Jak na pokrycie poliwęglan cieplarniany

Podobne filmy „Poliwęglan cieplarnianych na drewnianym 2”

Poliwęglan jest nowością w gamie materiałów, które obejmują szklarniach i szklarnie. poliwęglan przewagę nad szkłem i folii z tworzyw sztucznych jest ich właściwości sprężyste, niezawodność, wytrzymałość, znaczny przepuszczalność światła i estetycznego wyglądu.

Rozszerzalność cieplna poliwęglanu 2,5 mm na metr, co powinno być brane pod uwagę podczas montażu.

Po zainstalowaniu Fundacji i rama szklarni pochodzi najistotniejszym etapem budowy szklarni - budynki poliwęglan okładzinowych. Jeśli zdecydujesz się na własny zainstalować szklarniach okładka, trzeba szczegółowe instrukcje dotyczące instalacji poliwęglanu.

Poliwęglan jest zamocowany do ramy w szklarni z zastosowaniem profili łączących, a punkt mocowania za pomocą śrub i thermowasher.

Faza przygotowawcza

W ramach przygotowań do skóry szklarnie poliwęglanowe, kilka ważnych punktów należy uznać:

Typy struktur poliwęglanu.

• ekonomiczne ostrza w widoku standardowych wielkościach;
• rozszerzalności cieplnej materiału, podczas działania;
• szacowane obciążenie obejmujący śniegu i wiatru;
• krytyczny promień gięcia arkusza określonego przez producenta;
• Panele ramp nachylenia musi wynosić co najmniej 6;
• Dokładny wybór etapu podłużnych wsporników ościeżnicy i poprzecznych listew.

Do produkcji prac potrzebne są następujące narzędzia:

• śrubokręt, wiertła, wiertło;
• piła, nóż do przecinania poliwęglan;
• tarczowa (taśma, wyrzynarki);
• gumy młotka (drewnianej);
• ruletka, róg budynku, marker;
• wiertarka;
• szczypce.

Przygotowany zestaw łączników: łączenie i profile krawędziowe, taśmy samoprzylepne, śruby i inne thermowashers zależnie od konstrukcji.

Jakościowego spoin uszczelniających taśmy z kauczuku silikonowego, z neoprenu EPDM. Jak może być również zastosowana uszczelniająca taśma polibutylenu (kitu), jedno i polisiarczek lub silikonowe analogi dwuskładnikowe są zgodne z poliwęglanu. Uszczelki wykonane z miękkiego PVC nie jest używany. Niektóre gatunki polihlorvinilov starzenia substancji i wydzielać niszczących poliwęglan.

Cięcia desek i uszczelniania końców paneli

Jazdy arkusz poliwęglanu urządzenia.

Poliwęglan można łatwo wyciąć. Do cięcia wysokiej jakości lepiej jest użyć piły tarczowej z drobnymi zębami nierozcieńczonych, wzmocnionych stopów twardych, a skupić. cięcie płyt powinny pasować do Nestle, aby uniknąć wibracji.

Cięcie może być przeprowadzone i piła taśmowa. Odpady z wnętrza arkusza do usunięcia po cięciu. Jest to wygodne, aby to zrobić za pomocą odkurzacza. Cięcie można przeprowadzić budowę i ostrego noża. W obecności umiejętności uzyskanych przez gładkie i czyste cięcie bez tworzenia trociny.

Przed rozpoczęciem instalacji paneli poliwęglanowych końce muszą zwolnić z opakowania i zabezpieczyć taśmą. Górna płytka końcowa jest uszczelniony stałej taśmy aluminiowej, niższy - perforowana. Łuk perforowana taśma zamknięcia obu końcach.

Powyżej perforowanej taśmie zapinany T- lub U-kształtny profil. Te ostatnie powinny posiadać otwory do wypływu zgromadzonego kondensatu z dolnego końca.

Profil szczelnie przymocowane do końców panelu, wymagane są dodatkowe śruby mocujące. Jeśli górny koniec nie wejdzie w kontakt z otoczeniem, można użyć taśmy klejącej, jeśli jest zamonolichivatsya, uszczelnienie nie jest wymagane.

Orientacja i montaż płyt poliwęglanowych

Właściwe prowadzenie końców poliwęglanu.

Poliwęglanowe panele mają standardową szerokość - 2100mm. Długość internetowa może być 3000, 6000 lub 12000 mm. Podłużne krawędzie płyt powinny być umieszczone na wzdłużnych wspornikach ramy nośnej. Dlatego też, są one zamontowane w etapach 1050 lub 700 mm (plus bramki konstrukcji pomiędzy panelami). Odległość między belkami poprzecznymi wykonanych w zależności od przewidywanego obciążenia.

Możliwe jest zamontowanie płyt bez cięcia wzdłuż, ale praktyka pokazuje, że bardziej niezawodne i bardziej harmonijnego szerokość konstrukcyjną arkuszy 700 i 1500 mm. Na ich mocowania zużywa minimalną liczbę elementów oprawy punktowej.

płyty poliwęglanowe są przymocowane do zewnętrznej warstwą ochronną, materiał nie został uszkodzony pod działaniem promieniowania ultrafioletowego. folia fabryczna zostaje usunięty po zakończeniu instalacji. Podczas pracy z materiałem pozwoli uniknąć przypadkowego uszkodzenia warstwy ochronnej. Przed montażem folii fabrycznej obraca się tylko wokół krawędzi blach do dokowania. Na boku opakowania na warstwę ochronną są usługi i piktogramów.

Płyty instalacyjne muszą być w pionie, aby uniknąć gromadzenia się kondensatu w wewnętrznych kanałach. Zimno płyty mogą być wygięte w kierunku poprzecznym. Wzdłuż żebra nie może zginać materiału. Nie zginaj arkusz o promieniu mniejszym niż minimum określone przez producenta.

Rozszerzalność cieplna przezroczystej płytki wynosi 2,5 mm / m. W zakresie temperatur - od -40 do + 120 ° C Po szklarnie mocujące poliwęglanu należy brać pod uwagę zmiany rozmiarów arkuszy w różnych temperaturach.

Jeżeli praca jest wykonywana w czasie upałów, piec jest zainstalowany tuż obok zamku wspólny profil. wcięty w niskich temperaturach. Sześć metr arkusz poliwęglanu o istotnych zmian temperatury otoczenia może być dłuższa lub krótsza niż 2 cm.

Spot poliwęglan Mount Technology

poliwęglanu thermowasher uchwyt (punkt mocowania).

Wideo na „Boarding szklarnie poliwęglanowe”

Arkusze złożone razem i mocowania ich na wzdłużne podpory z wykorzystaniem specjalnych profili poprzecznych elementów paneli osnowy śrubami thermowasher.

Przy mocowaniu arkusza na uwadze, że zgodnie z otworu śruby centralny musi znajdować się w odległości nie mniejszej niż 36 mm od krawędzi płyty. W tym przypadku średnica otworu powinna przekraczać średnicy śruby lub thermowashers nogi 2,5-3 mm. Desek odległość 8-10 mm między wiązaniami utrzymywano w 400-500 mm do 16 mm, grubości płyt - 600-800 mm. Wiercenie wykonuje się znanymi wiertłami metalu o kącie 30.

Podczas montażu całej długości tkaniny z poliwęglanu (powyżej 7 m), otwory na śruby są owalne. Długa oś owalu być skierowana wzdłuż długości wstęgi. Otwory wierci się w środku kanału powietrznego arkusza. Nie wolno ich przez pionowej płyty mostu.

Nie należy stosować zbyt dużej siły przy dokręcaniu śruby przez podkładkę. Wizualnie nie występują ślady odkształcenia płyty pod podkładką. wkręty samogwintujące przykręcone są dokładnie prostopadłe. Podczas mocowania materiału lepiej jest użyć thermowashers. Leg thermowashers zabezpiecza panel przed zapadnięciem się. Nie należy używać nitów, gwoździ, łączników i podkładek innych miejsc.

Mocowania płyt poliwęglanowych użyciu profili

System mocowania profilu poliwęglan.

Aby połączyć panele z poliwęglanu cieplarnianych stosowanych sekcjach zdejmowanych i stałych. Montaż z jednoczęściowego sprzęgła H profilu osiąga się przez umieszczenie go lub pociągnięcie arkusza rowka. Jest to bardziej wygodne do zainstalowania na prostych połączeniach. Na giętej blachy przeskoczy konstrukcji podczas montażu.

HP-profile wykonane z tego samego poliwęglanu. Panele są umieszczone w rowku integralny profil odpowiadający grubości arkusza poliwęglanu. Następnie element łączący jest zamocowany do wzdłużnego wsparcia za pomocą śrub i thermowasher.

Filmy o „szklarnie z poliwęglanu, problemów i ich rozwiązań. Poliwęglan zamiennikiem dla filmu cieplarniany”

Połączenie odłączany NDS Profil składa się z podstawy i pokrywy. Człon podstawowy jest przymocowana do płyty przyłączeniowej System krokwi cieplarnianego. zatem podłużna podpora powinna być szersza niż element łączący do arkusza nie wyskoczyć z rowka pod śniegiem i obciążenia wiatrem.

Baza otwory o średnicy większej niż średnica śruby, w krokach 300-400 mm. Uszczelniacz jest doprowadzony do bazy, a umieszczone po obu stronach panelu poliwęglanu z luzem aż do 5 cm. Nałożone profilu pokrywy, z drewnianym (guma) młotka zamknięta.

Podczas edycji pomocą zwalnianego profil łączący mieści zainstalowaniu dolną płytę podstawową a górną pokrywa jest zamknięta. Odłączany profil stosowany do grubości blachy od 4 do 20 mm. Jej mocowanie niezawodny ze względu na większą ilość żeber elementów.

Inne typy profili

Dla związków płyt poliwęglanowych pod odpowiednim kątem profili narożnych stosowane. Ich montaż nie wymaga dodatkowych łączników. Końce blach są umieszczone w elemencie rowek z niewielką szczeliną.

W celu ochrony końcówki poliwęglan od brudu, wilgoci i owadów Zastosowany profil końcowy. Przed zainstalowaniem go na końcach taśmy klejonej: stały - na górnej i perforowane - na dole. W powierzchni czołowej profilu wiercone otwory odpływowe 3 mm w odstępach co 30-40 cm. Wyposażyć elementu zatrzymany w dolnym końcu około 4 mm szczelin pomiędzy nią a panelem wieczka do swobodnego nadmiaru wody z komórek do otworów odwadniających.

Montaż poliwęglanu pomocą podziału profilu.

Krawędź elementu łączącego (RP) nadaje się do łączenia paneli na grzbiecie poliwęglanu węzłów cieplarniane prześwit rozszerzalności cieplnej. Ze względu na profil szerokich skrzydeł zapewniają mocne blachy uchwytu pod kątem 120 do 160. Profil dopasowany do grubości poliwęglanu. On harmonijnie uzupełnia budowę szklarni i łatwe do zainstalowania.

Profil aluminiowy łączący jest wyposażony w rowki wkładania uszczelki gumowej. Daje to wysoką temperaturę i właściwości hydrofobowe, co jest bardzo ważne dla szklarni. Podczas instalowania pierwszy napad niższy profil. Po umieszczeniu na nim płyty nakłada się górną pokrywę, która luźno przymocowana śrubami. Profile aluminiowe są najbardziej estetyczny wygląd. Ich stosowanie żadnych mostków.

Przed zamontowaniem pokrywy, należy wybrać materiał, który najbardziej pasuje do warunków budowy i eksploatacji szklarnie poliwęglanowe. Brane pod uwagę klimat charakterystyczny region, pożądana temperatura wewnętrzna, szacowane obciążenie preferencji struktury i hodowców. Ważnym kryterium przy wyborze jest jakość materiału.

Tylko znanych producentów będzie w stanie zaoferować materiał z gwarancją 10 lat. Szklarnia, zbudowany z wysokiej jakości poliwęglanu zgodnie z instrukcją, może trwać do 30 lat.