Jakościowa Przygotowanie płuczek wiertniczych o pożądanych właściwościach

Wideo na „# 24 Chemii: Ogólne właściwości rozwiązań”

Funkcje płuczki wiertniczej przygotowanego zgodnie z pewnymi zasadami określonymi przez szczególne warunki wiercenia. Właściwości związane z płuczki wiertniczej, należy upewnić się, że wszystkie warunki. Jednak przygotowanie płuczek wiertniczych nie jest związane z wykonywaniem wszystkich funkcji jednakowo.

Wpływ odczynnik tabeli na właściwości płynu wiertniczego.

Aby nadać pożądane właściwości roztworu należy przeprowadzić dobór składu preparatu, zgodnie z nimi, dokładnie regulując kolejność wykonywania operacji. Przechowywania wymaganego poziomu pozostałych parametrów kompozycji do prania jest bardzo ważna.

Właściwości uzyskania pożądanych właściwości płuczek wiertniczych

W celu uzyskania pożądanych właściwości płynu są wybrane wszystkie potrzebne składniki w roztworze ze względu na swój skład. Uzyskaj rozproszyć błoto najtrudniejszy. Charakter oddziaływania składników w roztworze oznacza się przez stopień dyspersji fazy stałej, która może być zmieniana w szerokim zakresie. Właściwości płuczek wiertniczych, włączając reologicznych będzie zatem zmieniać się w zależności od zmieniającego się stopnia dyspersji.

Schemat zespół czyszczący błotnej.

Jeśli sposób wytwarzania środka do mycia zawiera etap mieszania się z fazy rozproszonej i ośrodka rozpraszającego, w ogromnej większości przypadków, kończy się brak zapewnienia wszystkich niezbędnych właściwości. Dostosować właściwości płuczki ze specjalnymi środkami, które umożliwia doprowadzenie systemu dyspersyjnego z parametrów do wartości standardowej. Związki mogą być dodawane do substancji czynnych.

Filmy na temat „Jak szybko przestoju filtra lejek starego czajnika do pracy pod próżnią”

Proces wiercenia jest związany z oddziaływaniem mułu z kamieni, które są narażone na wiercenia. Jednakże, kompozycja reaguje z wody formacji, znacznie wpływać na obciążenie mechaniczne. W związku z tym, wszystkie elementy składowe roztworu poddanego procesowi starzenia, który jest związany z pogorszeniem właściwości środka do płukania pod wpływem różnicy ciśnień, temperaturę, opady i powietrza atmosferycznego.

Cząsteczki pierwszego roztworu utratę siły ładunku elektrycznego, kompozycja staje się w stanie wykonywać wszystkie funkcje niezbędne. Proces wiercenia związane z przywrócenia i utrzymania wszystkich wymaganych właściwości. Ponieważ przekrój geologiczny ma inny naprzemienne skał, to jest ze względu na konieczność zmiany niektórych pracowników wywiadów. W celu uniknięcia wymiany roztwór podczas wiercenia, jego właściwości mogą być regulowane w szczególności z odpowiednimi szczelinami.

Tak zwane błoto płyn myjący, który zawiera różne dodatki, bentonit i polimery.

Główne etapy systemu przygotowywania płynu wiertniczego

Schemat przygotowywania płuczki wiertniczej.

Wiertniczych musi być przygotowana za pomocą specjalnego pojemnika, który ma odpowiedni układ cyrkulacyjny, który jest w pojemniku. To gidrovoronka zasilać wszystkie niezbędne składniki, z których większość jest bentonit i pokrewnych dodatków polimerowych. To wymaga specjalnej pompy, która zasila elementy w dokumencie, tj barze.

Przygotowanie roztworu można kolejno wykonanie następujących kroków, które są podłączone:

1. Przy oczyszczaniu ścieków, przy czym pH wody stosowanej jest niska i samej wody posiada wystarczającą sztywność. Dla najlepszego „raspuskaemosti” roztwór woda miękka jest stosowany, powinien mieć wartość pH> 10. Zmniejszenie całkowitej twardości wody i podniesienie poziomu pH do znaku 10 sprzyja dodawanie sody. Potrzebne do obróbki wtórnej 0.6-1.5 kg na metrów sześciennych wody.
2. Po dodaniu bentonitu, który znajduje się w żądanej ilości powinny być mieszane z wodą i miesza się energicznie w ciągu 15-25 minut.
3. Z dodatkiem polimerów dodaje się po 5-7 minutach bentonit miesza.

Gotowość szlam sięgają kiedy zajmie około 15-25 minut po zakończeniu procesu zainicjowano przygotować bentonit, w połączeniu z jego mieszania. Po pewnym okresie czasu, rozwiązanie to może być grube.

Video na „Fill monolityczną pianę, "Firma Stroy-Invest"Wideo 1 "

Jakie cechy nieodłączne w płynach wiertniczych i jakich materiałów wykonane są

błoto powrotny systemu.

Ze względu na funkcje tkwiących w roztworach, możliwe jest:

1. Ułatwienia procesu związanego ze zniszczeniem skał.
2. Pokaż wiercone lub sadzonki skalne ze studzienek.
3. Fajne narzędzie do cięcia skały, która jest nieco.
4. Promowanie zasady stanu zachowania stabilności ścian studzienek.
5. Zapewnienie wsparcia równowagi hydrostatycznej, że musi być zachowana między skały i odwiercie.
6. Utrzymanie urządzenia krajarki w wyniku krążenie Zawieszenie wpływem przywieraniu, który zachowuje gatunki wywiercić elementów, charakteryzujących się stanie zawieszonym.
7. Chronić narzędzia i urządzenia ze zmian ze względu na korozję i ścieranie.

W celu wytworzenia emulsji wiertniczych może być za pomocą wodnego roztworu zasady. Wykorzystanie i materiał, z którym tworzyć fazy nieciągłe, na przykład, gliny. Istnieje kilka typów, bo to jest zróżnicowana w swych właściwości i składu chemicznego. Obecność każdego typu wspólnego elementu związanego z obecnością substancji, takich jak tlenek glinu, gliny lub krzemionki (tlenku krzemu i glinu). To powinno obejmować, i pewna ilość wody.

Jakie są różne minerały ilaste skały

Schemat najprostszym przygotowywania płuczki.

Odróżnić hydromica, kaolinit, montmorylonit, palgorskity. W swojej strukturze jest obecność kryształów, płytek, to znaczy w mniejszych cząstek o płaskim kształcie. Pomiędzy nimi znajduje się przenikanie cząsteczek wody, które są związane z kwitnących gliny.

sodu wapnia nie należy do minerałów ilastych, ale jego obecność jest typowa dla warstwy cząsteczek gliny są powierzchni. Dla każdej z nich charakteryzuje się ujemnego ładunku na powierzchni. kationy sodu wapnia zdolne do utworzenia „chmury”, oddalonej od warstwy wierzchniej gliną. Jeśli warstwa gliny kwitnienie jest połączony z ujemnym, jest w stanie zapewnić stan stabilności zawiesiny gliny. Kationy, który chroni cząsteczki zbrylaniu gliny zwanego sodu lub wapnia.

Dostępność cząsteczki koloidalne są różne pod względem zużycia iłu, na tej technologii do wytwarzania płuczek wiertniczych.

Wideo na „zmiana pH roztworu po rozpuszczeniu Novalon dolistnego”

Jej zużycie podczas korzystania powinny być ograniczone do minimum, jeśli jest bardzo rozproszone. Otrzymuje się zawiesinę otrzymano stosując gliny w proszku (1 tonę), ma lepkość w zakresie od 25 do 30 sekund. Jeśli korzystasz z glinki bentonitowej, w tym przypadku okazuje się, że największą liczbę kompozycji wiercenia. Gliny przypadający na sól jest palgorskitovoy.

Innym materiałem, który służy do tworzenia płynu wiertniczego jest znany jako organiczno-mineralnym lub OMC. Materiał ten ekstrahuje się z osadów zbiorników, to znaczy dolnej substancji organogenicznych z osadów. Sposób wytwarzania związanych sapropelu pasty z wodę i sody kaustycznej. Następnie zastosować technologię sporządzania płuczek wiertniczych na bazie wody.

przetwarzanie właściwości technologii płuczek wiertniczych odczynników

Optymalizacja Schemat płynów wiertniczych.

Istnieje sześć rodzajów substancji, które są reagenty, które charakteryzują się zastosowanie do wytwarzania błota:

1. Odczynniki stabilizatory.
2. Odczynnik, który jest używany do wiązania kationów dwuwartościowych.
3. Regulator zasadowość.
4. Smar dodatek.
5. środek zapobiegający pienieniu.
6. Środek ważenie.

Rozważmy każdy z płuczek wiertniczych stosowanych w wielu substancji.

1. Odczynniki działające jako stabilizatory podzielono na 2 grupy. W 1 ul substratu są substancje, które obniżają filtrację i w 2 ND - drażniące, powoduje obniżenie lepkości kompozycji. Skuteczność odczynników stabilizatory na podstawie jego masy cząsteczkowej, co więcej, największy efekt osiąga się za pomocą odczynnika.
2. Pogorszenie kompozycji wiercenia może być spowodowane przez obecność kationów występujących w skale, które są drillable dwuwartościowych. Cement - materiał, który jest nasycony elementu, takiego jak wapń, pojawia się w roztworze podczas wiercenia cement szkła. Spoiwo mające wpływ jonów wapniowych, zwykle stosuje się sody, które stosuje się węglan sodu.
3. Jeżeli wzrost jest wynikiem alkaliczności specjalnego kontrolera, zwiększa szybkość reakcji podczas tworzenia kwitnienie gliny błota.
4. Zastosowanie środków smarujących, które zmniejszają siły tarcia do wystąpienia efektu adsorpcji. Zastosowanie dodatku do olejów smarowych, które jest reagentów ze względu na opór podczas późniejszego zbliżanie części narzędzia w trakcie tarcia. Aby zmniejszyć siłę tarcia podczas wiercenia, zastosowanie dodatków smarnych.
5. przeciwpieniący dwuskładnikowy podobne do środka powierzchniowo czynnego, zawierającego nośnik ma wysoką zdolności adsorpcji. Zastosowanie roztworu odczynnika przeciwpieniącego przesunięty, co stanowi środek spieniający. Nazywany substancję nośnikową stosuje się rozpuszczalnik organiczny, który charakteryzuje się wysokim stopniem sprawności ruchowej.

Anti-pieniący środek zaczyna być wchłaniany, gdy przybywa do interfejsu, który towarzyszy pojawienie się pęcherzy i piany. Na ścisłej piany znaleziska z powierzchni roztworu jest jej szybki rozpad. Kiedy przychodzi do wewnątrz cieczy pływającego największych baniek, które przezwyciężają solidną konstrukcję.

gatunki tabeli soli fizjologicznej.

1. Jeśli ciecz jest mieszana, pęcherzyki zaczynają występować na głębokości.
2. Jeśli film powierzchnia jest słaby roztwór pieniący opozycja staje się niemożliwe, więc nie ma dalej łączenie pęcherzyków, które po jego wzrostu pływaka i rozerwanie.
3. Gdy płuczka wiertnicza jest spienionej za pomocą środka spieniającego, to jest zwiększenie jego cechy strukturalne i mechaniczne. Jednak zaczyna się degradacja pompa, jednak ważne jest, aby używać przeciwpieniący.
4. W celu zwiększenia gęstości roztworu, stosuje się środek ważenia, który jest ciężki proszku mineralnego. Dodanie wagi powoduje wzrost zawartości części stałych, a rozwiązanie systemu nie będzie miał taką samą ruchliwość, to nie będzie lepki.

Im wyższa jest gęstość środka waga, mniejsza ilość wymaganą do jego spożycia. Gdy płuczka wiertnicza jest poddawana słabszym efekcie.

Zwykle używać kilku rodzajów płynu wiertniczego, w zależności od odcinka, który zostanie otwarty. Rodzaj błota musi być wybrany po badaniu skał. Wyróżnić pięć części, które są zwykle podzielone na słoną skale:

1. Suprasalt.
2. Verhnesolenosnaya.
3. Intersalt.
4. Nizhnesolenosnaya.
5. Subsalt.

Do wiercenia użyciu nadsoli gliny świeżej kompozycji sapropelem, które zostało poddane Lignopolom. Wiertnicze Sól warstwy mogą przy użyciu gliny skład:

1. Soli.
2. Sól nasycony.

W razie potrzeby wiercenia i podsolevyh intersalt osadów produkcyjnych, może być wytwarzany wykorzystując głównie sapropelu świeżych lub sól-rozwiązań.