Napełnić podłogę z rękami w wannie - beton i suche

Własnego kąpieli zbudowany w okolicy były ciepłe, ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo zawiązać podłogę.

Schemat wylewka betonowa podłoga.

Filmy na temat „suchy piwnicy, piwnicy i garażu w boksie z ich rąk”

W rzeczywistości, jastrych - element powierzchni podłoża betonowego, który później zostanie określoną wykładziny podłogowej. Głównym celem powiązania - wyrównanie powierzchni podłogi, co daje wytrzymałość i twardość, a także, w razie potrzeby, ukształtowanie na zboczach podłogowych sufitu.

W zależności od tego, co jest wykładziny podłogowej, płyta może być jednym z tych gatunków:

• jastrychu na drewnianej podłogi;
• Łącznik do instalowania systemów grzewczych;
• półsuchego jastrychu;
• jastrych suche;
• wylewka betonowa.

Nawiasem mówiąc, wylewka betonowa na drewnianej podłodze znajduje się na tej samej zasadzie jak konwencjonalna. Jedyną rzeczą - zrobić drewnianej podłodze legary wlać beton rozwiązanie jest niemożliwe, dlatego przed rozpoczęciem prac, wszystkie drewniane belki muszą być zastąpione przez metale, a podstawa - proarmirovat. W tym artykule przyjrzymy się dwa najbardziej powszechne, naszym zdaniem, rodzaj krawata do kąpieli - konkretny i suche. jeśli kończąc kąpiele własnymi rękami - Twoja opcja, to ten artykuł jest dla Ciebie!

Jak zrobić konkretny jastrychu

beacons Schemat instalacji jastrychu.

Wszystkich nowoczesnych typach podłodze r najbardziej skomplikowane podłoga betonowa wylewka: jego technologia wymaga niezwykle dokładne wykonanie pracy i znajomość wielu niuansów. Laid betonowa podłoga nie jest łatwe, zwłaszcza jeśli nie ma odpowiedniego doświadczenia. Ale wszystko jest możliwe, jeśli odbywa się stopniowo, bez pośpiechu, i przejąć inicjatywę.

I etap. Ustawianie poziomu zerowego

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac niezbędnych do ustalenia poziomu zerowego, które staną się punktem wyjścia dla całej późniejszej pracy. Instalacja konieczne jest starannie, ze względu na swoją dokładność i będzie zależała od sposobu równomiernie pracy podłogi.

Najlepiej jest, aby ustawić poziom zero zużycia wody i poziomów laserowych. Pierwszym krokiem jest użycie poziom umieścić znak na jednej ze ścian wanny, a następnie w ten sam sposób, trzeba zrobić kilka notatek i umieścić je razem jedną linię poziomą. I ta linia jest horyzont, zamiast istniejącej podłodze, a zatem wiązać będzie naprawdę płaskie i poziome.

Najważniejsze jest to, aby skończyć z wysokości jastrychu podłogowego nie była mniejsza niż 30 mm, lub mogą powstać w przyszłości pęknięć. W ogóle, jastrych wykonany tradycyjnie na tym samym poziomie, co dyktuje przyszłość podłogi. Wszakże różnymi powłokami - o różnej grubości. Ponadto, aby zakryć krople, tworząc w stawach, wiązać zrobić wielopoziomowe.

Etap II. prace przygotowawcze

Przymocowania do podłogi latarni morskiej.

Jak tylko podłoga znajduje i dokonane zmiany elewacji, cała powierzchnia powinna być starannie przygotowana do bezpośredniej produkcji wykładzin podłogowych.

Aby to zrobić, zamiatać podłogę dobrze zbadane. Cała powierzchnia jastrychu nie powinna mieć żadnych pęknięć lub peeling lub innych uszkodzeń. Jeżeli jednak pewne niedociągnięcia zostały jeszcze zidentyfikowane, muszą być czyste, a najlepszym rozwiązaniem, aby ukryć głębokie pęknięcia niekurczliwą cement. Następnie za pomocą specjalnej konstrukcji odkurzacza trzeba pozbyć się kurzu.

I wreszcie, powierzchnię należy dokładnie oczyścić i nadal pogruntovat. Jest to konieczne, dla optymalnego przylegania.

Etap III. beacons instalacyjne

Następnym krokiem jest instalacja szeregach Lighthouse listwy. Pierwszy sygnał nawigacyjny jest zamontowany w pewnej odległości od ściany 25-30 cm, a reszta -. Równolegle każdy 1,5-2 m sposób zostaną zainstalowane sygnalizatory bezpośrednio zależy od równomierności przyszłego styazhki.Glavnoe że latarnia była wystarczająco mocno, by nie uginać i jego może być zabezpieczony w żądanym położeniu bez żadnych trudności. Stałe nawigacyjne, które są zwykle używane do profili, rur metalowych - albo Rotband lub gęstej zaprawy gipsowej.

Im więcej radiolatarni dostarczone, tym lepiej. Beacons trzeba naprawić równolegle do siebie, a odległość między nimi powinna być taka, że ​​bez względu na to, co było możliwe, aby wspierać końce rack-rule - do poziomu remis po rozwiązaniu.

Etap IV. Wytwarzanie mieszaniny cementu i piasku

Na tym etapie konieczne jest, aby przygotować roztwór się do jastrychu.

Cementu piasek jastrych zrobić z mieszaniny cementu i piasku w stosunku 1: 3, i wody w stosunku 50:50. W wyniku tego, taka mieszaninę należy obrócić o wytrzymałości na ściskanie do 150 kg / m kw. zob. Ale możemy bezpiecznie stosować i gotową mieszankę, M200.

Preparat schemat zaprawy betonowej.

Jeśli mieszanka jest odpowiednio przygotowane, to musi być czysta szarości. Są żółte lub czerwone plamki? Jest to pewny znak, że piasek w roztworze za dużo. Nie można też przekraczać udziału wody i w roztworze, ponieważ taka jastrychu pokryty po plam suszenia i czopków. W związku z tym, aby roztwór był bardziej miękki i giętki dla wyrównania, możliwe jest zastosowanie specjalnych dodatków, które pozwalają na osiągnięcie tych własności, bez dodatkowej wody.

Filmy na temat „Jak zrobić betonową podłogę z dołu w garażu”

Mieszaninę gotowy cement piasek do sprzęgu, nie powinien być stosowany później niż po upływie 1,5 godziny po jej przygotowaniu. Roztwór przez noc pozostawiać niepożądane.

Etap V. Układanie jastrychu

Po rezonatorów zainstalowanych pomiędzy szynami umieszczone sama jastrychu i wyrównane. Kiedy mieszanina cementu twardnieje wystarczy na to może przesunąć stojak można usunąć i przystąpić do powierzchni za pomocą reguł wyrównawczych.

Podłoga Eslistyazhka wytwarzane bezpośrednio na warstwie izolacyjnej, konieczne jest pozostawienie małej pustej przestrzeni pomiędzy ścianą i samego sprzęgacza 20-40 mm. To wybranie do wypełnienia wypełniacza izolacyjnego. Monolityczna więzi musi być oddzielona od ściany za pomocą specjalnych folii impregnacji. Ważne jest również, aby pamiętać, że Minimalna grubość jastrychu - 20 mm, gdy niezbędne do pracy na płytach pokrywają się, a warstwa izolacyjna 40 mm.

Następnie do wylewki nie utratę powietrza, jastrych napełniania powinny być prowadzone sukcesywnie, powoli, a tylko położył roztwór powinien zostać przebity w kilku miejscach z cienkiego pręta. Te nakłuć, aby powietrze wychodzić opierzony soczewki, które wcześniej nie było wycisnąć na powierzchni ze względu na grubość i masę roztworu.

Ponadto, jeśli jest zainstalowany jastrychu wielopoziomowe, a tam, gdzie planowane różnicę poziomów, trzeba umieścić deskowania sklejka, która nie pozwoli na rozwiązanie płynąć w strefie przyległej. A kiedy wszystkie stawy modułowej jastrychu musi prokleivat taśmy klejącej w oparciu o szerokości 45-55 mm.

Po czym roztwór wylewa się jastrychu, powinien być pozostawiona do wyschnięcia, a następnie usunąć sygnalizacyjne. Najważniejsze, że posadzka nie jest pęknięta, a to po ułożeniu podłogi należy zwilżyć dwa razy dziennie wodą. Lub natychmiast po tym jak został wykonany na pokrycie folii podłogowej.

Etap VI. budowania więzi

Filmy na temat „Suchy jastrych, proces technologiczny wytwarzania betonową podłogę”

Rodzaje jastrychu.

Wideo na „cementu po płynnej obróbki szkła”

Na drugi dzień po zaprawa może być usunięta sygnalizatory i drukuje je zastosować się doskonałą powłokę i nadpisać nowe rozwiązanie.

Nadpisać podłoga może być albo specjalnej maszynie lub drewniane kielnia. Powierzchnia powinna dostać ideał - dla dobrej przyczepności do powlekanego przyszłości.

Jeśli wylewka monolityczny może być układana bezpośrednio na warstwie izolacji przed utratą ciepła, a sama warstwa korzystnie umieścić wodoodporność - pergaminowy satynowany lub polietylen. Jeśli jastrychu układa się bezpośrednio na piasku lub żużla, taka izolacja nie jest konieczne do zrobienia.

Obserwować stan wylewki potrzebują okres dziesięciu dni, nawilżające go z wody dziennie. Ale w każdym przypadku, bez wymuszania proces suszenia jastrychu - w przeciwnym razie staną się bezwartościowe.

Etap VII. Badania kontrolne jastrychu

Gdy wszystkie prace nad utworzeniem jastrychu jest zakończone, konieczne jest, aby dokonać kontroli testowane. Jastrych powinien uzyskać idealnie gładkie i mieć jednolity kolor, bez Glyantsev lub innych niuansów, a tym bardziej bez spłaszczenie lub innych wad. Aby sprawdzić równomierność powierzchni jastrychu, to lepiej jest użyć szynowy regułę, która jest stosowana do niej w różnych miejscach w różnych kierunkach. W rezultacie, odchylenie nie może być większa niż 4 mm.

Ponadto, powierzchnia jastrychu prostukat trzeba sprawdzić ubytków. Jeśli gdzieś tępy dźwięk, oznacza to, że nie jest odpadem w jastrychu, a to jest nie do przyjęcia. Jednolity dźwięk w poprzek stołu opowiada o wysokiej jakości jego wykonania.

Jak zrobić suchego jastrychu

Proponujemy Państwu krótki film na temat technologii suchego jastrychu:

Kąpiel można zrobić suchego jastrychu - małe działki, ze stopniowym dostosowaniem wyniku. Nawet niedoświadczony człowiek zrobić suchy jastrych podłogi znacznie lżejszy niż beton.

I etap. Wytwarzanie podłogi do podkładu

Na istniejącej podłodze rozprzestrzeniania folię stworzyć paroizolacji. Sama folia może być od 50 mikrometrów grubości. Stos jest to konieczne, ze ścianami uprawnień 10-15 cm wysokości, i z nakładki wszystkich sąsiednich arkuszy nie jest mniejsza niż 20 cm.

Ponadto, na całym obwodzie pomieszczenia układa taśmę krawędziową specjalnego materiału porowatego - tylko pomiędzy folią i suchego jastrychu. Szerokość folii musi być mniejsza niż wysokość warstwa spieniona glina zasypki.

Etap II. beacons instalacyjne

Gols Schemat układania podłogi.

Następnie umieścić sygnalizatory do następnego podłoga jest płaska i pozioma. Beacons trzeba użyć profil w kształcie litery U, które są niezbędne do górą ostre krawędzie. Następnie profil będzie na podłodze gładko i będzie wypełniać gliniec pomiędzy krawędziami. Arkusze kontakt z profilu w tym przypadku będzie minimalny.

Etap III. Jastrych suche mieszaniny

Na tym etapie konieczne jest przygotowanie suchej mieszanki dla pokrycia podłogowego, w którym nie woda lub jakikolwiek inny płyn, więc nie trzeba czekać aż będą suche. I to jest - znaczna oszczędność czasu. Szczególnie sucha mieszanina nie jest gorszej jakości cementowo-piaskowej.

Najbardziej popularne dziś - suchą mieszanką niemieckiej firmy Knauf. I zrobić suchy jastrych może być nawet w zimie. Ale nie w praniu i nie w łaźni parowej, gdzie wilgotność jest wystarczająco wysoka. Ten rodzaj wylewki nadaje się tylko do szatni i pomieszczeń przeznaczonych do wypoczynku.

Tak, po zainstalowaniu radiolatarni i zabezpieczone, wylano betonowy blok. Najważniejsze jest, aby nie zasnąć keramzita więcej niż trzeba.

Etap IV. Układanie płyt gipsowych

Po gliniec wypełniona, może być łączony arkusze. Muszą umieścić z kolei, kładąc je na podłodze i przycinania. Pożądane jest również nie znacznie przenieść je na powierzchni.

Do arkusza układania się lepiej w dwóch lub trzech, ponieważ tylko jeden arkusz masy - 17 kg. Najtrudniejszym położyć pierwszy arkusz, całą resztę - łatwiej i szybciej.

Gols schemat układanie na drewnianej podłogi.

Ważne jest, aby pamiętać podczas operacji cięcia szew na pierwszym arkuszu, a na arkuszach wzdłuż ścian, aby zapewnić podwójną warstwę gols całym obszarze planowanego. Jeśli nie zrobić - betonowego bloku tylko, aby wypełnić pustkę i rozpocząć rycie arkusz. Aby umieścić w określonym miejscu spadnie podłogi.

Muszą być układane z przesunięciem w murze.

Etap V. blachy mocujące

Teraz, arkusze trzeba przykręcić śruby przez szwy obwodowych, z odległości 10-15 cm.

W celu uzyskania większej wytrzymałości, a jeszcze lepiej, a klej stawów. Nałożyć klej PVA muszą pofałdowana, po trochu.

Powrót do spisu treści

Każda forma krawat ma swoje zalety i wady. są wiele czynników, które określają, co będzie jastrych: koszty pracy, zdolność do posiadania własnego, zwłaszcza sam pokój (Łaźnia to albo pokój dzienny), a następnie, jaki rodzaj komunikacji będzie w podłodze, i nie będą musieli korzystać z nowoczesnych technologii „ciepłą podłogę”.

Ale niezależnie od stołu - w nie beton, czy sucha - jest zobowiązany być wystarczająco silne, aby wytrzymać ściskanie co najmniej 15 MPa. Gęstość samego podkładu musi być jednorodna w poprzek grubości powinno być żadnych pęknięć i odprysków. Jeśli podłoga wylewka jest zakończona i jest płaska i pozioma - jest to pewny znak, że cała praca została wykonana poprawnie.