Właściwości pianki stropowe

Wideo na „tektoniki płyt - Geologia granic płyt zbieżny”

korzyści materialne

Stworzenie nowoczesnego małych budynków obecnie w budowie szerokiego stosowania pianki, ponieważ ma kilka zalet, z których najważniejsze - jego długowieczność. Pianka jest rodzaj materiału, rodzaj betonu komórkowego budowy. Jest on wytwarzany poprzez zaangażowanie pęcherzyków powietrza w cieście cementu przez dedykowany spieniacza. W wyniku powstawania utwardzania beton komórkowy, o gładkiej powierzchni. Wykonana z pianki betonowych bloków i płyt krzywkowych. Płyty piankowe posiadają wadę - niski współczynnik oporności sejsmicznych. W celu wzmocnienia struktury pianki stosuje się zwykle siatki wzmacniającej. Zastosowanie bloczków betonowych płyt, bez dostarczania dodatkowej izolacji.

Zalety betonowych bloków piankowych jest to, że mają one dobrą izolację termiczną, niskie koszty, długa żywotność.

Wideo na „Z dala od Sarmacji. Legendarny pianka płyta betonowa”

Wśród korzyści wynikających z pianki można rozpoznać:

1. Wysoki poziom wydajności.
2. Niski koszt.
3. Oszczędność energii elektrycznej.
4. Dobry izolator termiczny.
5. Dostępne budulec.
6. Lekkość i wytrzymałość.
7. Brak kruchości i niezawodności ze względu na małą gęstość.
8. Możliwość szybkiej budowy budynków.
9. Różne warianty budynków.
10. ognioodporność, odporność na zimno i odporność na wilgoć.
11. Możliwość cięcia materiału.
12. materiał ekologiczny nie wydziela substancji szkodliwych i niebezpiecznych.

Pianobetonu bloki zastąpić płyty zamkowe z niższych kosztach.

Filmy na temat „Jak zrobić granicą UWB (Insulated piec szwedzki)”

płyty zamkowe o zwiększonej trwałości i niezawodności jest wykorzystywany w urządzeniu wnętrz partycji.

Jeden konkretny blok pianki zastępuje 30 cegieł, więc jej stosowanie jest opłacalne.

Pianka ma oznakowanie, które wskazuje cztery podstawowe typy: 1000, 800, 600, 400. penobetonnykh wyższe stopnie mają największą przewodność cieplną i tym częściej stosowane w budownictwie. Ściany nośne wykonane są z pianki, są trwałe, dzięki czemu mogą one przenosić główne obciążenie konstrukcji budynku. Bloki, które kosztują mniej, stosowane w procesie Montowanie partycji.

Pianobeton Pazogrebnevye i bloki są bardzo ekonomiczne w użyciu, ponieważ jeden blok piankowy zastępuje się cegły w ilości 30 sztuk, ale waży mniej niż 30 kg. Ponieważ płyty nie są bardzo ciężkie, budowa może zostać przeprowadzona bez użycia dźwigów i innych maszyn ciężkich.

funkcje produkcyjne

Komórkowe rodzaje bloków betonowych o strukturze plastra miodu, zaopatrzony pęcherzyki 85% całkowitej objętości jednostkowej jest za pomocą następujących materiałów:

1. Wapno.
2. Wody.
3. Piasku kwarcowego.
4. Cement.
5. Wodną zawiesinę sproszkowanego glinu.

Nowoczesna produkcja płyt z pianki dzięki zastosowaniu nowego sprzętu specjalnego, poprawić wydajność pracy, przy użyciu nowych technologii. Podstawowe narzędzia i urządzenia, które są wykorzystywane do produkcji pianobetonu, gazobeton tak: miska do mieszania i penobetonomeshalka. Objętość wyjściowa pianobetonu masy określa się w jednej partii wydajności penobetonomeshalki i pojemność mieszalnika.

Pianobetonu blok wykonany z cementu, piasku, wapna i wody.

Przygotowując mieszankę betonową i wodę miesza się cement, wapno, piasek kwarcowy przez pięć minut. Następnie dodanie wodnej zawiesiny proszku aluminiowego na podstawie otrzymanego roztworu reakcyjnego z wapnem, w wyniku których wodór jest wytwarzany. Napełnianie wodoru wiele porów w wyniku reakcji pozwala otrzymać surową masę materiału z pęcherzyków o wielkości do 2 mm i równomiernie penetracji porowatej struktury materiału.

Według tej technologii, po dodaniu zawiesiny do pasty z aluminium, należy mieszankę wlewa się do przygotowanej metalowego pojemnika, przy czym przepływy masowe obrzęk przyszłych betonowych bloków piany. Po rozpoczęciu się nastąpić początkowy etapu utwardzania pianki, przy czym stałą powierzchnią usunie wszelkie nieprawidłowości oraz na stałym poziomie równym masy ciętych. Pianka bloki kalibrowane za pomocą frezarki.

produkcja nie autoklaw

Schemat nie autoklaw typu beton piany.

Cały proces związany z wytwarzaniem betonu bloki non-autoklawizowanego betonu komórkowego, Prostota jest inna. Aby wdrożyć następujące czynności muszą być wykonywane:

1. Przygotowanie kompozycji pieniącej.
2. Pianka bicz.
3. Przygotować pastę cementowego lub zaprawy.
4. Uzyskać masę pianobetonu, mieszając pianę z zaczynu cementowego i zaprawy.
5. Wypełnianie formularzy wagi.
6. Poczekaj, aż proces utwardzania i formowania bloków.

Wszystkie te operacje mogą być wykonywane nie tylko w fabryce i na miejscu, ale również w domu. W celu wytworzenia nie autoklawowano gazobeton wymagają takich podstawowych materiałów, takich jak cement portlandzki, nie mniej niż 400, to znaczy większą aktywnością, a także jako środek spieniający. Zwiększone zużycie bloków z betonu zwiększa wytrzymałość, ale w tym samym czasie prowadzi do spadku własności izolacyjne.

Proces produkcyjny neavtoklavnyh rodzaje piany.

W produkcji bloczków betonowych ważne jest, aby osiągnąć optymalny wskaźnik wodno-cementowy. Woda musi być wolne od zanieczyszczeń, które nie jest trudne. W powinny alyumosulfonaftenovuyu kleekanifolnuyu lub emulsje i tym podobne jako środek pieniący

Sprzęt dla przygotowania główny zawiera następujące narzędzia i akcesoria:

1. Penobetonomeshalka, wyposażony w dwa lub trzy bębny.
2. Kubel Rolka do rozkładu ciężaru.
3. Komora z ciśnieniem atmosferycznym do gotowania na parze.
4. Formularz.

W efekcie całego cyklu technologicznego z betonu komórkowego wytworzonych artykułów mających strukturalnie właściwości izolacyjne o gęstości 500-1200 kg / m. cu. Gęstość izolacyjnych płyt piankowych co najmniej 500 kg / m. cu.

Niskie koszty narzędzi i sprzętu do produkcji pianki pozwala produkować betonowe bloki i płyty zamkowe w szczególnych warunkach w domu. Wymaga to nie lada doświadczenie, ponieważ budowa lokali mieszkalnych jest zawsze ryzykowne. Jakościowa charakterystyka płyt ściennych z pianki mogą być zmniejszone ze względu na wykorzystanie surowców o niskiej jakości, nawet najbardziej minimalnych odchyleniach od technologii. W wyniku niskiej jakości sprzętu i narzędzi z bloczków gazobetonowych mogą mieć wady, więc dobrym rozwiązaniem byłoby zakupić płyty od producenta.