Dwa sposoby na betonowym spoinowania

Wideo na „wygładzania betonu więzi, nie ma czasu na jeden dzień”

Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością materiałów budowlanych, takich jak beton. Zgłosił się do budowy fundamentu, ścian, podłóg, różnych struktur nośnych i tak dalej.

Spoina jest ostatnim krokiem w budowie posadzek betonowych.

Spoina jest przeprowadzane tylko wtedy, gdy jesteś pewien, że jest całkowicie suchy.

Czas trwania suszenia zależy od wpływów atmosferycznych powierzchnię: temperatura, wilgotność. Średni czas suszenia wynosi od 3 do 7 godzin. W celu określenia, czy baza jest gotowy do następnego etapu pracy, konieczne jest naciśnięcie lub cofnął. Jednocześnie musi pozostać ślad 2-3 mm głębokości. Przeprowadzenie jakości pracy za pomocą specjalnych maszyn, które nazywane są „helikopter”.

Istnieją dwa podstawowe sposoby fugi:

• szorstki;
• wykończenie.

Gruba zaprawa wytwarzana specjalną maszynę z dysku. Spoina zrobić dwa razy. Drugi przebieg prostopadły do ​​pierwszego. Od tej powierzchni staje się silniejsza.

Szorstka odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia z dysku. W trakcie prac odbywa się dwa biegi. Drugi przebieg prostopadły do ​​poprzedniego. Poprzez szorstkości, można osiągnąć większą twardość powierzchni. Zamknięcie ścieżki jest określone przez ustalenie głębokości, który powinien wynosić 1 mm. Jeśli ścieżka jest określona głębokość, od początku do końca przetwarzanie.

zaczynu wykończeniowe prowadzone jest za pomocą specjalnych maszyn i urządzeń. Podczas przetwarzania, suchą mieszaninę można stosować zwiększenie twardości powierzchni i odporności na zużycie. Mieszaniny stosuje się w przypadku prezentacji określonych wymagań. Mieszanina jest przeznaczony do pracy w betonie, zwany polewa. Składa się ona z cementu i kwarcu, dodaje się również do materiału o wysokiej twardości. Skład postrzępione materiał poprawia charakterystykę ścian i podłogi.

Sucha mieszanina uzupełniania podczas zaczynu wylewa się na podłogę i wciera się w specjalnym urządzeniu. W celu zwiększenia odporności na ścieranie na podłodze stosowane są do celów specjalnych impregnacji polimeru. Taka impregnacja zwiększyć wytrzymałość podłogi, jak również odporność na wilgoć. Stosując do impregnacji podłóg betonowych, jest możliwe, aby zmniejszyć osadzanie się zanieczyszczeń i kurzu.

Kolejność prac

zaczynu wykończeniowych wykonana jest za pomocą specjalnego urządzenia. Podczas przetwarzania zużytych suchej mieszaniny - wierzchnią wylewa się na podłogę i wciera się w urządzeniu, to zwiększa wytrzymałość i trwałość podłoża.

SPOINOWANIE prowadzi się w dwóch przejściach. Użyć specjalne urządzenie znaków 89a-CO, CO-135, CO-170 lub innych. Pierwszy przebieg odbywa się szorstki zaczynu. Podczas pracy w łopatkach maszyny jest zasilany wodą ze specjalnego pnevmobachka znajduje się w samochodzie. Objętość zbiornika wynosi 8 litrów. Podczas pierwszego przebiegu przeprowadza się ściany wyrównania lub powierzchni podłogi. Drugie przejście - wykończenia fug. Wygładzanie odbywa się bez doprowadzania wody.

Po zakończeniu powierzchni ściany przy użyciu uszczelniających płynnych bitumów można użyć zawiesiny cementowej. Zastosowanie dodatkowego materiału zwiększa nieprzepuszczalność media agresywne alkalicznej. Grubość warstwy dobiera się w stosunku do podstawowego obciążenia. W związku z tym, że powierzchnia ściany, a grubość będzie kilka razy mniejsze.

Podobne filmy „Kielnia helikopter do spoinowania konkretne i półwytrawne jastrychów Honda 1000mm”

Po zakończeniu prac wykończeniowych jest przeprowadzana inspekcja. Możliwe jest, że powstawanie ubytków, pęknięć, rozwarstwień. W tym przypadku, końcowe wyrównanie odbywa się za pomocą szpachli lub cement. Podłoga wygładzania wyeliminować wady zaleca się w okresie letnim. Screeded betonowe ściany i podłogi, nie mogą być przetwarzane dalej.

Ściany przylegające do siebie, aż do momentu nadpisane oczywiste jest węzeł.

Wideo na „monolityczny element 16/2 kąpieli (do ściany wyniku zaprawy)”

W celu zwiększenia odporności na zużycie betonu polimerowego impregnacji podłoga stosowanego zwiększają wytrzymałość i odporność na wilgoć i zmniejsza odkładanie się kurzu i brudu.

Aby ukryć wady w narożnikach skrzyżowania ścian i podłóg, należy użyć listwy przypodłogowe. Z reguły wykonane z betonu ścianki przelewa się. Podczas napełniania struktury wzmacniającej za pomocą sieci. Ponieważ w trakcie pracy jest duża wibracja, wymagane jest, aby postępować zgodnie z projektowania sieci w projekcie budowlanym. Jeśli sieć jest luźny, a nie przyspawane beton drgań zwija. Podłączając metodę siatki przy użyciu specjalnej maszyny dziewiarskiej dzianina należy się upewnić, że elementy dziewiarskie nie wystają poza płaszczyznę powierzchni betonowej podłodze lub na ścianach i nie zakłócają dalszego dostosowania i betonu zaprawą.

Wideo na „wygładzania posadzek betonowych przemysłowych”

Dodatkowe zalecenia

ściany i podłogi iniekcyjne są zalecane jako długi, aż do całkowitego zestalenia.

Po zakończeniu betonową podłogę głównie traktuje obszar przylegania do kolumn, ścian, drzwi. Na skrzyżowaniu beton twardnieje szybko.

Video na „pół-suchego jastrychu na sprzęcie niemieckim”

Dla wyrównania sąsiednich elementów w narożach lub urządzeń mechanicznych krawędzi z swobodne obracanie się.