Dobra spawarka własnymi rękami

Zgrzewarka własnymi rękami może być dobrą alternatywą. Często w domu potrzebujemy spawanie i trzeba patrzeć na mistrza - doświadczonego spawacza, który ma spawarkę, negocjować, aby czekać na jego przybycie, aby płacić za usługi. Jednocześnie zdając sobie sprawę, że ich własne prace spawalnicze mogą być wykonywane niezależnie i haczyk - w przypadku braku najważniejszych narzędzi i narzędzia, zgrzewarki. To urządzenie jest łatwe w montażu z ich rąk, potrzeba podstawowej wiedzy elektrycznej i pragnienie, aby spędzić kilka dni od czasu, minimalne koszty części zamiennych i narzędzi kursu.

Zaletą self-made maszyn spawalniczych jest to, że użytkownik może dokonać zmian w projekcie, zmieniając charakterystykę urządzenia.

Filmy na temat „Mały zgrzewarki własnymi rękami Mini maszyna do spawania własnymi rękami”

Domowe spawacze jak manufacturable jak ich odpowiedniki w przemyśle, ale w procesie przygotowania do ich montażu ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki, jak:

• Przewidywany czas trwania i częstotliwość stosowania spawarki;
• z niektórych materiałów i wyrobów jest planowane do wykonania robót budowlanych;
• w jaki sposób budżet może być umieszczony na zakup części zamiennych lub poszczególnych elementów do montażu.

Wszystkie te parametry powinny być brane pod uwagę przy wyborze urządzenia, które spełni własnymi rękami.

Wiedza teoretyczna i opis urządzenia

Urządzenie obwód każdej maszyny spawalniczej jest bardzo prosty - jest transformator, do którego podłączone są przewody i specjalne zaciski określonego typu. Urządzenia te nadają się do szorstkiej pracy, a ich montaż nie jest jeszcze tani będą wymagać zakupu części zamiennych i korzystanie z nich nie jest zawsze. Więc warto pomyśleć o bardziej efektywne wersji, która zostanie wykorzystana wszędzie, dla bardziej delikatnych prac i budowy jego znacznie tańsze niż analogi fabryki i modeli przemysłowych.

Filmy na temat „The zgrzewarki do skrętów dłoniach. Modernizacji. Właściwa elektryczny”

Taki rodzaj spawania jest osocze spełnia wszystkie parametry i jakość skuteczny, jego zalety to:

TABELA Wydajność wymagana do spawarki.

1. Zdolność znaczne oszczędności energii podczas pracy z urządzeniem do spawania plazmowego.
2. Unikalne, zwiększona wydajność spawarki plazmowe.
3. Zwiększone bezpieczeństwo procesu spawania dla osoby, która wykonuje pracę.
4. Wysoki poziom wyniku jakości procesu spawania i dodatkową możliwością cięcia materiałów.

Dla domu lub garażu spraw na tyle częste stosowanie spawania w domu, a jeśli chcesz oszczędzać energię i uzyskać wysoką jakość spawania jest często preferowany micro spawanie plazmowe, co pozwala na taką pracę i procesów, takich jak:

• spawania cienkościennych struktur, zbiorników i rur;
• biżuteria spawania wykonanych z różnych materiałów, a nawet na folii;
• pracować grubości płaszczyzn metalowych i koła, z wyjątkiem końca wstępnego szkolenia;
• przeprowadzanie spawania i cięcia materiałów dodatkowych jedną jednostkę.

Tytuł rola w maszynach mikroplazmy do spawania odgrywa strumień gazu, który jest zjonizowany, zamiast łuku elektrycznego, a w stosunku do nieopłacalności zakupu do użytku domowego mają możliwość zbierania zgrzewarkę mikroplazmą własnymi rękami.

Co jest potrzebne do samodzielnego montażu zgrzewarki

Urządzenie tego typu jest lepiej zbierać na podstawie istniejącej maszyny dostępne spawania falownika, a ta aktualizacja może być przeprowadzone przy użyciu następujących narzędzi:

Podczas montażu, urządzenie do spawania muszą woltomierz.

• electrosolderers i obrabiarki;
• Cylinder i palnik do lutowania;
• Szczypce, nóż oraz zespół śrubokręta;
• woltomierz i amperomierz.

Filmy na temat „The zgrzewarki do skrętów dłoniach. Prawo elektryka. Elektryczne Omsk 49-65-22”

Korzystanie z tych narzędzi będzie potrzebował do produkcji nowych części i komponentów, a do samego montażu i mocowania potrzebują takich komponentów i części zamiennych:

• Przetwornica zgrzewarki, można wybrać model bez oscylatora, lub z niego;
• Elektroda wolframu oddzielną dyszę z zespołu do spawania;
• reduktor i argon balon;
• Pręt molibdenu lub tantal, może mieć małe wielkości segmentu pręta o średnicy nie przekraczającej 20 mm;
• wiele rur miedzianych i fluoropolimer;
• kilka kawałków blachy miedzianej, grubość lepiej wybrać nie więcej niż 2 mm, cięcie może być małe, ponieważ miedź będzie potrzebować trochę;
• Węże i statecznik elektroniczny;
• Zaciski i uszczelnienia ciśnieniowego;
• okablowanie z zaciskami;
• z silnikiem elektrycznym do zbiornika szklanego i na tej samej pompy elektrycznej - prostownika.

Filmy na temat „spawarce własnymi rękami (no, prawie ...)”

praktyczna konstrukcja

Urządzenie jest self-made spawarka.

Domowe spawarki plazmowe są otwarte i zamknięte. Ponadto, gdy urządzenie znajduje się w zamkniętej typu, charakteryzuje się tym, że jest łuk pomiędzy dyszą a elektrodę centralną bezpośrednio w swojej konstrukcji.

Jeśli urządzenie do spawania typu otwartego, główny łuk płonie między artykułem a centralną katodą palnika, a pomiędzy anodą tzw dyszy i centralnego katody obsługiwanego przez innego łuku, które jest potrzebne do stymulowania główny łuk w dowolny wymagany dla papieru okres czasu. Drugi łuk można nazwać bardziej lub sekundy.

Filmy na temat „spawarki - własnymi rękami”

Typu zamkniętego, albo pierwszy z powyższym jednostki do spawania plazmowego wykonanej w praktyce jest trudne, ponieważ trzeba zapewnić wysoki poziom chłodzenia w trakcie nadmiernych obciążeń cieplnych podczas spawania tego home run jest prawie niemożliwe. Dlatego dla zwiększenia trwałości i łatwości użytkowania jest lepiej wybrać drugi typ - Otwórz.

Technologicznie proces montażu urządzenie składa się z kilku etapów:

Schemat ideowy urządzenia domowej roboty do spawania.

1. Dobór dyszy i jej wielkości. Szczegół ten jest łatwy do wykroić materiału miedzianego, będzie to prowadzić do częstej wymiany części, a po wybraniu molibden lub tantal kruglyashok wystarczające jest okresowe czyszczenie dyszy jest doskonałym alternatywnym rozwiązaniem, gdy spawacz często i długie życie. Średnica otworów w częściach maszyny, trzeba znaleźć praktyczne zastosowanie, otwór w wielkim stylu, ale pierwotnie rozpoczął pracę przy minimum - 0,5 mm. Zatrzymać dalszy otwór warto, kiedy strumień plazmy będą wystarczające i do przyjęcia. Ważne jest, aby pamiętać, że pomiędzy anodą i katodą luki wolframu musi pozostać nie mniej niż 2,5 mm.
2. Aby płaszcz chłodzący. Dwa wydrążone rurki wykonane z miedzi są połączone, a wewnętrzna i zewnętrzna, arkuszy miedzi lutowane przestrzeni w samym płaszcza rury musi lutowania mniejszy, do wyprowadzania ogrzanej cieczy oraz liczby nowych - chłodzone. Na wewnętrznym - brane rura o średnicy 20 mm i takiej samej długości jak zewnętrzna długość wynosi 80 mm, średnicy 50 mm, rury ekstrakcyjne ma najmniejszą średnicę nie większą niż 89 mm. Aby skutecznie cyrkulację chłodziwa silnika wycieraczek zbiornik jest stosowany, zasilanie może być doprowadzane do niej przez poszczególne prostowniki i ciecz linia przecina zbiornik jest bezpośrednio w ścianie zbiornika lub alternatywnie - w pokrywie. W tym etapie stosuje się ciśnienie uszczelnienia i połączenia z rurami do doprowadzania argonu i obiegu przewody chłodzące wykonane z kołnierze gumowe.
3. Potrzebne do wytworzenia związku fluor izolator śrubę centralną elektrodą a dyszą blokowania w tak zwanym płaszcz chłodzący - efekt chłodzenia wykorzystuje się środek zapobiegający zamarzaniu, a w cieplejszych miesiącach i po prostu w wodzie destylowanej. Następnie, na powierzchni wewnętrznej rury, jest stosowana na gwint, który służy do mocowania dyszy i pierścień izolacyjny fluor nakręcona na gwint zewnętrzny płaszcz tubki.
4. Główne zasilanie DC zapewnia ładunek dodatni, a ograniczyć trzeba podnieść efektywne statecznik elektroniczny, to będzie wystarczające, aby utrzymać minimalny prąd dusić. Jednak optymalna wartość aktualnego zapotrzebowania odebrać w praktyce, w zależności od konstrukcji urządzenia.

Jeśli oscylator w aparacie nie jest przewidziane, łuk obowiązkiem jest podekscytowany bezpośrednio przez kontakt.

Aby uzyskać więcej wskazówek dotyczących spawarek do samodzielnego montażu

Aby zoptymalizować tę spawarkę może być nieskomplikowany się do zaleceń, co zwiększy żywotność urządzenia i zwiększa jego efektywność:

• najlepsze będzie mini dyszy, to jest, w celu zminimalizowania szczegóły lepiej zapobiegać spalania powierzchni dyszy;
• Szybkość przepływu argonu może być zmniejszona przez zastosowanie procesu spawania zamiast substytuty jakości, taką jak pary lub sprężonego powietrza;
• W razie potrzeby, aby odciąć nadmiar tlenu może być dodatkowo zestaw obudowy bezpośrednio z płaszczem chłodzącym, zasilany z gazów, takich jak hel lub argon;
• falownik lub prostownik stosuje się zgrzewarki otrzymuje jonowego, a co ważniejsze, aby wytrzymać prąd do 50 A.

Gdy mamy do czynienia z takimi niezależnych, domowych urządzeń spawalniczych, ważne jest bezpieczeństwo, nie zapomnij, aby wyłączyć urządzenie i przeprowadzić kontakt punktowy. Aby rozpocząć sprawdzanie spawarka i dostosować proces chłodzenia w płaszczu chłodzącym i prąd płynący. Ustawieniom należy na etapie przygotowawczym, tuż przed zabiegiem, a proces spawania odbywa się w odzieży ochronnej, z dala od materiałów i struktur bystrovosplamenyayuschihsya.