Właściwości eksploatacyjne betonu
Podczas budowy nowoczesnego betonu to nie tylko materiał konstrukcyjny, jego zastosowanie jako konstrukcja, dekoracyjne, odporne na działanie wysokich temperatur i obciążeń elektroenergetycznych materiałów czyni go jednym z najbardziej wszechstronnych urządzeń budowlanych. Uzyskuje się ją poprzez prasowanie i utwardzanie mieszaniny wypełniaczy stałych (tłucznia, żwiru itp), woda, i spoiwa DODATKI plastyfikatora nadające specyfiki danego gatunku lub klasy.
Wideo na „2014.01.21 technologii produkcji betonu i eksploatacji JBK”

Beton uzyskuje się w procesie mieszaniny, która zawiera wodę, cementu, wypełniaczy oraz różne środki uszczelniające.
technologia produkcji, charakterystyczne dla urządzeń stosowanych w procesie przygotowywania i zagęszczania, warunków temperatury, wilgotności trybów i wiele innych - wszystko to są ważne czynniki wpływające na podstawowe właściwości.
wytrzymałość materiału

W normalnych warunkach, materiał na pierwszy tydzień jest już zyskuje 70% siły.
Trwałość - jedną z podstawowych właściwości materiału kompozytowego, który zajmuje pierwsze miejsce w nowoczesnej konstrukcji. Należy zauważyć, że rozwiązanie to nie tylko nie tracić swoją wytrzymałość w czasie, ale także zwiększa szybkości uwadniania, w procesie, który jest niewątpliwie jego główne właściwości korzystne. Główne czynniki wpływające na trwałość - to wskaźnik wodno-cementowy i zagęszczanie, a także optymalnych i zrównoważony skład korzystnych warunkach.
Najbardziej efektywna struktura aby wytrzymać obciążenia ściskany oprzeć naprężenia rozciągające potrzebne dodatki są dodawane.
W optymalnych warunkach, 70% wytrzymałość materiałów indeksu marka gromadzi się w pierwszym tygodniu wypełnienia. Najwyższa siła indeksu marki osiągnęła po 28 dniach.
Należy kontrolować poziom wilgoci wraz ze wzrostem reżimu temperatury otaczającego środowiska, jak wysoka temperatura, aby promować twardnienie materiału można przerwać podczas utwardzania wysusza. Dlatego w suchym upałów, mnóstwo świeżego zalewania ukrywanie folii PVC lub mokry jutowe.
przewodność cieplna

W bazaltu wypełniacza - najniższa przewodności cieplnej, podczas gdy krzemionka - najwyższe.
Przewodność cieplna materiału stosowanego w konstrukcji ochronnych ma duże znaczenie i jest określone przez skład materiału. Główne lżejsze rozwiązania przewodność cieplna mniejsza niż ciężkie. Wynika to ze zwiększonej porowatości betonu lekkiego, a w konsekwencji wzrost ilości powietrza, które jest znane, w małych ilościach, jest dobrym izolatorem cieplnym.
Skład mineralny napełniania ma również wpływ na jej przewodność cieplną. wypełniacze bazaltowe mieć bardzo niską przewodność cieplną, w odróżnieniu od kwarcu o najwyższej wykładnik. Dolomitu i wypełniacze wapienne różnych średnich.
Przewodności cieplnej istotny wpływ zawartości wilgoci, ponieważ przewodność cieplna wody jest znacznie wyższa od tej wartości dla powietrza. W przypadkach, w których woda wypełnia pory, co znacznie zwiększa przewodność cieplną materiału. Straty ciepła nawilżony wzrost znacznie wraz ze zmniejszaniem się temperatury i ujemnych wartości, możliwe jest nawet zamrażania. I od przewodności cieplnej lodu dwukrotnie wyższe niż dla wody, straty ciepła zwiększa się jeszcze bardziej gwałtownie. W związku z tym, szybkość suszenia jest bardzo ważne w zachowaniu przewodności cieplnej z nich. specjalne agregaty, usuwanie wilgoci, która jest tak niska, że nie jest konieczne, aby go zastosować.
W każdym przypadku, zdolność do przewodzenia ciepła z konstrukcji 50 razy niższe niż, na przykład stali, który jest ważnym czynnikiem dla zamykania konstrukcji stosowanych w inżynierii lądowej.
Elastyczność pełzanie, skurcz

Moduł - wskaźnik stanu istotne zmiany, gdy obciążenie na nim.
Beton, podobnie jak inne materiały, mogą wystąpić różnego rodzaju szczepu. Z pewną elastyczność, podczas długich przedmiotów może być poddany odkształcenia pełzania i procesu skurczowego.
Moduł sprężystości - wskaźnik odkształcenia materiału na obciążenia, tym wyższy moduł sprężystości, tym większa jest odporność na korozję.
Video na „polerowanie podłóg betonowych suche podłogi technologii polerowania”
Ponadto, nie jest deformacja ze względu na pełzanie. Oddzielenie tego typu szczepów praktycznych celów prowadzonych w sposób następujący: Szczep procesu ładowania jest uważany elastyczny, kolejne odkształcenie się już na skutek pełzania.
Wpływ na elastyczność ze względu na właściwości wypełniacza, jak również. Wraz ze wzrostem modułu sprężystości dużego napełnienia zwiększa szybkość i dla samego materiału.
Betony produkowane z wykorzystaniem lekkich kruszyw jest mniej elastyczna niż ciężkie podobnej sile.
Proces uwodnienia wystąpi zmniejszenie cement-woda, tego rodzaju skurczu wymienionego skurczu objętościowego co najmniej 1% objętości suchego cementu i nazywany jest skurcz tworzywa sztucznego. plastikowe wpływ skurcz wytworzone przejściową utratę masy wody i może spowodować pęknięcia na powierzchni, jednak takie wady mogą być utworzony niezależnie od utraty wilgoci z powodu niejednorodności struktury.
Wielkość skurczu tworzywa sztucznego zwiększa się o dużej zawartości cementu i odwrotnie proporcjonalna do sztywności mieszaniny. Jednocześnie posiada acetylenowe skurcz, który rozwija się w dużej masie, charakteryzuje się brakiem dostępu do wody w ciągu dalszych hydratacji.
rozwiązanie trwałość

Mrozoodporność charakteryzuje specjalnych pory cementu w nim i określonych przez dodanie różnych wypełniaczy.
Do degradacji strukturalnej odporności z czynnikami środowiskowymi niekiedy dość agresywne, producenci wykorzystują do wytwarzania różnych dodatków i plastyfikatorów materiału nadając konieczną stabilność różnych procesów korozji.
Mróz cementu charakteryzuje się specyficznością, gdyż w materiale i w wyniku dodania określonych wypełniaczy. Dzięki nim woda nie zamarznie w porach żelu, jest bezpieczny dla integralność materiału i pory kurczenia się zapasowy zbiornik dla odpływu wody z porów kapilarnych.
workflow produkcyjny ma znaczący wpływ na trwałość konstrukcji. Powszechnie uważa się, że naturalna utwardzania cementu jest bardziej wytrzymałe niż w autoklawie. Jednak długi proces wytwarzania takiego materiału budzi wątpliwości co do możliwości ekonomicznego wykorzystania w sytuacji masowych. Jednocześnie produkcja sztucznych struktur hartowania, ze względu na ciągłe doskonalenie składu materiału i procesu produkcji osiągnęła wskaźniki w żaden sposób gorsze od naturalnego twardnienia betonu. Żywotność autoklawu odpowiada przyjętych norm i przepisów krajowych.
przepuszczalność

Hydrofilowe plastyfikatory używane w produkcji, wspierać ruch.
Ważnym czynnikiem jest to, że właściwości przepuszczalności, a przenikanie substancji płynnych do materiału agresywnych procesów korozji wpływ występują ułatwiając jego zniszczenia.
Hydrofilowe plastyfikatory używane w procesie produkcji mieszanek promowania mobilności wodożądność odpowiednio zmniejszania i zwiększania szczelności. używane do tego celu również w postaci uszczelnienia dodatków i microfillers substancje pochodzenia chemicznego.
Najbardziej agresywna forma korozji - kwas. Metody konstrukcji zabezpieczających, w tym przypadku, aby zwiększyć ich szczelność, a czasami ich impregnacji, podczas gdy inne rodzaje korozji, dzięki przyjęciu specjalnych środków, które należy wyeliminować lub zmniejszyć.
ognioodporność i odporność na ciepło

Jeśli roztwór jest odporna na temperatury do 1500 ° C, jest odporna na ciepło.
Video na „Beton z firmy "Hi-Raise Maszyny i Gospodarstwo", Tworzyć własne dzieła! "
Odporność na działanie otwartego ognia jest dobrze znana. Wynika to z niskiej przewodności cieplnej przez krótkotrwałe wystawienie na działanie wysokiej temperatury. Masa czasu do ogrzania do temperatury krytycznej, w tym zawory tam obecny. Beton na bazie cementu portlandzkiego, w stanie wytrzymać długotrwałe działanie temperatury do 200 ° C, w ciągu całego okresu eksploatacji.
W celu polepszenia właściwości ogniotrwałych wypełniacze stosuje się jako materiały nie zmieniają objętość po podgrzaniu. Za pomocą specjalnego zestawu microfillers skurczu i pomaga zredukować procesy deformacji kamień cementowy termiczną.
Betonowe mogą wytrzymać warunki panujące w temperaturze do 1500 ° C, są odporne na ciepło. Oporny nazwano roztwór działa się w temperaturze do 1700 ° C, Roztwór wytrzymywać wyższe temperatury, na skutek długotrwałego działania, zwany vysokoogneupornym.
Służy do różnych jednostek cieplnych, a zasady i pieców przemysłowych różnych wzorów są przedłużone wystawianie na działanie wysokich temperatur.
Ze względu na swoje znakomite właściwości i cech jest wyjątkowy, materiały high-tech w budowie prywatnych i przemysłowych.
Peskobeton: Opis i przygotowanie technologii
Rodzaje cementu: właściwości, skład i zastosowanie
Rodzaje wypełniaczy
Skład znak betonu 200, a ich zakres
Beton Przygotowanie: odsetek i obliczenia
Zużycie materiału na 1 m3 betonu: obliczyć wynik
Zimno i musimy budować!
Produkcja betonu żaroodpornego z rękami
Mark i beton klasy
Wytwarzanie odpornych na wodę zaprawy
Rodzaje konkretnych cech
Klasyfikacja i struktura betonu hydraulicznego
Frakcje gruzu i gatunków
Prawidłowe stosunek rozdziela się mieszanki betonowej
Konkretny przepis M200
Ile powinno być w gruzu betonowego sześcianu
Obliczenie za 1m3 betonu materiałochłonności
Jak obliczyć ilość cementu na 1m3 rozwiązania?
W przeciwieństwie do betonu cementowego
Konkretnych proporcjach
Proporcje składników po wymieszaniu betonu marki M200