Produkcja cegieł w domu

Wideo na „maszyny do produkcji cegieł w domu”

Cegła jest doskonałym materiałem budowlanym, który jest używany przez tysiące lat. Jest to kamień o regularnym kształcie geometrycznym uzyskuje się w wyniku kalcynacji, albo chemicznie związany. W tym przypadku istnieją różne gatunki gliny i ich mieszanin. Skutkiem wysokiej temperaturze w trybie spalania jest czerwony kolor produktu. Materiał przyjazny dla środowiska mogą być przydatne w budowie własnych domki, domy, garaże, budynki gospodarcze, ogrodzenia z oryginalnymi łukami do wejścia pojazdów, wanien, kuchenek, grilli i tak dalej. D.

Cegła była przez wieki jeden z najlepszych materiałów budowlanych. Obecnie istnieje wiele rodzajów i form niego.

W związku ze wzrostem rozwoju prywatnego i podmiejskiej stał się popularny wytwarzanie cegieł z ich rąk, ponieważ nie pociąga za sobą żadnych szczególnych kosztów materiałowych.

W celu wytworzenia tych produktów, konieczne jest, aby pracować w kilku etapach. Należą wydobywanie gliny, gliny gotowania ciasta z utworzeniem kształtów, wypełnić je, suszenie przedmiotów obrabianych. Rozpatrzmy szczegółowo każdy krok.

Ekstrakcji surowca w kopalni

Miejsce gliny pit lepiej wybrać cegłę pobliżu domniemanego miejsca produkcji.

Do wytwarzania 1000 kawałki cegieł wymaga około 2,5 metra sześciennego paszy. Używane narzędzia - do zarośli, kilofy, łomy, łopaty, szufle, widły, z częstymi zębów, taczki do transportu surowców do składowiska. Pole jest wybrany w pobliżu miejsca, gdzie jest on rzekomo produkcji cegieł. Najlepiej jest to zrobić na suchym miejscu, które nie jest narażona na zalanie przez wód opadowych, wód gruntowych i śniegu.

Prace wstępne obejmować usunięcie całą pokrywę nieodpowiedni do produkcji. Usuwanie zarośnięte krzewów i małych drzewek produkujących obszary Poprzez cięcia pędzla. Następnie zajmuje urządzenie bocznice. Dla łatwego wydobycia i eksportu surowców kopanie rowu. Z biegiem czasu, pogłębia do podłoża opracowanego warstwę, zapewniając wygodne wejście do zbiornika.

Warstwy gęste i zamrożone zostały opracowane z kilofami i łomy. Bardziej akceptowalne dla produkcji luźnej warstwy pośredniej - zaostrzone półkoliste lub bagnetowe łopaty. Wyekstrahowany materiał zanurza się w taczki poprzez łopaty, a jeśli stosuje się do łopaty, przy częstym użytkowaniu zęby wideł. Taczki surowiec może być transportowany do składowiska na płaskiej powierzchni, która jest utworzona przez deski, ułożonej na ziemi. Materiał stożkowo ułożone wysokość nie przekracza 1 m. Najlepiej, aby wygenerować kilka podobnej bazie objętościowej o średniej średnicy 1-1,5 m.

Przygotowanie próby gliny

Poprawna struktura testu gliny jest podstawową gwarancją jakości cegieł, które można zrobić w domu.

Glina dostarczane z kopalni, jest niejednorodny pod względem struktury. Ona jest gruby i chudy. W celu uzyskania wysokiej jakości surowce cegły powinno się wytwarzać i testowane. Gdy operacje przygotowawcze, jest on usuwany z kamieni i innych zanieczyszczeń. Najczęściej są nieprzydatne guzki wapienne. W procesie spalania, jeśli neohodim, zmieniają się w jednym kawałku z pumeksu wapna. W kontakcie z wodą zaczyna ona spłacona wapna, tworząc defekty dotyczące artykułów. Tak przygotowany materiał jest badany na zawartość tłuszczu. W przypadku próbek pobranych jako surowiec, ponieważ umieszczone w pół-litrowym słoiku, umieścić w misce dodać małą ilość wody. Po wykonaniu testu trening ręcznie.

Gdy glina wchłonie całą wodę i będzie trzymać w ręce, ciasto jest gotowe. Przyjmowania sztywnego ciasta walcuje od 40-50 mm, a placek kulek o średnicy 100 mm. Działania te stanowią surowiec dla każdej próbki. Kulki i ciastka suszy się w ciągu 2-3 dni. Jeżeli w wyniku pęknięcia ciasta, a następnie glina jest zbyt gruby i trzeba regulować skład. W przypadku, gdy nie nastąpiło pękanie i glinka rzucony z wysokości 1 m, a nie rozrzucone nie popękane, bogactwo ilaste mogą być uważane za optymalne.

Wysuszony gliny perełek - jeden ze sposobów określenia optymalnej struktury testu gliny.

Filmy na temat „produkcji cegły w domu”

Należy zauważyć, że rzucone kulki z tłuszczu gliny pęka w przypadku upuszczenia. Jeśli jest nietłusty, rozproszone perełki. W tym przypadku, zawartość tłuszczu należy dostosować, mieszając oba typy razem lub w każdego rodzaju piasku do wypełnienia w kilku etapach, za każdym razem, sprawdzanie jakości gliny. Taka praca jest wykonywana do czasu, aż do uzyskania pożądanego udziału surowców i normalnej konstrukcji. Optymalna struktura testu glina jest głównym składnikiem, jak zrobić cegły domu dobrej jakości.

Wideo na „produkcji cegły w domu 5 '

Formy do suszenia

Zdjęcia są niezbędne 20-25 mm grubości płyty i arkusze sklejki. Na arkuszu z płyt ze sklejki są ułożone i połączone w taki sposób, w celu otrzymania wielu komórek równej wielkości. Opierając się na tym, że surowy materiał kurczy się po wysuszeniu do 15%, to forma powinna mieć wymiary większe standardowe rozmiary produktów (250 120 65 mm), o 15%. Części urządzenia są przymocowane długie paznokcie. Dla lepszej przyczepności postaci ciasta glinki są przewidziane występy stożkowe, które tworzą wnęki w cegłach. Projekcje zrobić lepiej w sklejki, która będzie służyć jako zdejmowaną pokrywą. Zauważ, że liczba form realizacji zależy.

Panewki postać dwóch płyt.

Wideo na „Brick. Nowoczesna produkcja z gliny cegły”

Wewnętrzna powierzchnia tworzy premoistened wodą, posypane cementu, w celu ułatwienia procesu wyjmowania półfabrykatów cegieł. Gliny ciasta o zawartości wilgoci 20-25% rozkłada się komórek i wstrząsając. Z tej glinki, wypełnia formy narożach. Nadwyżka usunięto z płytek metalowych. Gdy forma jest zamknięta pokrywą. Po chwili otwiera. Wykroje są usuwane z formy i umieszczono na stojakach do wyschnięcia na powietrzu.

Rozładunek formę półproduktów

Podczas suszenia, wilgoć z częściowo przemieszcza się z wewnętrznej do zewnętrznej warstwy, paruje z powierzchni. sił napięcia powierzchniowego przedłużenie zewnętrznej warstwy pośredniej z gliny i zmniejszenia wewnętrznej. Naturalny proces suszenia prowadzi się pod okapem. Półprodukty są odprowadzane na półce lub planarized zabrudzenia powierzchni uprzednio przez wylanie warstwy spodniej grubości 1-2 cm suchego piasku, słomy.

Celem dolnej warstwie jest nękaniu półfabrykatów do powierzchni, aby zapewnić jednolite suszenie na niższym poziomie i mogą wygodnie przemieszczać, przenosić półfabrykaty, jeśli jest to konieczne. W klimatach o klimacie umiarkowanym, suszenie może być stosowana na zewnątrz. W przypadku deszczu obsady wymiennym wodoszczelnej folii. Proces suszenia trwa 8-10 dni. W którym około 80-85% odparowania wilgoci zawartej w detalu. A pozostałe 15% jest usuwany podczas wypalania.

Półwyroby cegły wyjmuje się z formy i pozostawiono do wyschnięcia na powietrzu.

Po zakończeniu procesu suszenia form Otrzymana odzyskały surowego cegły i murarskie, aby kontynuować. Konieczne jest, aby dokonać rezerwacji, że surowa cegła nie jest wykorzystywany w pracach okładziny, ale tylko na krajowy. Należy pamiętać, że produkt ma niską odporność na wodę.

Ściany, które są zbudowane z tym, konieczne jest, aby chronić przed wilgocią. W tym celu, w stawach murowanych musi być starannie bandaż. Otwory drzwi i okien są w odległości 1,5 m od narożnika pomieszczenia. Występ dachu tworzy daszek nad ścianami i chroni je przed zwilżania podczas wytrącania powinna wynosić co najmniej 600 mm. Kiedy ścianka, wbudowany cegła, są całkowicie wysuszone, to jest konieczne, siding oblitsevat lub spalony cegły czerwony piękne gładkich powierzchniach.

Wideo na „produkcji cegieł w domu Part 1”

Cegła jest wytwarzany w piecu wsadowym przez obzhiga.Tehnologiya kalcynacji ma miejsce w podłodze czasu działania pieca lub okresowy w kilku etapach.

Urządzenie piecowe partii

Wybrany w piecu, jak to możliwe w dużej odległości od osadu i podziemnych miejscu. Oczyszczono to za pomocą warstwy wegetatywnej po wykonaniu poziomego układu i ubijaka. Najmniejsza Piec jest zaprojektowany wydajność 1500 sztuk. gotowych produktów. Jego szerokość - 1,6 m długości. - 2 m, wysokość spiętrzania -Z 160 do 185 cm ściany pieca wznoszone z cegieł surowców w jednej cegły grubości.

Filmy na temat „maszyna do produkcji cegły w domu”

Nakładające wyprostowany metalowa rama, jeśli każdy rząd cegieł łukowych wchodzą w dwóch taśm ze stali lub prętów, które są zamocowane za pomocą spawania, tworząc ramę. O r sklepienia cegły w środku może mieć minimalną wysokość 35 cm. Piec lub trzon jest przez korytarz 50 cm szerokości, 40 cm, wzdłuż jej długości są prowadzone na wysokości 25 cm występami na obu ścianach. Istnieje następnie umieszczane Lyme Grass na węglowych.

W stosowania drewna jako kraty kolosnyakovye paliwo może zostać pominięty. Dostarcza się także do drzwi pieca mały kwadratowy 40x40 cm. Kod wyposażyć spalinowych kanały o przekroju 25x28 cm. Paliwa Kaloryczne (torfu, węgla brunatnego) zapewniają otwory 25x15 cm z nasadek, które służą do dostarczania paliwa. Cegła komin podniesiono do 5 m wysokości i wewnętrzną część 40x40 cm.

Zainstalowanymi w pobliżu pieca za nią podłączenie przewodu dymowego. Jest on umieszczony w tylnej ścianie. otwór ściany w środku lewej ich późniejsze leżały cegły, daubed gliną. Do układania bocznych i tylnej ściany, dachu, rury, kąt ścianki przedniej, są znane rozwiązanie glinopeschanym. Bez zaprawy wytwarzać stylizacji przedniej ścianki, który zostanie zdemontowana do cięcia klatki.

Kalcynacja surowych cegieł w piecu

Po uszczelnieniu ścianę murowaną powleczony gliny. Dobrze wysuszony surowiec dopasowanie do pieca. Sposób układania prowadzenia tak, że w pierwszych trzech rzędach szczelin pomiędzy nimi było 15 mM. Odnosi się to do półproduktów, znajdujących się w komorze spalania samego. Ponieważ odległość od niego lumenów zwiększa się do 25 mm. Seria układania wykonać „bary” metody „jodełkę” mogą być używane na przemian. Jedynym warunkiem jest to, że każdy surowy umieścić w piecu całkowicie pokrywa gazów spalinowych. Pomiędzy cegłami i ścian klatki pieca, pod warunkiem że odległość nawet do 25 mm. Po ułożeniu proces preformy prażenia starty. Piec rozpalony słoma, drewno opałowe.

Schemat układania cegieł pieca pieczenia surowego drewna.

Pierwszy etap wypalania - najbardziej odpowiedzialny. Wykroje są suszone, jest konieczne ogrzewanie umiarkowanie pomocą paliwa o niskiej zawartości kalorii. Gdy produkt jest usuwana z wnętrza wilgoci wykończeniu. Ilość wilgoci jest określana z kondensatu do wyższych rzędów. Zwykle suszenie następuje przez 10-12 godzin. Po usunięciu wewnętrznej wilgoci rozpoczyna proces ogrzewania rozpalony pieca bardziej intensywnie. Cegła stopniowo staje się ciemnoczerwony. Czas ogrzewania - do 9 godzin.

Następnie zaczynają tonąć tak, że ogień wyszedł, zwiększając dopływ paliwa. Jak to pokazano w górnej części płomienia pieca dolne rzędy żółkną i górną - wym czerwonych odcieniach. Piec pozostawia się do ostygnięcia. W tym piecu wykonania murów, pokryty górną posypywania gliny, ziemi lub na sucho pyłu warstwy cegieł 10-15 cm. Po 6 godzinach drzwi pieca otwiera się na wietrzenie i pełnego pieca chłodzącego. Po ochłodzeniu pieca, jego przednia ściana jest zdemontowana, tuleja jest cięta, począwszy od górnych rzędów. Po usunięciu gotowego produktu jest to klasyfikowane. Wysokiej jakości cegły są ułożone. Produkty, które nie są w pełni wykorzystywane proces kalcynacji w konstrukcji nośnej przy jak najmniejszym obciążeniu.

Schemat mnogotopochnoy pieca i skurcz surowy cegły
wypalania węgla.

Zaletą produkcji cegły w domu jest to, że nie wymaga wysokich kosztów nowoczesnych środków mechanizacji i są używane tylko dostępne materiały i narzędzia. Efektem wszystkich prac - piękne cegły wysokiej jakości.