Naturalne płytki ceramiczne - płytki wykonane z gliny robi z rękami

Filmy na temat „Making płytki z gliny z rękami. Zakwaterowania Cool”

Od dawna w budowie łazienkami w obszarze pokrycia dachowego na jego dach został wykonany z własnymi rękami. Ponadto, w trakcie były tylko przyjazne dla środowiska i ekonomiczne - materiały, takie jak gliny. Dlatego dziś, w wieku człowieka, gdzie nawet w trakcie budowy domów prawie nigdy nie używane coś naturalnego, płytki ceramiczne jako pokrycia dachowego po raz kolejny stała się popularna i lubiana. I dachówki z gliny dachu ich kąpiele można zrobić bez pomocy profesjonalistów - jak staroświecki sposób.

Filmy na temat „Making płytek (usunięte "Tsentrus") .wmv "

Dachówka ceramiczna zyskał popularność ze względu na swoją naturalność materiału.

I etap. Wybór gliny

Jakość gliny zależy bezpośrednio od tego, jak płytki ceramiczne są trwałe i estetyczne. Najlepiej jest wziąć glinę, który jest powszechnie używany do produkcji garnków: brak tłuszczu, ale nie zbyt piaszczysta. ponieważ naturalne płytki zbyt tłuste glinki podczas suszenia wygnie i pęknięcia, a następnie w jelicie czczym - intensywnie absorbować wilgoć i nie tolerują mróz. Clay musi być lepka, miękkie i czyste. Oto jak określić jego jakość:

1. Metoda 1. Zgnieść bryłę gliny i rzut z siłą podłogi. Należy spłaszczyć ciasto na placek - bez pęknięć i bez rozdrobnionych kawałków.
2. Metoda 2. Natrzeć gliny między palcami - piasek nie powinny być odczuwalne.
3. Metoda 3. Ugniatać gliny i spróbować kształtować ją z formy. Musi być z tworzywa sztucznego.

I większą niezawodność jest wykonany z gliny wybraniu płytki ceramiczne - próbkę. Jeśli odpowiednie gliny, a następnie:

• kolor będzie gładki, czerwony;
• Powierzchnia powinna być gładka powłoka szklisty, bez zniekształceń lub szczeliny;
• obniżono do płytek ceramicznych jakości wody nie powinna być o wiele wzrost wagi;
• o oddziaływaniu na płytki będzie słychać wyraźny metaliczny dźwięk dzwonka;
• układane na dwóch barów gotowe płytki ceramiczne powinny być łatwe do zniesienia stoi w jej dorosłą;
• całkowita ilość jednej płytki z wypieku, nie zmniejszona o więcej niż 5%;
• na przełomie dobrych płytek ceramicznych o tym samym kolorze będzie żadnych pęcherzyków.

Etap II. zbioru gliny

dachówki ceramiczne muszą być stale mieszając, a także być wypełnione wodą.

Po wybraniu dobrą gliny, jest możliwe, aby rozpocząć przygotowania do przetwarzania. Zazwyczaj dachówka glina jest zbierana w każdej porze roku, ale zima jest wciąż koniecznością.

Tak więc, wydobyty z ziemi gliny muszą być składane na powierzchni podłoża w postaci wypukłości o szerokości 2 m i wysokości 70 cm. Grzbiety te są nazywane stosy. To droga glina i będzie musiał położyć się ciepło - jesienią deszcze dobrze zawilgocenia być zamrożone w zimie i wiosną - odwilży. Po całym tym procesie będzie o wiele łatwiejsze. Gliniany zastygł lepszych stosy okresowo pożądane miesza się wodę, a nawet wypełnienia. Po tym wszystkim, tym dłużej będzie peremorozka lepiej. Nawet jeśli glina będzie leżał tak przez kilka lat - to będzie tylko jej korzyść.

Etap III. Wytwarzanie gliny na leczenie

Przed przetworzeniem zamrożoną glinę do zanurzenia, a po dwóch lub trzech dniach będzie można zacząć ugniatać. W tym celu jest wygniatarka, które mogą być wykonane niezależnie od beczkach lub grubych płyt w postaci pudełka. Wewnątrz wygniatarka jest konieczne dodanie do drewna lub żelaza oś oraz nałożenie na nim śrubowej nóż sposób żelaza. Mechanizm ten jest podobny do skręcania się do mięsa. A dla lepszego mieszania można umieścić dodatkowe ostrza po bokach gliny młyna. Mieszać gliny sam korzystniej co najmniej dwa razy.

Etap IV. Powstawanie półpasiec

Najprostszym sposobem jest płaski gliny dachówka. wymaga to drewno lub stal ramę formy z uchwytu o wymiarach 33h21 cm, a grubości nieco większej niż 2,5 cm. Poprzez rama zostaną dołączone jako ruchomej płyty dolnej, która przechodzi przez dokładnie równa ramy i grubości 1,25 cm, jak również na górze posiada wycięcie na kolec.

Tak, umieścić ramkę, a na biurku - płytę z wycięciem. Wszystko to posypane popiołem lub suchym piaskiem. Obok stołu jest umieszczona duża bryła gliny ma miętę i należy podać formę sześcianu. Dodatkowe rozciągnięcie cienki drut stalowy wyciąć kilka warstw o ​​grubości 2 cm.

Ramka do produkcji płytek ceramicznych.

Filmy na temat „Produkcja płytek ceramicznych CREATON”

Teraz, biorąc jedną warstwę gliny, umieszczony w ramie i jest wciśnięty ciężko tam gdzie płytki musi być solą. Następnie dodaje się bryłę gliny i moczono w wodzie wałkiem (nie przyklejoną) zgarniania nadmiaru gliny z ramy. Po tym wszystkim, rama musi być starannie usuwa się i sama płytka jest pokryta płyty suszenia. Ponadto powinien on być przewracane i wyjąć deskę. A jednak - płytki można przypisać półkach suszenia. Co ważniejsze, do tworzenia warstwy płytki została odcięta tak, że rama została wypełniona wszystkim, ponieważ po wypaleniu dodany gliny spadnie.

Tworzą rzymską dachówkę lub trochę bardziej skomplikowane, ale technologia ta jest całkiem możliwe, aby dowiedzieć się, bez żadnego doświadczenia. Jest nawet statystyka, że ​​tylko jeden pracownik w ciągu dnia jest w stanie dokonać takich półfabrykatów 500.

ale montaż dachówka naturalna ma swoje własne cechy. Tak, to jest przygotowanie specjalnych płytek ceramicznych, znane jako kalenicy do kalenicy.

Etap V. Suszenia dachówek

Uformowana płytka musi wyschnąć oraz - powoli i równomiernie na całej powierzchni, ponieważ należy unikać pęknięć. Czas suszenia zależy od tego jak chłodny był zaangażowany glina - rawer niż była, tym więcej wody ukaże się wkrótce.

dachówki ceramiczne powinny być dokładnie i równomiernie suche.

Wideo na „kafelki”

Suche płytki mogą być stosowane tylko w pomieszczeniach, lub przynajmniej pod okapem. Aby to zrobić z wyprzedzeniem, aby tymczasowe półki lub cegły przy ul. Suchą będzie potrzebował 10 dni.

Etap VI. przetwarzanie

Spalił dachówka naturalna nie zawsze uzyskać idealnie gładką kolor, a ponieważ często jest uprzednio poddane dalszej obróbce. Zasadniczo jest to - przeszklenia. Płytka pokryta specjalną warstwą szklistą, co czyni go bardziej piękne. Ale to jest dość drogie, a zatem bardziej prawdopodobne, półpasiec nawadniające stosowane, co sprawia, czerwonej gliny z czystego tłuszczu. Jej pierwszy suszy się i miele, a następnie rozcieńcza się wodą w postaci gęstego mleka. Przed wypalaniem gliny sam zanurzono w tym roztworze i ponownie umieszczony na wieszaku do suszenia. Po wypaleniu płytki okazuje gładkiej czerwony, z poprawą jakości i dłuższej żywotności.

Etap VII. strzelanina

Wypalanie - jest to najważniejszy moment w produkcji płytek. Bake płytki trzeba w specjalnych piecach zwanych piecach wsadowych. Wśród nich można zobaczyć w starych holenderskich wsi, i to jest możliwe, aby zaprojektować coś takiego na podobnej strukturze i w ich okolicy, choć mniejsze.

Film „Jak zrobić płytki ceramiczne Koramic”

Tak więc, dla wypalania płytek pieca składa się z czterech oddziałów - Ash pieca, komory obzhigalnoy i rur. Na ścianie pieca z zainstalowanym otworami, która oddziela ją od komory obzhigalnoy. Gdy komora jest w pełni załadowany z płytek, w swojej tylnej części jest wyłożona tymczasowego ściany z otworami. Również w takim piecu wyposażony w specjalny zawór, aby zmniejszyć lub zwiększyć nacisk, a pokrywa sobie sklepienie pieca.

Nawiasem mówiąc, w tylnej części takiego pieca zawsze miał duży otwór do załadunku i rozładunku płytek. A w czasie wypalania go położyć cegłę lub pokryte piaskiem - w celu zmniejszenia strat ciepła. Ale drzwi są zawsze pozostawia trochę - obserwować odpalanie i wybierz sond.

Itself płytki można układać do wypalania różnie w pionie, jeżeli dachówki holenderskiej czy tatarskiej i bokiem na krawędzi, czy to mieszkanie. Ale każda dachówka musi stanąć wyprostowany, w niewielkiej odległości od siebie i bez nachylenia. Że nie jest wygięta, możliwe jest jam kawałki złamane i już spalony.

Piec płytek potrzebnych do tego stopnia, że ​​staje się nieco zeszklonych na powierzchni. Generalnie zeszklenia - znak płytek wypalenia, ale lepiej jest przesadzić w ogniu niż nedopech. Generalnie, im większa trwała płytki w piecu, więc jest silniejsza. i montaż płytek ceramicznych z wypaleniem - gwarancja szczególności wytrzymałość i trwałość dachu. Ale bez fanatyzmu - całkowicie wypalonej gliny jest całkiem możliwe.

Etap VIII. sortowanie

Im większe jest nachylenie dachu, tym lepiej dla półpasiec.

Filmy na temat „produkcji płytki polimeru piaskowego”

Gdy płytka ochłodziła się, że usuwa się z pieca i jest klasyfikowane. Tak, to wszystko powinno być linią prostą, połączenia, bez pęknięć i równomiernie kolorowym zadaszenia. A reszta płytek może być bezpiecznie stosowany zadaszenia. Przechowywać płytki trzeba pod baldachimem, z dobrą ochronę przed deszczem i śniegiem. I niższe stopnie nie powinny leżeć na ziemi i na tablicach.

Wszystkie pokrycia dachów są trwałe, łatwe do czyszczenia i bardzo piękne. i montaż płytek ceramicznych nie jest trudne, nawet początkujący budowniczy - wszystko jest łatwe. Tym bardziej strome nachylenie, tym lepiej dla większości płytek - mniej śnieg będzie utrzymywał się na nim. Ale w gorących obszarach płytki mogą być również wykorzystane do pokrycia dachów płaskich.