Technologia cięcia stawów w posadzkach betonowych

Wapienno-cementowe i betonowe krawaty są dobrze wytrzymać obciążenie w kompresji, ale w przypadku innego rodzaju obciążenia mogą wystąpić pęknięcia w płycie betonowej. Jeżeli betonowa jest ciśnienie wyższe niż jego właściwości wytrzymałościowe, nie odkształca się, na przykład z tworzywa sztucznego lub innych materiałów z tworzywa sztucznego i pęknięcia. Więcej pęknięć może nastąpić pod wpływem wewnętrznych naprężeń w betonie, które powodują odkształcenia skurczu podczas krzepnięcia i zmiany temperatury.

pęknięcia wylewka betonowa Mogą pojawić się w wyniku narażenia na działanie obciążeń podłogowych przekraczających wytrzymałość betonu.

Wideo na „stawy cięcia w posadzkach betonowych”

Aby chronić podłogę z takich zmian oraz monitorowanie tych miejsc, w których są pęknięcia w betonie stołu odbywa się cięcie.

Są trzy rodzaje:

• izolacji;
• skurcz;
• budownictwo.

Do cięcia w betonie będą potrzebne następujące narzędzia:

Kompaktowa shovonarezchiki używane do cięcia w posadzkach betonowych.

• shovonarezchiki;
• Lina do znakowania;
• kredy;
• szeroki zakres;
• szczotka mechaniczna lub piaskowania.

Potrzebują także:

• materiał izolacyjny;
• szczeliwa;
• Stożki metalowe (strukturalnego);
• regały specjalne (skurcz).

izolacja

Konstrukcja budynku w trakcie jego stosowania jest przedmiotem różnych deformacji. Głównym powodem są:

Wideo na „Remont posadzek betonowych szwach”

• Środowisko zewnętrzne;
• różnice temperatur;
• Ruch ziemi;
• działanie urządzenia wewnątrz sklepu i tak dalej. d.

Aby zapobiec przenoszeniu szczepów z murów i fundamenty na betonowej podłodze, w miejscach gdzie beton jastrychu kontakt z podłogą i inne konstrukcje budowlane, izolacja wykonana. proces twardnienia betonu zazwyczaj kurczy się, odpowiednio, jeśli łącznik z nieruchomym obiektem będzie mieć sztywne połączenie, to może pękać.

Izolacja na parterze nawiązać kontakt z konstrukcji budynku, czyli wzdłuż ścian i wokół słupów. Okrągły kształt jest kwadratowy kolumna (A) lub kołowa (b), bez połączenia izolacji jastrychu pęknięcia (c).

Izolacja jest wokół wszystkich kolumn w budynku i wzdłuż ścian. Jeśli istnieją więzi, które graniczy z inną bazę, konieczne jest, aby nosić cały fundament. Wokół kolumny, mogą być okrągłe lub kwadratowe. W tym ostatnim przykładzie wykonania, szew musi być rozmieszczony na przekroju poprzecznym kolumny o 45 ° C i tworzy się bezpośrednio naprzeciw jego kąta. Jeżeli izolacja przejdzie przez urządzenie, w tym przypadku opaska jest lepiej, aby grubsze o około 25%, a następnie przez przeprowadzenie jej klin zmniejszenie grubości oryginału z nachyleniem nie więcej niż 1:10.

materiały instalacyjne

Wylewanie jastrychu, szalunki wokół kolumn jest na linii. Po ustawieniu betonu na miejscu materiału izolacyjnego deskowanie układa.

Filmy na temat „posadzki przemysłowe”

Napełnianie odbywa się za pomocą materiałów izolacyjnych, które nie zapadają się pod wpływem odkształceń sprężystych. Przy obliczaniu grubości współczynnik rozszerzalności liniowej jest uważany jastrychu. Zwykle jest ona równa 13 mm. Najczęściej wypełniony izolacją lub uszczelniającą wytwarza się włókna, jest ważne, aby materiał do izolacji jest wykonywana na powierzchni jastrychu. To jest niemożliwe, że wylewka betonowa betonu w kontakcie z innymi strukturami w budynku, ponieważ izolacja nie będzie wykonywać swoją funkcję, a na pękanie kontaktu może wystąpić.

kurczyć

Kurczenie cięcia do osi kolumny, z kątów izolacyjne spoiny pionowe wokół kolumn.

skurcz betonu podczas suszenia jest 0,32h30 cm. Beton jastrychu suszy nieregularnie w dół, tak więc jej górnej części i zatem zmniejsza się bardziej suszy. W efekcie naprężenia wewnętrzne są wytwarzane, co prowadzi do powstawania pęknięć w betonie. Aby uniknąć tego problemu i pokroić kurczyć. Tworzą w jastrychu prostej płaszczyźnie. Ponieważ paski suszenia lekko otwarte, a pęknięcia nie występują losowo i w z góry określonych miejscach. Skurcz może odbywać się przy pomocy specjalnych prętów, które są wkładane do betonu lub tworzywa sztucznego nadal cięcia mogą być wykonywane po zakończeniu beton przetwarzanie.

Kurczyć wyciąć wzdłuż osi kolumny i stykovyvayutsya z kątów stawów, które są na kolumnach przyściennych. Odległość do kolumny powinna być równa 2-3 grubości hkratnoy jastrychu. Utworzony przez podłogę karty Szczeliny skurczowe należy uzyskać kwadrat, trzeba będzie uniknąć rozszerzonym lub w kształcie litery L. Kurczyć należy zrobić prosto i korzystnie bez oddziałów. Jak oni podróżować i nawy boczne muszą znajdować się w odległości, która jest równa szerokości jastrychu. Jeśli utwór jest szerszy 360 cm - konieczne jest, aby ich środek podłużnego szwu.

Układ połączeń izolacji i kurczenie spoin betonowych podłóg.

Ważne jest, aby pamiętać, że jeśli karta jest małych rozmiarów, prawdopodobieństwo pękania będą minimalne zbyt. Termokurczliwe do zrobienia na narożnikach zewnętrznych lub z nich może przejść pęknięć. Jeżeli sekcja jastrych ma bardzo ostry kąt, istnieje wysokie prawdopodobieństwo, że pęknięty. W związku z tym pożądane jest unikanie takich kątów. Ale jeśli nie jest to możliwe, ważne jest, aby upewnić się, że dobrze zagęszczona płyta przyłączeniowa, w tych miejscach, gdzie prawdopodobieństwo powstawania pęknięć, wyciętych szczelin skurczowych.

Funkcje ochrony strukturalnej

W praktyce, w procesie Instalacja podłóg betonowych jastrych rzadko odbywa się bez dłuższej przerwie. Takie wykonanie jest możliwe w pomieszczeniu o małej powierzchni, a jeśli mieszanka betonowa jest podawany w sposób ciągły. W większości przypadków, napełnianie odbywa się z przerwami procesu, tak wylewa konkretnych twardnieje i uzyskuje pewną trwałość. W miejscach, gdzie beton, określonymi w różnym czasie, w kontakcie ze sobą konstrukcyjnego celowe cięcia.

Urządzenie napędowe „język w rowku”.

Video na „Fill 3500 metrów posadzki przemysłowej w 1 minutę! TN Grupa”

Szwy te robią w tych miejscach, gdzie codziennie beton r została zakończona. Pożądane jest, aby przeprowadzić je w odległości co najmniej 1,5 m od innych gatunków, które są ułożone równolegle. Odbywa się to zgodnie z „kolca w rowku” Technologia postaci strukturalnej krawędzi stołu. Gdy występy boczne są wykonane z drewna, za wykładziny o grubości 12-20 cm wystarczy stożka 30 °. Innym często używane metalowe stożki, które są zainstalowane zgodnie z instrukcją producenta.

Wideo na „Cutting szwach. Wynajmij shovnarezchika. Wynajem narzędzi. Arenda-ug.ru”

technologia cięcia

Wszystkie szwy są cięte muszą być czyste i proste. Pracownik, który wykonuje tę procedurę powinien wiedzieć optymalną głębokość cięcia, ich kolejność i być w stanie zapobiec szybkiemu zużyciu ostrza w przypadku bardzo twardych kruszyw w betonie. Szwy powinny być wykonywane, gdy beton będzie bardziej trwały, tak aby nie uszkodzić ostrza, ale zanim może pojawić się dowolne pęknięcia w nim. Cięcia w betonowej podłodze nie rozpoczyna się wcześniej niż 24 godziny, ale nie później niż 72 godziny po zakończeniu obróbki wykańczającej.

Szczeliny dylatacyjne są cięte na głębokość 1/3 grubości elementu wiążącego, umożliwia się jastrychu, aby utworzyć strefę „słabość”.

Położenie każdego szew jest zwykle zaplanowane kredą na napięty liny. Punktem odniesienia dla cięcia to specjalna linia lub deska szerokości nie mniejszej niż 4 cm. W procesie cięcia jest zawsze dostępne powinny oszczędzić sprzętu, to jest przydatne w przypadku, gdy główny nie powiedzie się.

Jeżeli istnieje niebezpieczeństwo przedwczesnego pęknięcia betonu, na przykład, w wysokich temperaturach, trzeba przeprowadzić cięcia co trzeci lub czwarty szew pośredni przed cięciem. Są one wykonywane w tej samej kolejności, w której umieszczona jest beton. Ich głębokość powinna być równa 1/3 grubości jastrychu. Więc tworzy luźny teren i skurcz betonu złamać go w tym miejscu. Pęknięcia krawędziowe pojawiły chropowatą strukturę, eliminując w ten sposób możliwość przemieszczenia pionowego - jak wynika z bladym nie staje się zbyt szeroko.

Stosunkowo niedawno, że został wynaleziony w łatwy sposób do cięcia na sucho, które wykonuje się natychmiast po zakończeniu leczenia betonu. Jeśli w trakcie pracy do korzystania z długiego uchwytu, możliwe jest cięcie do 10 m, nawet bez ruchu na podłodze. Krojenie długich szwów roboczych w specjalnych butach podeszwa z płynnego jastrychu można przenosić i używać uchwytu 2 m. Ten rodzaj cięcia do głębokości nie większej niż 2-3 cm.

pressurization

kompensatory wypełnione szczeliwem, następnie nakłada się uszczelniacz.

Aby ułatwić proces czyszczenia i zapewnienie wsparcia dla różnych obciążeń, uszczelnianie jest konieczne. Uszczelniający może skutecznie chronić przed wilgocią w środowisku korozyjnym i zatykania. Typ uszczelniacz jest dobierana w zależności od warunków pracy i mnóstwo mocy. Na przykład, jeśli podłoga musi być często myte lub będzie poruszać ciężkich samochodów ciężarowych, w tym przypadku, najlepszym rozwiązaniem jest wystarczająco twardy i elastyczny uszczelniacz.

W obiektach przemysłowych szwy należy wypełnić odpowiednim materiałem, który jest w stanie obsługiwać szew i wytrzymuje duże obciążenia. Materiał jest stosowany nie wcześniej niż po upływie 28 dni minęło po ułożeniu jastrychu. Przed szew uszczelniający muszą być oczyszczone z substancji zanieczyszczających poprzez spłukiwanie go za pomocą sprężonego powietrza, za pomocą pędzla mechaniczna lub piaskowanie. Jeśli używany dla tego procesora uniwersalnego, należy najpierw upewnić się, że nie pozostawia tłustej warstwy na szwie.

Podsumowując, możemy stwierdzić, że w celu uzyskania solidne podłogi z betonu, odpornego na ruch pieszych i innych obciążeń, a także zmiany temperatury i korozję, jest to niezbędne do korzystania z materiałów wysokiej jakości, precyzyjnie wykonać niezbędne czynności przetwarzania odpowiednio nacięcia dylatacyjne i dbać o posadzki betonowe.