z przesłanek jest to wymagane, do utworzenia wielu warstw o ​​określonej grubości poduszki (ciasto) do podłoża betonowego. Stos warstwa żwiru (5-10 cm), a następnie płukanie wodą i uszczelnione. Następna warstwa - piasku (10 cm), podlewanie i zagęszczanie. Trzecia warstwa jest wypełniona żwiru (10 cm), który po dokładnym ustawieniu musi być uszczelniona. W wytwarzaniu wymaganych obecnych w poziomie za pomocą regulacji poziomu.

Górną warstwę pożądanej grubości poduszki skompaktowane tłucznia na ziemię, o ile nie ma ostrych krawędzi, które mogą nastąpi uszkodzenie następną warstwę izolacji. Może być stosowany do impregnacji materiałów walcowanych, kilka warstw pokrycia dachowego lub folii z tworzywa sztucznego (nie mniej niż 200 mikrometrów grubości) lub ich mieszaniny. Materiał powinien być rozłożone po drugiej stronie powierzchni. Krawędź uszczelniająca roślin z zakładką na ścianie do poziomu „zero”, które są połączone za pomocą taśmy klejącej. Jeżeli pomieszczenie jest laid kilka pasków, spoiny nakładają przyciemnione do 20 cm i taśmy.

Do ścian na obwodzie jest stała warstwa rozdzielająca - paski izolacyjne o grubości 20-30 mm. Szerokość pasków powinna osiągnąć poziom „zero”.

Następnie na ziemi utworzona z monolitycznego właściwości samopoziomujących beton wytwarzania podłogi. Aby wypełnić to dotyczy chudego betonu (B7.5 -V10 klasa), frakcja 5-20 mm tłucznia. Grubość warstwy betonu powinno być 50-80 mm. Trening beton powinien być wzmocniony włóknem szklanym lub siatki metalowej. Rama wzmacniająca nie mogą być zamontowane bezpośrednio na warstwę uszczelniającą, ponieważ W tym przypadku będzie to nie tylko bezużyteczne, ale także niepotrzebne. Rama jest podniesiona na 1/3 grubości przeznaczonych warstwy betonu, na którą stosowane są specjalne wsporniki 2-3 cm.

Instrukcja instalacji dla wygody wypełnienia podłogowym

Podstawową jednostką ciepła podłoga wody.

Ustawienie w prawo „beacon” lub prowadnice pozwalają wypełnić przynajmniej normalne, choć samopoziomujących, mieszanki betonowej tak prosto jak to możliwe. Kwadrat metalu dobrze zwilżoną belkami o gładkiej powierzchni i rury o kołowym przekroju poprzecznym są idealne do tego celu - ciasto będzie wszystkich zasad. Prowadnice są zainstalowane równolegle, jest pożądane z drzwiach pokoju do przeciwległej ścianki, na odległość, która jest mniejsza niż 15-20 cm odpowiedniej długości. Jako zasady można stosować w kształcie litery T instrukcji lub w kształcie litery U profil. Ekstremalne prowadnice są ustawione w odległości 30-40 cm od ściany. Liczba przewodnika i przenieść je do instalacji zależy od wielkości pokoju i zasad długości.

W ten sposób, w zależności od zamierzonego linii przyszłych sygnałów nawigacyjnych należy umieścić odpowiednie preparaty fugowych - Mieszanina powinna być wystarczająco gruba, aby topić w nim i radiolatarni, aby wytrzymać poziomu. Wprowadzając poziome szyny wymagane monitorowanie ich lokalizację przy użyciu zarówno wypoziomowanie i poziom. Po wlaniu betonu podłogi może się rozpocząć, gdy roztwór, w którym leżą przewodnika, jest utwardzona. Jeśli dodać do zaprawy Alabaster, chwycił od 10-15 minut. można ugniatać rozwiązanie i wlać na fundamencie betonowym.

Na utworzonym betonowej podstawy musi być określone lub zgrzewalną warstwę wodoszczelną warstwę izolacji materiału typu rolki z zakładu na ścianach prawidłowo tworzących ciasta. Laid warstwa musi być koniecznie połączona z warstwą ścianki uszczelniania i zamykania ich połączeń stykowych.

Schemat prostokątny układanie wody ogrzewania podłogowego.

Następnie umieszcza się warstwę izolacyjną, która jest używana do wytłaczanego polistyrenu, z pianki poliuretanowej. Płytki polistyren wytłacza się zainstalowany blisko siebie, a złącza prokleivat taśmy samoprzylepnej. Do izolacji cieplnej lokali mieszkalnych jest możliwe użycie piany (minimum PSB35). Ale musimy pamiętać, że taka izolacja może w końcu zapaść w kontakcie z asfaltem i zaprawy cementowo-piaskowej. W związku z tym, przed umieszczeniem na powłoce polimerowo-bitumicznej piany należy położyć warstwę folii polietylenowej z zachodzącymi na siebie na ich styku zespołów 10-15 cm. Grubość warstwy izolacyjnej określa się poprzez obliczenie temperatury.

Na warstwie izolacji miotu jest umieszczony, na przykład, z tego samego polietylenu o grubości co najmniej 0,15 mm, w celu zapewnienia bariery dla wilgoci zawartej w podstawie podłogi świeżego betonu.

Formacja wzmocnione więzi

Schematy r podłogowym.

Teraz nadszedł czas, tworząc monolityczny wzmocnione systemem tie „Podgrzewana podłoga” (a może nie). Styropian układa się na siatce metalowej siatki 100 mm i średnicy 4 mm, w przekroju poprzecznym. Rury są montowane w górnej części siatki i są z nim związane. W tych obszarach pomieszczeniu, w którym nie przewidziano instalację rur, siatka nie może być ustanowione. W górnej części rury na całej strefie siedzibie zainstalowanych ramę wzmacniającą, dzięki którym wylewka będzie monolityczny. Przed wylaniem warstwy wykończeniowej należy prowadzić ostrożnie formowania ogrzewanie. Wypełnienie wytwarza się w rurach na chłodziwo musi być ciśnienie. W przeciwnym razie rura deformuje rozwiązanie, a te z kolei niszczyć przez ogrzewanie jastrychu.

Do podkładu wymaga rozwiązania, która ma wytrzymałość na ściskanie wynoszącą co najmniej M150 kG / cm2, w oparciu o cement lub gips. Wypełniacza w roztworze stosuje odpowiednio ekranowany w stosunku 1: 6. W celu poprawy właściwości otrzymanego roztworu do odlewania, to konieczne jest dodanie plastyfikatorów.

Roztwór splicers można wytwarzać z suchych mieszanek samorazravnivayuschihsya prefabrykacji. Łącznik podczas formowania musi koniecznie dostarczyć dylatacji nim. Wlewanie wylewki muszą być przeprowadzane w temperaturze nie niższej niż 5 ° C. W pierwszym tygodniu po zainstalowaniu płyty betonowe podłogi przechowywane osłonięty materiał wilgoci trzymania. Nie włączaj systemu ogrzewania podłogowego tak długo jak beton jest całkowicie utwardzony.

Po ostatniej warstwy (łącznik) jest suchy, to odbywa się zwykle w ciągu 21 dni, to jest możliwe, aby rozpocząć mocowania gotowej podłogi.

Wlewając ciepłą podłogę do przemalowania

Osobliwością tego sposobu ułożenia podłogi jest taka, że ​​nie ma potrzeby na pościel i wylewanie fundamentów betonowych.

podłoga betonowa płyta jest sprawdzana pod kątem pęknięć, frytki i pęknięć. Jeśli to konieczne, stwierdzone usterki w suficie trzeba uszczelnić zaprawą naprawczą. Nakładające się na siebie z drewna musi być mocne i bez znaczących wad. tolerancja błędu do 30 mm w stosunku do płaszczyzny poziomej podstawy.

Na przygotowanym fundamencie położonym:

1. Uszczelnienie - polietylen o małej gęstości folii 200-300 mikronów.
2. Warstwa izolacji - płytę z wytłaczanej pianki polistyrenowej, rozszerzone rozpylanie polistyren.
3. Uszczelnienie - penofol folia lub folia z tworzywa sztucznego.
4. Przepustnica taśmy wzdłuż ścian na obwodzie pomieszczenia za pomocą 20 mm powyżej poziomu podłogi projektu.

Po wykonaniu wszystkich powyższych materiałów są ułożone, można przystąpić do utworzenia monolitycznego wzmocnionych związków z układu „ciepła podłoga” w taki sam sposób, jak podczas wylewania podłogi na ziemi.

Podłoga technologii napełniania z elektrycznym elementem grzejnym podobnej do wody, ale z pewnymi różnicami. Powyżej izolacji wyłożonej materiałem folii aluminiowej, który jest położony siatki wzmacniającej. Następnie zamontować elektryczne ogrzewanie podłogowe.

Po zakończeniu prac związanych z wypełnieniem podłogi, uszczelnienia i tłumienia nadmiaru taśmy należy wyciąć.

Materiały potrzebne do Układ ogrzewania podłogowego:

1. folia polietylenowa.
2. folia aluminiowa materiały typu rolkowego.
3. Izolacja: penolast, wytłoczony z polistyrenu.
4. siatki metalowe dla wzmocnienia polimer lub włókna.
5. Taśma przepustnicy.
6. Cement.
7. Pokazy.
8. Plastyfikatory.

Aby przetestować podłogę systemu jest nie wcześniej niż zalecane 3-4 tygodnie - tyle czasu jest potrzebne do ostatecznego twardnienia betonu. temperatura chłodziwa powinny być ustawione nie wyższej niż 25 ° C, a następnie codziennie zwiększa się o 5 ° C, stopniowo doprowadzając do wymaganych parametrów.