Poliwęglan cieplarnianych

Obecnie jednym z najbardziej popularnych typów szklarni są konstrukcje wykonane z poliwęglanu.

Przy projektowaniu poliwęglan cieplarnianych należy wziąć pod uwagę następujące punkty: Standardowy rozmiar arkuszy materiału, wpływ obciążeń śniegiem i wiatrem, dopuszczalnego promienia gięcia poliwęglanu w budowie konstrukcji łukowych.

To ze względu na trwałość materiału, jego stosunkowo niski koszt, łatwość obsługi. Instalacja szklarni poliwęglanowych też jest stosunkowo prosta, ale ma wiele niuansów, które powinny być wzięte pod uwagę. Jeśli zastosujemy się do wszystkich wymagań, można zbudować swój własny idealny szklarnię, który będzie trwał kilka lat.

Surowce

poliwęglan schemat szklarnie rozmiarach.

należy rozpocząć lokalizowanie szklarniach i przygotowania terenu. Obszar ten powinien być dobrze oświetlone. Podłoże musi być wyrównane. W przeciwnym razie, w przypadku montażu płyt poliwęglanowych muszą być zainstalowane z zagięcia, co jest niedopuszczalne. Dlatego też, gdy papiery stosowane poziom budynku. Ponadto mogą pojawić się trudności w produkcji drzwi i okien.

Przed zainstalowaniem szklarnię trzeba przygotować grunt. Choć wielu producentów umożliwiają instalację szklarni bezpośrednio na ziemi, to znacznie zmniejsza żywotność konstrukcji. Najprostsza wersja bazy - jest zastosowanie drewnianych prętów o przekroju 100x100 mm. Uprzednio należy je traktować ze specjalnymi związkami ochronnymi ochrony drewna przed gniciem, atak grzybów, pleśni i owadów drevotochaschimi przed wpływami środowiska. Te pręty są połączone ze sobą za pomocą zszywek, wielkość podstawy jest przyjmowany zgodnie z wymiarami przyszłego szklarni. Na ziemi pod fundament można układać papy, która zapewni dodatkową ochronę.

Można zrobić małą fundamenty pod podpory cieplarnianego. W tym celu, w narożach i ponadto na obwodzie w szklarni (w zależności od rozmiaru) są wyciągane z głębokość wgłębienia około 0,5 m długości, który jest wypełniony piaskiem, wprowadzony wsporników rurowych, a następnie wszystko to jest wypełniona betonową zaprawą.

W tej operacji przygotowawczych prowadzonych przystąpić do instalacji najbardziej szklarni z poliwęglanu.

podstawowe operacje

Tabela właściwości poliwęglanu.

W pierwszej fazie - montaż metalowej ramy. Początkowo ustalona strony czołowej struktury. Używana do mocowania śrub, które są wkręcone za pomocą śrubokręta. Koniec zestawu na fundamencie oraz zamocowane na nim. Następnie, środek obchodzony na końcach są połączone z profilu poprzecznego. krawędzie połączonych z bocznych częściach szklarni.

Kolejny etap - montaż podpór wzdłużnych. Może to być zarówno profile pionowe i łukowe - w zależności od projektu. Są one mocowane za pomocą śrub. Dalsze zamontowane poprzeczne szyny, skrzynię, podstawa drzwi. Należy zauważyć, że kiedy niezależna produkcji szklarni metalowe elementy ramy mogą być połączone za pomocą zgrzewania punktowego. Po podłączeniu wszystkich elementów należy sprawdzić płaskość instalacji za pomocą poziomicy.

Rama jest zmontowane. Teraz powinien schować poliwęglanu. Płyty z tworzywa umieszczeniu na płaskiej powierzchni, przy czym folia ochronna jest usuwana ze środka. Arkusz ten jest wyrównany za pomocą zasady, a następnie umieszcza się na ramie. Sprawdzanie, czy równomierności jej postanowień. Zaleca się, aby pracować z asystentem, który będzie sprawować panel. Poliwęglan jest bardzo lekki, więc trochę wiatr wystarczy przesunąć materiał. Panel jest zamocowany do ramy za pomocą śrub specjalnego thermowasher. Jeśli to konieczne, arkusze są cięte wcześniej. Podobnie, kolejne płyty są ułożone w stos. Ale powinno być układane panele nakładania (20-30 mm) do wcześniej zamontowanym arkuszu. Po wkręceniu materiału usuniętego z zewnątrz folią ochronną.

W kolejnym etapie - wyłożenie czołowych boków. Aby to wykonać, mierzy wielkość końcach, które są przesyłane z poliwęglanu. Zgodnie z materiału etykiety tnie się, a następnie mocowana do ramy. Wyciąć drzwi.

Końcowy etap - Traktowanie i stawów uszczelniające połączenia narożne, które są używane dla specjalnych profili.

Cechy projektowania szklarnie z poliwęglanu

Urządzenie napędowe spawane szklarni poliwęglanu.

Poniższe punkty powinny zostać uwzględnione przy projektowaniu szklarnie poliwęglanowe:

• Standardowe arkusze rozmiar materiału w odniesieniu do ich najbardziej efektywnego wykorzystania;
• Wpływ obciążenia śniegiem i wiatrem;
• Dopuszczalny promień zgięcia poliwęglanu w budowie konstrukcji łukowych.

płyty poliwęglanowe są w standardowych wymiarach 2100 mm i o długości 3000, 6000 lub 12 000 mm. Krawędzie paneli wzdłuż długości musi leżeć na podporze ramy nośnej. W związku z tym instalacja wzdłużnymi wspornikami jest w odstępach 700 mm lub 1050 mm.

Do przyklejania płyty poliwęglanowe ze sobą i w tym samym czasie łączenia specjalnego połączenia profili ramowych stosowane. Poprzez zestawienie prowadnicy panele są przymocowane śrubami do thermowasher.

Należy pamiętać, że definicja w odpowiednim etapie wzdłużnych i poprzecznych skrzynki konstrukcji nośnej jest jednym z najważniejszych wymogów dotyczących budowy trwałość i niezawodność konstrukcji wykonanej z poliwęglanu.

Innym ważnym punktem w konstrukcji szklarni z poliwęglanu - z uwzględnieniem odkształcenia termicznego. Gdy temperatura poliwęglan ulega rozszerzalności cieplnej, który należy brać pod uwagę w konstrukcji budowlanej. Dlatego konieczne jest, aby zostawić luki w wiązaniu cieplnej pomiędzy arkuszem poliwęglanu, grzbiet i narożników. W tym celu specjalnego rogu, grzbietu i profili łączących. W miejscu mocowania otwory wykonane są nieco większe niż śruby, które zamykają thermowasher.

Podobne filmy „szklarnie poliwęglanowe maszynowe - podlewanie, ogrzewanie, oświetlenie i wentylacja”

W każdym przypadku jest to niemożliwe, aby zaprojektować szklarnię wykonaną z poliwęglanu, bez uwzględnienia odkształcenia termiczne. W przeciwnym razie może wypaczać panel lato, a ich pęknięcie może wystąpić w zimie.

Szczególnie poliwęglan montaż

System mocowania poliwęglanu.

Podczas instalacji poliwęglanu należy zwrócić uwagę na orientację paneli. Płyty usztywniające są ułożone wzdłuż ich długości. W przypadku konstrukcji z pionowym przeszkleniem, elementy usztywniające są umieszczone pionowo, jeśli projekt arch - coś wzdłuż łuku i rozbił szklarnię - wzdłuż stoku.

Panele być zainstalowany tak, że kondensat utworzony wewnątrz, może przepływać swobodnie przez wewnętrzne kanały i poliwęglanu na zewnątrz. Dla lepszego wykorzystania w szklarni z warstwą ochronną UV z poliwęglanu stabilizujący, który jest stosowany do zewnętrznych płyt bocznych. Folia ochronna w takim materiale jest oznaczony, więc należy usunąć po montażu szklarni.

Wideo na „poliwęglanowe cieplarnianych własnymi rękami. Szklarnia Wave Premium3. Website "ogród świat""

Płyty poliwęglanowe nie może być zgięty wzdłuż promienia, których wartość jest mniejsza niż określona przez producenta. Dlatego jest zawsze stosowana instrukcją.

Cięcie płyt z poliwęglanu jest bardzo proste. Dla materiału o grubości 4-10 mm, wystarczy za pomocą noża. Jest również dobrze pocięte arkusze przy użyciu wyrzynarki elektrycznej. Jeśli płyty tnące muszą być zabezpieczone w celu uniknięcia drgań. Po przycięciu, usuwania wiórów z wnętrza.

Wideo na „Greenhouse jesienią. | Korzystanie szklarni jesienią”

wiercenia otworów za pomocą konwencjonalnego wiertła metalu. Wiercenia jest potrzebna pomiędzy żebra, pierwsze i ostatnie otwory powinny znajdować się w odległości co najmniej 40 mm od krawędzi płyty.

Prowadzenie automatycznych szklarnie wentylacyjnych.

Aby uszczelnić szklarnię należy zamknąć końce paneli. Kiedy pionowy i pochylone oszklenie zamknięte górne końce samoprzylepnej taśmy aluminiowej, a dno - perforowaną taśmę. Łukowe szklarnie i górne i dolne końce są zablokowane taśma perforowana. Aby całkowicie uszczelnić końce są zamknięte, poliwęglanu lub z profili aluminiowych. Są one szczególnie skonfigurowane do pasowania na końcach, które nie wymagają żadnych dodatkowych łączników.

Spust kondensatu w cienkim profilu otwory wiercone 3-4.

Dla punktu mocowania płyt poliwęglanowych śrubami z thermowasher. Thermowasher jest podkładką z tworzywa sztucznego z nogi, których wysokość jest równa grubości materiału, z odchylanym wieczkiem z pokrywą i podkładka uszczelniająca. Elementy takie stanowić pewne zaciśnięcie i zamocowanie poliwęglan, eliminuje występowanie mostków utworzonych za pomocą śrub. Podkładka ramię zapobiega odkształcaniu materiału.

Otwory płyty poliwęglanowej musi 2-3 mm większa niż średnica thermowashers nogami, które kompensuje rozszerzalność cieplną struktury. Podczas korzystania z długich płyt otwory muszą być wydłużony. Etap punkt mocowania może być 300-400 mm.

Podczas mocowania płyt nie mogą nadmiernie dokręcać śrub, skorzystaj gwoździe, nity i inne elementy złączne.

Panele użyciu profili

Panele z pomocą profili.

Do montażu poliwęglanu mogą być stosowane specjalne profile. Dzielą się one na jednej kartce i split, przejrzyste i kolorowe, wykonane z poliwęglanu.

Używając profili panelu jednoczęściowych wprowadzane w rowki, które odpowiadają grubości arkusza poliwęglanu. Następnie profil jest przymocowany do wzdłużnych wsporników za pomocą śrub z thermowasher.

Odłączany profil składa się z dolnej części oraz górnej podstawy odchylanego wieczka. Montaż odbywa się w następujący sposób. Na podstawie wiercone otwory o średnicy nieco większej od średnicy śruby oraz z otworkami 300-400 mm. Następnie podstawa jest przymocowana do podłużnej ramy nośnej, dopasować materiału panelu wyjściowego z obu stron. Jest to konieczne, aby pozostawić szczelinę cieplnej wynosi 3-5 mm, uprzednio spulchnionej profil szczeliwa. Po tym, klapka górna pokrywa.

Do łączenia arkusza pod kątem 90 stopni, przy użyciu profili kątowych. Zapewniają niezawodność połączeń i ich szczelności. Szklarniowych węzła poliwęglanu do profili ściana użytkownika, a na grzbiecie - profilu grzbietowego. profile wypukłe różne szerokie skrzydełka - 40 mm. To zapewnia stabilne połączenie i panele skompensowane rozszerzenie cieplne.