Stopniowe wypełnienie polistyren posadzka betonowa

Wideo na „jastrychu z polistyrenu zmechanizowanego drodze z Krasnodar Yug Stroy”

Eksperci w dziedzinie budownictwa uwierzyć, że stosowanie polisterolbetona jest zdecydowanie najlepszym wyborem opcji materiałów, zdolność do spełnienia wymagań dzisiaj.

Doskonały materiał do izolacji cieplnej w podłodze jest polistyren.

Z tego powodu coraz więcej firm zajmujących się tworzeniem różnego rodzaju projektów budowlanych, wolą jako materiał do izolacji cieplnej i akustycznej izolacji podłóg używać styropianu. Ten wyjątkowy materiał jest nie tylko znacznie zmniejsza straty ciepła budynku i chroni przed przenikaniem dźwięków poprzez Domofony nakładanie, ale także zmniejsza obciążenie fundamentu.

Podłogi wykonane polistyren wypełnieniowe wylewki grubości 50 mm waży mniej niż pięć razy w tym samym przykładzie wykonania nakłada się wykończenie standardowej mieszanki cementowej.

Filmy na temat „Wypełnianie pompy polistyren gerotorową”

Z tego powodu, co znacznie zmniejsza obciążenie konstrukcji nośnych budynku, co zmniejsza koszty jej budowy.

Skład i właściwości

Polistyren, w odróżnieniu od tradycyjnego betonu ma strukturę plastra miodu, przy czym posiada lekki i doskonałą izolację dźwiękową.

Producenci zawodowi pracujący z polistyren betonu, pomimo stosunkowo niedawnym pojawieniem się na rynku materiałów budowlanych, są w stanie ocenić jakość materiału. Jednak prywatni deweloperzy przeprowadzenia większość pracy własnymi rękami, ważne jest, aby wiedzieć, co składa się z polistyrenu, jakie są jego właściwości i gdzie można go stosować, aby uzyskać jak największe korzyści z jego użytkowania.

Jak sama nazwa materiału, jest to beton, tylko strukturę komórkową, która zapewnia jego lżejsze i lepszą izolację akustyczną. Stosuje się do wytwarzania cementu, który jest stosowany jako cement, wypełniacz - granulatu polistyrenu spienionego, a także wody. Czasami stosowane dodatki do polepszenia właściwości powstałego materiału.

Do dobrze mieszanego roztworu w czasie zestalania przekształca trwały beton, o jednorodnej strukturze komórkowej. W zależności od ilości cementu stosowanego w procesie wytwarzania, gęstość materiału może mieścić się w zakresie 1700-2100 kg / m, które mogą być przypisane do uzyskanego betonu do płuc.

Schemat produkcji polistyrenu

Jeżeli rozwiązanie ma być wykonywana podłoga napełnienia, przygotowuje własny, powinien on ustalić, co jest bardziej istotne w danym przypadku - siła lub izolacyjne właściwości strukturalne. Większa ilość cementu w roztworze zwiększa wytrzymałość, ale skończony beton ma mniejszą izolacji cieplnej.

Wielkość i kształt granulek wypełniacza jest ważny. Eksperci uważają, że najlepsze wykorzystanie perełek polistyrenu, które mają kształt kulisty, ich średnica powinna być 2-4 mm. Jednakże taki wypełniacz jest stosunkowo wysoki koszt, co jest niekorzystne z ekonomicznego.

Podobne filmy „jastrychy styrobeton POD latarni”

Z tego powodu, podłoga wlewając w domach prywatnych często produkowany polistyren stosowany jest do produkcji kruszonego polistyrenu otrzymanego po przetworzeniu surowców wtórnych. Otrzymany beton ma charakterystyczny trochę gorszy materiał, produkowany metodami przemysłowymi.

technologia produkcji

Podłogi oszczędzania ciepła, wykonane z nowoczesnego „styropian” materiału, są z natury zwykle jastrychu, tylko wypełniacz do rozwiązania jest polistyren. W związku z tym producenci technologii podłogi jest podobny do standardowego sposobu wyrównywania powierzchni płyty. Główną różnicą - mniejsza od wymaganej grubości powłoki. W celu uzyskania odpowiedniej jakości podłogi wystarczy warstwa cieniowania 50 mm.

Jeśli wykończenie podłogi jest produkowany przy użyciu materiałów stałych napawania (płytki ceramiczne, płytki, parkiet), mogą być układane bezpośrednio na podłodze z polistyrenu. W przypadku linoleum lub urządzenia laminatu Ponadto zaleca się górną warstwę mieszaniny cementu i piasku.

Do pracy potrzebne są następujące narzędzia i materiały:

Wideo na „jastrychu ze styropianu”

Przelewa polistyren powinien tylko czysty, a co najważniejsze płaskiej powierzchni.

Video na „Wypełnij z mieszaniny polistyrenu polistirolbeton.spb.ru”

• pojemności co najmniej 20 litrów;
• zamontowaniu mieszalnika dyszy lub w wiertła, przeznaczony do mieszania z roztworu;
• rządzić i poziom budynku;
• Latarnie;
• elementy do produkcji polistyrenu (PTS400A cementu, granulowanego polistyrenu i substancje powierzchniowo czynne) mogą być używane w razie potrzeby gotową suchą mieszankę - Polybeton dostarczany w workach.

Pierwszym etapem jest wytworzenie podstawy. Sex powinien być wypełniony tylko na czystej, płaskiej powierzchni. Dokładnie oczyścić z gruzu i podstawa zasada sprawdza się poziom. Dla wygody, są one przymocowane do długiej rączce. Jeśli to konieczne, wyciąć półki i głębokie zagłębienia wypełnić zaprawą cementową. Różnica wysokości powierzchni nie powinna przekraczać 1-1,5 cm.

Aby poprawić izolacyjność akustyczną ścian stykających się z gruntem, należy wkleić na taśmie przepustnicy. To jest po instalacji rezonatorów. Odległość pomiędzy nimi powinien być mniejszy niż 10 cm. Te sygnały nawigacyjne mogą być używane zamiast śrub, zamocowana za pomocą kołków. kapsle te muszą być w tej samej płaszczyźnie poziomej na wysokości odpowiadającej grubości następnym piętrze.

Filmy o „styrobeton Simprolit monolitu. Jastrychu. Test wytrzymałości))”

Po pracach przygotowawczych można rozpocząć proces mieszania. Końcową mieszaninę przelewa się do wody i dokładnie miesza. Lepiej zbioru roztwór w małych porcjach. Zbiornik jest napełniony 10 litrami wody i dodano do mieszaniny w takiej ilości, aby roztwór końcowy był podobny do gęstej śmietanki. Kiedy stosowany w końcowej mieszaninie powinno być obserwowane torby dołączoną instrukcją.

Z mieszaniny podłogi wlewa powoli z drugiej strony, a dokładnie wyrównane z dużą łopatką lub zasadami. Powinien poruszać się w kierunku drzwi. Jeżeli niektóre ściany są utworzone guzki, powinny być natychmiast usunięta, ponieważ płynność rozwiązanie pozwala zaoszczędzić około 20 minut. W pomieszczeniu powinno być żadnych przeciągów, ponieważ zakłóca powłoki do wyschnięcia równomiernie.