Cechy suchym profilowanej belce

kształcie belki Dry to materiał budowlany, który jest produkowany na specjalne wyposażenie i oferty czołowych producentów materiałów budowlanych na bazie drewna. Mimo stosunkowo wysokiej cenie, produkt ten jest powszechnie stosowany we wszystkich regionach kraju, gdyż pozwala szybko i jakościowo podjęciu budowy domów.

Z profilowanego drewna, budowa domu będzie wykonany dostochno szybko i sprawnie.

Obecnie belki ukształtowany suchy sprawę z różnych profili i różnych wielkościach. Szeroki wybór materiałów umożliwia najlepszą opcję dla przyszłości domu w oparciu o wymaganej grubości bali i instalacji funkcji technologicznych. Zastosowanie kształtek drewna sprawia, że ​​można zbudować różne budynki z własnymi rękami.

Cechy kształcie drewna

Figura 1. Układ połączeń w ciągu profile belek.

Na ogół, belki profilowanej jest produktem drewna długie wykonane z wykorzystaniem nowoczesnego wysokiej technologii. W większości przypadków, są wykonane z drewna z drzew iglastych: sosna, świerk, modrzew, cedr - i ma dwa podstawowe kształty (na prostokątne (kwadratowe), przekrój poprzeczny i typu promieniu w jednej ze ścian bocznych ma półokrągły kształt, to znaczy typ log). Ponadto, nie jest klejony fornir, który może składać się z kilku części.

Górne i dolne powierzchnie formowania profilu podłużnego w zależności od „pióro i wpust”. Co więcej, wielkość ostrza z jednej strony odpowiadają wymiarom rowka na przeciwległym boku. Należy zwrócić uwagę na powstawanie i wyrównania obwodu podczas instalacji profili osnowy (Figura 1, o profilu konstrukcji belki).

Podobne filmy wideo „ocena budowy domu z suchym belki profilowanej d. Ignatovo”

Profile generowane belki

Struktury utworzone na powierzchniach płyt rozwiązać szereg problemów: połączenia sąsiadujących elementów w różnych korony w kształcie pręta tuszy, ścisłe dopasowanie elementów do siebie, izolacji i uszczelnienia złącza. Przez liczbę profili na jednej stronie produkty są podzielone na dwa ciernie tablicach „i barów-grzebienia. Rys. 2 przedstawia schemat urządzenia z systemem „dwa kolce”. W związku z rowkami, w które pasują uszczelniaczy rzeczywista wysokość elementu jest zmniejszona o 15 mm, które muszą być uwzględnione przy obliczaniu ilości koron w drewnianej budowy domu. Rysunek przedstawia również grzebień, posiadający wiele rzeczywistym profiley- którym produkt może zawierać od 3 do 10 ramion (fig. 2, przekrój poprzeczny prętów profilowanych w systemie „dwa pęknięć” i „grzebień”).

Filmy na temat „Budowanie domu z suchym profilowanej belce. W domu jest wszystko powyższe”

Wielkość rekrutacyjnych

Budowa domów wyposażonych profilowanych prętów o różnych standardowych rozmiarach: 100x100, 100x150 (95h145), 150x150 (145h145), 150x200 (145h195) 145h230, 180x180 oraz 200x200 (195h195) mm. grubość produktu jest wybierane, biorąc pod uwagę właściwości klimatycznych regionu, w którym zlokalizowany jest budynek: Southern obszary wystarczająca grubość może wynosić 100 (95) mm, a w zimnych okręgów trzeba użyć drewno o grubości nie mniejszej niż 180 mm. Średnia krajowa można przyjąć, że temperatura powietrza spadnie poniżej -30 ° C, to może służyć do rejestrowania przechyłki grubości 145-150 mm. Przegrody rzadko wykonywane grubości większej niż 10 cm.

Podobne filmy „Domoskove - belka profilowana sucho”

materiał wilgoć

Figura 2 przekrój profilowanych belek pod „dwa ciernie” i „grzebień”.

Film o „Domu suchym profilowanej belce”

Najważniejszym parametrem z dowolnego materiału budowlanego drewno jest resztkowa wilgoć świeżego drewna. Podczas suszenia drewna zmniejsza się do wielkości, która prowadzi do skurczu ścian domu. Ponadto, taki sposób in vivo można dalej szybko do 12 miesięcy, zatrzymanie konstrukcji dachu w tym czasie. Im wyższa wilgotność, tym dłuższy okres aktywnego skurczu. Ponadto, wewnętrzna wilgotność zmniejsza Główną właściwością drzewa - zdolność izolacyjną. Sam proces suszenia może prowadzić do pęknięć.

W zależności od stopnia wilgotności desek są podzielone na następujące kategorie: suche drewno budowlane - mniej niż 25% vlazhnosti- pół - 25-35%; Produkt z naturalnej wilgoci - 35%. Drewno do suszenia można prowadzić w różnych warunkach, zarówno w fabryce, a w części magazynowej (wewnątrz lub pod okapem).

Dokonywanie suchego drewna

Suchego profilowany pasek posiada wewnętrzną wilgotność resztkową mniejszą niż 25%, a wysuszone producenta różne sposoby. Aby zaoszczędzić na sucho struktury konieczne jest zapewnienie, że zakupiony materiał ma w opakowaniu (folii z polimeru).

komora suszenia

Komora suszenia pomaga stworzyć wysokiej jakości materiałów budowlanych.

Najlepszy materiał otrzymano przez suszenie w warunkach produkcyjnych, przy użyciu metody sztucznego suszenia (suszarnia profilowany pasek). Taki proces prowadzi się w specjalnych komorach, w których utrzymywana jest podwyższona temperatura i zapewniło skuteczne odbieranego. Aby utrzymać optymalny tryb suszenia, wszystkie operacje są sterowane automatycznie, który zapewnia równomierne drewna do suszenia (materiału o niskiej wilgotności w gradiencie od objętości).

Dla różnych rodzajów drewna zmienia tryb sztucznego, która gwarantuje wysoką jakość produktu, niezależnie od rodzaju użytego drewna. Sposób komory suszącej jest wykorzystywana przez wielu znanych producentów materiałów drzewnych w Rosji i za granicą. Jakość suszenie drewna odbywa się przez 15-20 dni.

Suchego drewna realizowane jako gotowy produkt, ma różną zawartość wilgoci, w zależności od technologii komory suszenia, a w związku z inną wartością. Najprostszym sposobem komory suszącej (konwekcyjne) stanowi wilgotność drewna pomiędzy 18-20% objętościowych z gradientem nie więcej niż 5%. Większość zagwarantowane komory suszące z prasy próżniowe, co pozwala na wytwarzanie produktów o wilgotności nie więcej niż 9%, z gradientem 2%.

W procesie wytwarzania materiału wilgotności jest stale monitorowane na różnych głębokościach. Na przykład, nowoczesne higrometr Exotek MK 360 XLAc pozwala na pomiar na głębokości 10 cm. Po zakończeniu operacji zebrane w pręty pakietów 1,1h1,1h6 m i opakowanych w folię polietylenową.

Filmy na temat „Budowanie bań suchej profilowanej belce”

Inne sposoby suszenia

Domy z bali z profilowanych prętów mają niską cenę i będą o wiele łatwiejsze niż w domach z bali dzienników.

Najbardziej skuteczne i jakość uznaje się suszenie komorowe, co wyjaśnia wyższy koszt takiego drewna. Jednocześnie materiał (wilgotność poniżej 25%) może być uzyskany w inny sposób. Taki materiał jest często wykonywane przez naturalnego suszenia w warunkach otoczenia. Sposób ten ma liczne istotne wady: długi czas schnięcia (do 3 miesięcy) i w konsekwencji konieczność dużych obszarów składowania materiału, nierównomierne suszenie (wysoka wilgotność gradientu objętościowo), w zależności od warunków pogodowych skrajnych temperatur.

Ta metoda ma jedną zaletę: może być realizowane niezależnie od siebie, co zmniejsza koszty zakupu materiałów budowlanych.

W celu poprawy jakości drewna, oraz w celu zmniejszenia pękania podczas suszenia Używana lewy: belek przed przechowywaniem daubed kompozycji kleju lub zaprawy.

Jest używany w inny sposób, a mianowicie suszenie za pomocą prądów wysokiej częstotliwości. Do przeprowadzenia takiej operacji montażu generatory o wysokiej częstotliwości, które tworzą pożądany wpływ.

Główną wadą - wysoki koszt sprzętu i wyższe koszty energii.

Zalety suchego drewna

Suchego belki profilowanej ma wysoki koszt (od 10000 do 13000 rubli. / M), średnio 3-4 tys. Roubles więcej niż koszt naturalnej wilgotności drewna. Jednakże stosowanie takich materiałów zawiera kilka oczywistych zalet:

1. jakości materiał ma praktycznie żadnego skurczu i budowę domu, czyli późniejsza osada może rozwiązać natychmiast po zakończeniu budowy domu dziennika, który pozwala rozpocząć pracę w strukturze jednego roku wcześniej niż w przypadku korzystania z paska naturalnej wilgoci.
2. Bruce zachowuje swój kształt na całej długości, nie jest zdeformowana. Upraszcza to proces produkcji ram.
3. Wykluczone mursz, pojawienie się pleśni.
4. Suchy materiał ma obniżoną wagę.
5. Bez pęknięć spowodowanych przez suszenie naturalne po montażu ścian.
6. Ściany drewna są suche „oddychanie” - cyrkulacja powietrza.

Suszenie drewna - to długi proces, który wymaga zachowania kontroli. Suszenie należy przeprowadzić równomiernie na całej powierzchni materiału, ale producenci często nie. Kupując płytę, być ostrożny: jakość produktu różni się w cenie.