Tworzenie blat wykonany z betonu z rękami

Pragnienie, aby stworzyć niepowtarzalne wnętrze z kuchni ma każdy właściciel domu. Niektórzy próbują korzystać z gotowych projektów, dużą liczbę dostępnych w magazynach projektowych. Część właścicieli domów, którzy są w stanie poświęcić dla urządzeń kuchennych dostarczyć dużych sum, odnoszą się do znanych projektantów, w stanie rozwinąć oryginalny wystrój wnętrz z wykorzystaniem ekskluzywnych materiałów. W takich projektach, projektanci często stosowane do wykończenia wnętrza płyty marmurowe, które są wytwarzane z różnych wyposażenia wnętrz - blaty do pracy i stołem, ladach barowych i parapetów. Jednak koszt takiego wykończenia jest tak wysoki, że dla właściciela domu ze średnią dochodów nie jest dostępna. Co jeśli budżet rodziny nie pozwala przeznaczyć znaczną ilość wykończenia kuchni? Jak dodać pokój wyjątkowości, ale zrobić to możliwie najniższych kosztach? Na te pytania nie jest proste rozwiązanie: można spróbować wykonać wykończenie kuchni, posiadające wykonane przedmioty z wnętrza własnymi rękami.

Filmy o „leczeniu konkretnych blaty”

Blat wykonany z betonu, przy niskich kosztach, wygląda to dość drogie i stylowe.

Pierwszym krokiem do stworzenia oryginalnego wnętrza blacie kuchennym będą wykonane z betonu, który z wyglądu jest niemal nie do odróżnienia od płytek marmurowych.

Ten blat, wykonany własnymi rękami, będzie ozdobą jego twórcy, a koszt jest nawet dostępny z minimalnym budżetem.

rysunki projektowe

Schemat wytwarzania betonu blacie.

Pierwszym krokiem jest ustalenie kolejności będzie wyglądać sąsiednim stoliku, i jaki będzie jego rozmiar. W produkcji blaty kuchenne do krawędzi powierzchni musi dokładnie przylegają do ścian. Jak zwykle do instalacji kuchennym stole, gdzie zlew jest dostępny, należy użyć rogu pomieszczenia, należy upewnić się, że ma właściwą formę, czyli ściany zbiegają się pod kątem 90 °. Jeżeli kąt ma inne wymiary, konieczne jest, aby wziąć to pod uwagę na etapie sporządzania pracy.

Utwórz blat dokładny rysunek to najważniejszy etap prac, ponieważ dokładność jego rozwoju zależy od jakości gotowego produktu. W procesie rozwoju rysunku powinny obejmować stworzenie z kilku części blatów. Ciężar gotowego produktu w postaci stałej duży, więc jego podział w produkcji części, aby umożliwić ich łatwiejsze manipulowanie i przetwarzanie, a także, aby były zabezpieczone przed włamaniem.

W produkcji ramy stołu z rękami powinny rozważyć wzmocnienie centralnej części poprzecznych desek i stykovanie im części blaty. Dla tuszy wykorzystaniem desek podłogi. wykończone szafy z szufladami mogą być stosowane w razie potrzeby. Wszystko zależy od wyobraźni pana domu.

Materiały i narzędzia

Po wykonaniu rysunków przygotowane wcześniej projekty powinny dbać o nabyciu materiałów, z których wykonane zostaną oryginalny blat.

Do pracy potrzebne są następujące materiały, których wysokość jest określona przez wielkość przyszłych produktów:

Do produkcji betonowych blaty muszą sklejki.

• Płyty z litego drewna;
• arkusze sklejki;
• Arkusze z tworzywa sztucznego (Grubość blachy 18 mm);
• cementu i piasku (stosunek 2: 3);
• fine zbrojenie z siatki;
• polimerobetonu, żywice akrylowe zwyczaj;
• szczeliwo silikonowe;
• Spray Adhesive;
• Elementy dekoracyjne (złamany szkło, kamienie, muszle);
• pigment do barwienia (barwi się pożądane, aby otrzymywać blatu).

Bez dostępności narzędzi potrzebnych do stworzenia blat z rąk, nie możliwe. Dlatego należy zachować ostrożność w następujących narzędzi zostały opracowane:

Wkrętak produkuje formy z blatem i montażu w szafie.

• młynek elektryczny z izolacją z wilgocią;
• zestaw do polerowania koła;
• narzędzie pracować z betonu (Łopatka, kielni, razravnivatel);
• Wkrętak (wymagane do wytwarzania formy do odlewania i blat ramy montażowej);
• Piła na drzewie;
• poziom budynku.

Tworzenie formularzy

Dokładność wykonania tej fazie pracy pełnej jakości formowanego półwyrobu zależy. Dla formy bazowej wykorzystywane arkuszy z tworzywa sztucznego, a obręcz jest zamontowany, wysokość, która powinna być mniejsza niż 50 mm wzdłuż jego obwodu. Grubość ścianki powinna być warstwa betonu w celu zapewnienia niezbędnej wytrzymałości blatu.

Wszystkie połączenia postać musi być wypełniona z silikonowym szczeliwem. Jeśli przestrzeń blatu do zlewu i kranu, to w tym momencie trzeba zadbać o miejsce do ich montażu. Otwór dla rury jest bardzo prosty - jest odpowiednie miejsce do ustawienia pierścienia z rury PCW, wstępnie zapakowane w polietylenu.

Schemat utworzenia Formy blatu.

Video na „Technologia produkcji ciekłych blaty kamienne - Płyn Kamień GRANILUX”

Po stwardnieniu betonu twardnieje, rura może być łatwo usunięty z gotową strukturę. To miejsce przeznaczone dla powłoki otaczającej zderzaki, pozostanie wolne. Jeśli blat przewidziane zaokrąglone narożniki, to możliwe jest stosowanie wkładek silikonowych.

Aby uczynić je nie tak trudne. W narożnikach tworzą zestaw kubków plastikowych lub pierścieni, a wolna przestrzeń jest wypełniona szczeliwa. Po jej utwardzania tworzyw sztucznych są usuwane. Teraz wewnętrzna część formy musi być smarowane olejem smarowym (pokostu może być stosowany), aby zapobiec roztwór wychwytywania.

Jeśli dostarcza się zastosowanie elementów dekoracyjnych, powinny być równomiernie rozłożone na dnie preparatu, zabezpieczając je rozpylanie kleju. Następnie, na wysokości 25 mm jest przymocowany do siatki z drutu, co daje siłę produktu. Jest on stosowany jako wzmocnienie.

Wytwarzanie roztworu do betonu

Gdy wszystko jest gotowe do utworzenia roztworu może przystąpić ugniatanie. Główne elementy składowe roztworu: 500 M cementu i czyste piasku rzecznego. Przede wszystkim zmieszano 1 część cementu i 3 części piasku. Możesz dodać niewielką ilość żwiru. Następnie, otrzymaną mieszaninę dodano wodę i konkretnego plastyfikator. Roztwór końcowy powinien być w postaci pasty lub kremu.

Mieszanka betonowa jest wykonany z cementu marki M500, piasku i wody.

Jeśli jest to pożądane, otrzymywanie kolorowy beton musi być dodane do niego specjalny pigmentu barwiącego. Jeśli to konieczne, w jednolitym kolorze, barwnik dodaje się do suchej mieszanki i w celu uzyskania charakterystycznej „granit” rozwód barwnik rozcieńczono wodą i dodano do gotowej mieszanki betonowej.

Przed wylanie roztworu do utworzenia zainstalowane ściśle poziomym weryfikacji pozycji poziomej. Gotowy roztwór dokładnie miesza się ostrożnie przelewa się do przygotowanej formy, w kilku etapach.

Zamykanie folii na powierzchni formy i utrzymywany przez co najmniej 10 dni. Folia jest następnie usuwane, a forma jest przetwarzany w jego części składowych. Dalsze przetwarzanie produktów mogą być wykonywane po kolejnym tygodniu. W tym okresie beton przedmiotu, stworzony własnymi rękami, jest całkowicie suchy.

Szlifowanie i polerowanie

Proces szlifowania odbywa się w kilku etapach. Początkowo grubej tarczy szlifierskiej, traktując je wszystkie boki detalu. Jednak większą uwagę zwraca się na przedniej stronie uprzednio znajdujący się w dolnej części formy, blaty odlewania.

W celu zapewnienia gładkiej powierzchni blatu, jej szlifować dysk twardy.

Z surowca nieprawidłowości obróbcze są usuwane, otwarty istniejący blisko porów powierzchniowych i na powierzchni widoczne elementy dekoracyjne (jeśli jest używany). Po chropowatości szlifowanie traktuje wytwarza się mieszaninę składającą się z uszczelniacza akrylowego i niewielką ilość cementu.

Filmy na temat „Co oni wstać z betonu i szkła! Pracuje Młody Adam i Michael Eddy jest fantastyczne!”

Ta mieszanina jego konsystencję przypominającą krem ​​nakłada się równomiernie na powierzchni. Napełniony porowatości stają się widoczne. Po pewnym czasie, mieszaninę siedzi, tak że stosuje się ponownie, a nadmiar usuwany.

Po wysuszeniu powierzchni ponownie mielone, lecz jest obecnie używany do kierowania ścierne co najmniej 50 jednostek. Jeśli jest to wymagane, kolejne przetwarzanie odbywa się z użyciem mieszaniny kwasu akrylowego i ostatnie realizowane ucieranie ściernicy 100 jednostek.

Ostatnim etapem produkcji blatów własnymi rękami jest polerowana produkt. Polerujące ściernice są używane na przemian mających właściwości ścierne między 400 i 1500 sztuk. Polerowana powierzchnia powoli i ostrożnie, z konieczności stale wilgotna koła polerowania.

Po zakończeniu procesu polerowania, powierzchnia utworzona przez własne ręce blacie wygląda gładka i błyszcząca. Na pierwszy rzut oka trudno odróżnić od naturalnego kamienia. Ostatnim etapem prac jest obróbka powierzchni, aby chronić je przed zanieczyszczeniem przez specjalny uszczelniacz i montażu gotowych blatów w miejsce przeznaczone dla niego.

Stworzony własnymi rękami blat można uzupełnić parapety produkowane w ten sam sposób, że nadają wnętrzu oryginalności kuchni. Jeżeli powierzchnia pozwala, można utworzyć i pojemność kolorach imitujących kamień naturalny.

Filmy o „meble wykonane z betonu”