Dokonywanie wózka kotwicy z rękami

Bardzo często jest to niezbędne do wykonywania otworów o różnych głębokościach i średnicach. Do tego celu najlepiej nadają się narzędzia, takie jak ciężarówki kotwicy wykonany własnymi rękami. Aby zrobić to dobrze tego narzędzia, trzeba znać swój cel i urządzenia. Wyzwaniem dla produkcji otwory w ziemi w ogrodzie jest dość czasochłonne i trudne. Takie otwory mogą być wykorzystane do stworzenia podstaw dla wielu małych struktur.

Jazda urządzenia improwizowany samochód zakotwiczenia.

Wideo na „ciężarówką kotwicy, stos z ich rąk”

Za pomocą narzędzia do uproszczenia i ułatwienia procesu przygotowawczego. Aby domowej zaczepienia wózka jest dość proste, ale korzyści z tego urządzenia w domu jest ogromna. To narzędzie ma kilka odmian. W zależności od wymiarów urządzenia, urządzenie jest podzielone na kilka grup:

• ręka;
• ślimakami;
• Hydrauliczny.

Wszystkie te rodzaje narzędzi różnią się nie tylko wielkością, ale także możliwościami technicznymi. Oprócz przedstawienia klasyfikacji tych jednostek specjaliści są podzielone na dwie grupy - pionowe i poziome.

Wideo na „wierteł Ziemi. Kotwica ciężarówka ogrodzie. MASA DRILL OBSŁUGI”

Głównym celem akcesoriów urządzenia i materiały do ​​jego produkcji

Urządzenie ostrza wiertła.

Narzędzie służy podczas wykonywania wielu operacji na ziemi. Urządzenie pozwala na przygotowanie otworu do sadzenia drzew i krzewów, które mają rdzeń lub mieszany układ korzeniowy.

Urządzenie stosowane do wytwarzania gliny. Urządzenie jest niezbędnym urządzeniem podczas nalewania podbudów dla sklepów, słupy, filary dla zadaszenia erekcji, szklarniach oraz różnego rodzaju ogrodzeń, itp

Urządzenie jest stosowane w projektowaniu i budowie kompostowania i dołu i wgłębień odpadów i zagłębień. Urządzenie może być stosowane w celu wykonania pomiaru poziomu występowania podziemnej wody gruntowej i ewentualnie uzyskania próbek gleby. Pojazd Kotwica jest niezbędnym urządzeniem w przygotowaniu tuneli dla linii komunikacyjnych.

Ręczne urządzenie w swoim składzie zawiera dwa główne elementy konstrukcyjne, elementy te są organizm działa i pionowo post z uchwytem. Ciało pracy jest okrągły kołek. Do montażu szpilka przymocowana taśma stalowa spirala.

Przy dolnym końcu pasa spirala jest dołączony zaostrzone ostrze stali twardego metalu. Jeśli to konieczne, wykonać otwór o dużej głębokości, zębatka wiertło można rozszerzyć za pomocą dodatkowych sekcji.

Do wytwarzania jednostki wymagane jest, aby przygotować następujące materiały i narzędzia:

Schemat wózka kotwicy.

• Rura lub pręt wykonany z nierdzewnej o średnicy 0,5 m i długości 2 m;
• blacha o grubości 1,5-2 mm;
• kawałek metalu, do wytwarzania tarczy;
• Urządzenie do spawania;
• szczypce;
• kawałek gumowego węża na długopisy;
• Toczaki elektryczne.

Aby zapewnić bardziej wydajne działanie urządzeń, dolna część jest spłaszczona i ostrzone w postaci końcówki przyrządu.

Dokonaj kotwica wózek jest dość prosta, a producenci urządzenia nie zajmuje dużo czasu.

Podczas procesu produkcyjnego muszą mieć człowiekowi najbardziej podstawowe umiejętności pracy z metalem.

Proces narzędzie Manufacturing

Na początkowym etapie produkcji urządzenia są przeszkoleni pracy wózka część zakotwiczenia. powinien najpierw określić z zewnętrzną średnicą odcinka roboczego do wytwarzania wiertła. Po wybraniu odpowiedniego rozmiaru średnicy zewnętrznej części roboczej blachy wycina się okrąg o danej średnicy. W środku kręgu chcesz zrobić dziurę, która musi być równa średnicy sworznia.

Materiały potrzebne do produkcji wózka kotwicy.

Po wytworzeniu uzyskany pierścień rozciąga się na wysokość, tak że urządzenie tworzy ostrze wkrętu. W przypadku planowanego wiercenia studni głębinowych, do produkcji narzędzi pracy niezbędnych do przygotowania kilka kawałków. Zapinanie preform do stojaka, wymaga się zaimplementowania poprzez spawanie, zespawane elementami konstrukcji wymaga określonego etapu, który zapewnia maksymalną wytrzymałość konstrukcyjną.

Po wytworzeniu zespołu ślimaka może przebiegać do wytwarzania zespołu ostrza. Aby produkty nóż miał wysoką wytrzymałość i był bardzo ostry, to jest wymagane do jego produkcji stosuje wysokiej twardości stali. Twardość jest to konieczne w celu zapewnienia łatwości cięcia korzeni roślin. W tym celu najlepiej jest używać stali sprężynowej, który posiada wysoką odporność na ścieranie.

Wielkość urządzenia produkowane nóż powinien ściśle dopasować wymiary śruby produkowanej wcześniej. Szeroka strona ostrza zaostrzone, tworząc krawędzie tnące. W celu zwiększenia wytrzymałości na człon roboczy skrawania musi być ogrzewany do żarzenia i cieplnej do przejęcia koloru czerwonego i po ogrzewaniu w kąpieli olejowej silnika, albo zimna woda. Zatem gaszenie odbywa się człon roboczy. Po wytworzeniu elementu tnącego jest mocowana za pomocą spawania w dolnej części przenośnika ślimakowego.

Wideo na „ciężarówką kotwicy ze stempla własnymi rękami”

Po produkcji noża oraz ich instalacji w części roboczej urządzenia rozpocząć produkcję końcówki. W przypadku stosowania w postaci pełnego pręta metalowego biurku w nim przy końcu otworu, w którym końcówka jest wstawiony i zamocowany za pomocą zgrzewania. W przypadku otworu rury wiertniczej, nie jest wymagane, a końcówka jest włożona do rury spawane. Końcowy etap produkcji jest produkcja i mocowania uchwytu. Wielkość Pen powinien być taki, który jest wygodny w obsłudze na strój uchwyty do łatwego kawałki węży gumowych.

Wzmocnienie konstrukcji mechanicznej i wykonanie prowizorycznych Burów

Schemat wzmocnienie czołowe kotwica.

Amplification proces projektowania wiertła umożliwia wiercenie na głębokość 2-3 metrów. Obrót wiertła w takiej sytuacji może być przeprowadzona z wykorzystaniem układu napędowego, który komunikuje się z elektrowni. W tym celu, sprzęgło jest stosowana między wałem napędowym urządzenia i akcesoria do wiercenia. Zastosowanie jako łącznik sprzęgający zapewnia ochronę przed różnymi zniszczenia narzędzia w wyniku przeciążenia w przypadku napędu zatrzymania awaryjnego.

Mechaniczne niezależnie produkowane boraks, mieć formę wozów, które są obsługiwane przez dwa koła. Zamontowany na układzie napędowym karetki i napędu ze wszystkimi elementami eksploatacji systemu.

Układ napędowy znajduje się na jednym końcu ramy i wspornika zachodzi na przeciwległym końcu. Do pionowego podstawki wzmocnione pod uwagę takie elementy budowlane do układu do wiercenia, z uchwytem, ​​który umożliwia urządzeniu sterowania.

Pielęgnacja wiertła i jego zastosowania

Dla długiej żywotności urządzenia wiertniczego, a następnie spojrzeć w określony sposób. Po każdym użyciu urządzenia wymaga starannego dostosowania spędzić czyszczenia pozostałości ziemi. Ponadto, powinno być kontrolowane tak, że w trakcie eksploatacji nie nastąpiło uszkodzenie krawędzi ostrza. W przypadku tego ostatniego wymagane jest, aby szybko je wyeliminować, spędzając czyszczenia i ostrzenia narzędzi pozycję roboczą.

W celu zapewnienia odporności na procesy korozyjne powinny zapewnić regularną obróbkę powierzchni przy użyciu farby antykorozyjne.

Przed rozpoczęciem wiercenia, zdjąć górną część gleby z łopatą i lekko zluzować powierzchnię. Przeprowadzenie tych czynności pozwala na łatwe wprowadzanie elementu roboczego do wiercenia gruntu. Następnie narzędzie wejście do ziemi jest przez obracanie w prawo uchwytu. W trakcie wykonywania operacji wiercenia od czasu do czasu być usunięty z otworu wiertniczego, aby oczyścić go z akumulacją ziemię. Operacje wiercenia prowadzone są do momentu jeszcze nie wierci głębokość otworu wymagane. W razie potrzeby wydłużyć stojak narzędzie za pomocą dodatkowych kolan.

Z właściwego korzystania z urządzenia i przestrzegania wszystkich zasad przechowywania i działania urządzenia jest w stanie służyć przez długi czas.