Jak zrobić izolację podłogi w drewnianym domu?

Zbliżanie następny kryzys jest bardzo interesujące dla technologii energooszczędnych. Najważniejszym z nich - izolacja podłogi w drewnianym domu. Nie ma wątpliwości, że obecność ciepła jest głównym składnikiem komfortu w obudowie. Ale musimy dokonać pewnego wysiłku, aby stworzyć komfort. Fakt, że podłoga jest jednym z najfajniejszych części budynku. Przyczyny tego zjawiska w naszych domach - zimne powietrze opada do dolnej części pomieszczeń, takich jak powiew przez desek podłogowych.

Sex - jeden najzimniejszego elementów konstrukcyjnych, a więc w celu zmniejszenia strat ciepła niezbędne jest jakościowo zaizolować.

W takich okolicznościach, w celu zaoszczędzenia zaleca się wykonać ocieplenie drewnianej podłodze, która pozwoli trzecią zmniejszyć ewentualne straty ciepła. Ta technologia Proces jest prosty i wykonalny przez siebie. Ponadto, właściwy dobór narzędzi i materiałów wykorzystywanych pozwoli właściciel produkować ocieplenia podłogi w domu przy minimalnych kosztach.

Filmy na temat „Drewniana podłoga z ich rąk, podłogi drewniane w drewnianym domu i karkasnike”

Technologia pracy

Pierwszy etap polega na określeniu charakterystyki pomieszczeń, w których podłoga będzie mieć miejsce, a mianowicie:

Instalacja T-lag.

• temperatury powietrza;
• Wilgotność środowiska;
• obciążenie na podłodze;
• Celem powłoki;
• Grubość konstrukcji.

Na podstawie tych parametrów mogą być wykorzystane do określenia różnic w konkretnym przypadku izolacji cieplnej. Podczas izolowania podłóg dotyczące instalacji dzienniki prowadzone będą w kolejności:

1. Instalacja T-lag.
2. Zamocowanie dolnej części specjalnie wyposażonych płyt opóźnień lub desek.
3. Układanie izolacji.
4. Układania wybranej powłoki barierowej dla pary.
5. układanie podłóg.

Cechy i wykonanie robót

Gdy izolacja podłóg drewnianych muszą brać pod uwagę osobliwości klimatu i grubości warstwy izolacji cieplnej. Odbywa się to dla każdego z poszczególnych domów.

Jeśli odległość od parteru do małej, kwestia jak ocieplić podłogę drewnianą domu rozwiązany bez większych kosztów i wysiłku. R opóźnienie wytwarza się w obszarze od 0,6 do 1 m. Następnie, na dolnych półkach usytuowanych do podstawy teownik płyta deska lub płyta z drewna układa się gotowe. Podczas pracy z rąk należy zwrócić uwagę na wiarygodność przywiązania do legarów. Luki utworzone między belkami wypełniona izolacją przygotowanego wcześniej i ostrożnie zagęszcza. Napełnianie grubość zależy od wysokości belki i szczeliny w tym momencie nie jest ważny. W celu zmniejszenia kosztów jako materiału izolacyjnego zalecają stosowanie trocin.

Schemat izolacji podłogi i paroizolacja.

Montaż bariery hydraulicznej i gazowej nie zawsze jest spełniony. jest stosowany w przypadkach, w których izolacja podłóg wykonanych wełną mineralną lub inne materiały intensywnie pochłania wilgoć. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę, że instalacja wykonana jest z nakładających się warstw nie mniejsza niż 100 mm. Jako materiał izolacyjny można zastosować polietylen lub szereg specjalnych materiałów. Dalej na legary i podłogi Podłogi deski działać. W przypadkach, w których odległość między podłogą a ziemią jest bardzo duża, wiązka może być układany na kolumnach cegieł. Poziomy układ całej konstrukcji są regulowane przez pożądaną grubość drewnianych desek ułożonych na podporach pod podstawą opóźnienia.

Zainstalować podłoże izolacyjne są wykonywane, w taki sam sposób jak w przypadku pokładu belek. Ale należy pamiętać, że przed zasypaniem izolację pod nią koniecznie wykonane ułożeniem warstwy hydroizolacji. Druga warstwa leżały poniżej powierzchni wykładziny podłogowej.

Grzejniki: ich rodzaje i charakterystyka

Odpowiednio dobrany grzejnik jest podstawą komfortu w domu. Lista typowych materiałów dla nas, składających się z trocin i piany znacznie poszerzonej gamy produktów, które oferują sklepach. Należą do nich:

• Wełna mineralna i jej odmiany;
• ecowool i jego odmiany;
• Grzejniki drewna;
• penofol;
• polistyren;
• Izolon;
• pianki poliuretanowej.

Porównaj grzejniki.

Wełna mineralna pewnie zajmuje pierwsze miejsce na rynku materiałów budowlanych. Ten materiał nie jest podświetlony i jest odporny na działanie agresywnych substancji i szkodliwych biologicznych. To dobrze zachowuje ciepło i zapewnia wysoką izolacyjność akustyczną. Wady materiału są nieistotne wytrzymałość i zdolność do pochłaniania wilgoci. Wełna mineralna zawiera również negatywny wpływ na zdrowie ludzkie, a zatem mogą być stosowane tylko z materiałów wodoodpornych. Przemysł wytwarza ten materiał w postaci płyt sztywnych lub giętkich. W stałych płyt po jednej stronie pokrywanego paśmie niebieskim. Podczas układania taśmy do góry.

Ecowool - podgrzewacz które są wykonane z materiałów naturalnych stosowane. W większości przypadków, masa włóknista w mieszaninie z kwasem borowym i ligniny. Technologia ta gwarantuje jego pełnego bezpieczeństwa w aspekcie ochrony środowiska. Inne zalety to jego dobre właściwości izolacji cieplnej i wymagany poziom bezpieczeństwa pożarowego. Główną wadą - wysoki koszt. Istnieją dwa sposoby rysowania na powierzchni roboczej: ręczne i mechaniczne. W metodzie ręcznej, stosowanie technologii nie różni się od innych materiałów. Przy użyciu specjalnej techniki, która zapewnia mechaniczną materiału pod ciśnieniem z węża.

Najczęstszym typem jest ecowool izovol. Zdolność do absorbowania wilgoci jest znacznie niższa niż innych grzejników. Ma także wysoką odporność na ogień i substancji korozyjnych i różne szkodniki biologiczne.

Urządzenie arbolitnogo bloku.

ROCKWOOL - izolacyjny z wykorzystaniem bazalt mineralnej. Jego główną różnicą jest wysoka wytrzymałość mechaniczna. Wraz z tym, że zachowana odporność na czynniki agresywne, właściwości izolacyjnych i dobrej izolacji dźwiękowej. Rockwool jest w pełni zgodny ze wszystkimi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pożarowego.

Grzejniki Wood stopień rozszerzenia może konkurować z wełny mineralnej. termoizolacyjne, wykonane z wykorzystaniem takich materiałów, stanowi minimum kosztów budowy. Poza trocin, można stosować różne produkty wykonane w handlu oparte na nich:

Film „Jak aplikować Polinor Warming część 4 piętrze - Dome dom na Krymie”

1. Bloki drewna. Materiał otrzymany przez zmieszanie siarczanu miedzi, trociny i cementu.
2. Granulki i granulki z trocin. Pył powstaje w wyniku połączenia dodatków, jak pyły, kleju i chemiczne.
3. Opilkobeton. Tworzone przez mieszanie piasku, cementu i wody z dodatkiem trociny. Ma wysoki poziom izolacji i bezpieczeństwa środowiska.
4. Arbolit. Mieszaninę trociny, cementu i niektórych dodatków chemicznych. Że wytwarza się w postaci płytek o wysokiej izolacji cieplnej i odgłos kroków pochłaniania dźwięku. Odporne na ogień, ale ulega zniszczeniu w obecności wilgoci.

Penofol jest ostatnim przedstawicielem materiałów w klasie. Jego nowością jest powodem stosunkowo małej spreadu. jest wykonany w postaci szerokich taśm posiadających warstwę izolacyjną i odbijającą powierzchnię folii. W większości przypadków, izolacja piankowa jest polietylen.

Jest zróżnicowana paleta z innych materiałów, które umożliwiają przeprowadzenie penofol wyboru do pracy w różnych warunkach środowiskowych. Ten nowy produkt ma wysoką wytrzymałość, zapewnia wszystkie rodzaje izolacji i spełnia wymagania bezpieczeństwa pożarowego. Przemysł i produkuje próbek z obustronnym stosowania warstwy odblaskowej.

Tańsze opcje ocieplenie

izolona klasyfikacja.

Przy podejmowaniu decyzji o tym, jak ocieplić podłogę drewnianą, można użyć tańszego modelu „Penofol 2000” lub bardziej wygodny w użyciu typu penofolom C (samoprzylepna).

Styropian - materiał budowlany, który nie ma poważne braki. Ma strukturę w postaci komórek, co zapewnia długą żywotność. Główne zalety trwałości może przyjąć wszystkie rodzaje trwałości (chemicznej i biologicznej uszkodzenia, pożar). Materiał zapewnia wysoki poziom izolacji termicznej i zapobiega tworzeniu się pleśni na powierzchni. Dla pełnej ochrony przed negatywnym wpływem wilgoci powinien być używany w układzie z hydroizolacji, aw niektórych przypadkach zapewniają ochronę przed parą.

Przemysł produkuje polistyren ekstrudowany. dysponuje się gaz wypełniający materiał komórkowy strukturalnego. Takie rozwiązanie znacznie zwiększyła korzystne właściwości polistyrenu, ale się to w tym samym czasie, niebezpiecznych dla ludzkiego ciała.

Izolon jest materiałem, który jest oparty na spienionego polietylenu. Jego funkcja jest grubość pracy w zakresie od 2 do 10 mm. W tym przypadku, taki mały rozmiar nie zmniejsza właściwości izolacyjne i może być używany Izolon w miejscach o ograniczonej przestrzeni. On nie chłonie wilgoci, jest trwały, zapewnia wszystkie rodzaje izolacji.

Grzałka ta pozwala na jednoczesne korzystanie z innymi materiałami, bez naruszania wymogów bezpieczeństwa pożarowego. Gdy podłoga izolacji Izolon zapewniają również znaczną absorpcję innego hałasu i zapobiega tworzeniu się pleśni. Rozwój ten jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia ludzkiego.

Poliuretan - materiał otrzymany związek chemikaliów. Wybierając odpowiednie substancje wyjściowe i przez sterowanie procesem, to jest możliwe, w celu uzyskania wymaganych właściwości pianki poliuretanowej. Może on mieć różne gęstości, twardości i cieszyć się jednocześnie potrzebny do korzystania z możliwości. Struktura komórkowa materiału porowatego jest wypełniona powietrzem lub różnych gazów. Rozwiązanie to zapewnia wysoką izolację cieplną w niskiej wagi. Pianka poliuretanowa aplikowana jest na powierzchnię za pomocą specjalnej techniki i mogą być wykorzystane do ogrzewania podłogi. Substancja nie pali, nie gnije, nie pozwalają na tworzenie się pleśni.

We współczesnych warunkach posiada szeroką gamę materiałów izolacyjnych.

Ich wybór będzie zależał od warunków pracy i możliwości finansowych nabywcy.