W stosownych przypadkach połączył drewno?

Konstrukcja z drewna stosowane od niepamiętnych czasów, ale nie zawsze są one dobrej jakości. Inaczej przedstawia się sytuacja z połączył drewno. Drewno - materiał naturalny, ma wiele wad, które psują wygląd gotowego wyrobu, jak również wpływ na jego trwałość. Producenci, którzy chcą uzyskać wyrób o przyzwoitej jakości, rozwój nowych i udoskonalonych form materiałów budowlanych, z których jeden jest wykonany z drewna z technologią wykonywania połączeń.

Filmy na temat „maszyna do sklejania drewna i płyt "sektor 200""

Zalety połączył drewno.

drewno Dołączył: jaki rodzaj materiału, a w stosownych przypadkach

To nie zawsze jest możliwe, aby uzyskać drewna o określonej jakości i odpowiedniej długości drewna litego. Od obecny jest możliwe, aby pozbyć się wad w sposób radykalny - wyciąć wadliwej części, a poszczególne elementy odpowiedniej jakości, aby zebrać w budownictwie ogólnym. W ten sposób i połączył drewno.

Filmy na temat „Czym jest drewniane kołki do kłód i drewna, jak go używać prawidłowo. Shkantami”

Technologię wytwarzania takiego materiału jest w oparciu o połączenie poszczególnych listew. Wybierz materiał wyjściowy bez wad dla listew o wiele łatwiejsze niż w przypadku wszystkich produktów (w tym przypadku belki). Łączenie zmniejszenia produkcji odpadów i optymalizacji całego procesu.

Możliwe bez uszczerbku dla jakości materiału, aby zwiększyć długość listew. Odbywa się to poprzez połączenie pojedynczych płyt: końce grabie noże wycięte i przyklejone pod ciśnieniem. W taki sam sposób, w celu osiągnięcia zwiększenia całkowitej długości pręta.

Zazwyczaj związane belki desek trzy płytkowych. Następnie, jest profilowana, tak że wyrób nabiera pożądanego kształtu. Najczęściej połączył drewno, gotowy do użycia, jest produkcja okien i drzwi dla domów Deska. Czasem nawet takie drewno nazywa się okno.

Schemat wytwarzania laminowanego obwodowo drewna.

Fakt, że drewno musi być łączone z trzech płyt, bardzo dobry do dalszego użytkowania. Jest to obowiązkowe, gdy klejenie uwzględnia kierunek włókien w całej lameli. Gwarantuje to, że zmiana wilgotności gotowego produktu połączył drewno nie zostaną wygięte, to nie może być utworzone szczeliny. To nie jest wyświetlane wszystkie wady, które na pewno mają w zwykłym pasku narzędzi na jej suszenie lub nawilżanie.

Jak każdy materiał budowlany, połączył drewno jest wykonany z kilku rodzajów:

1. AE - najbardziej wysokiej jakości drewna. Z trzech płyt klejonych rozszerzyć metodę wykonywania połączeń może być tylko średnia. Materiał wygląda bardzo estetycznie wygląd nie jest gorsza od całej tablicy, zachowując wszystkie pozytywne cechy klejone.
2. B - średnia jakość drewna. To wszystkie trzy deski są klejone. Nawet laik zauważy stawów. Jeśli taki materiał jest stosowany do produkcji okien, będą lepsze pokrycie nieprzezroczyste farby.
3. C - najniższy stopień. Obecność węzłów różne wady techniczne jest całkiem naturalne takiego materiału. Jeśli drewno jest wykorzystywane do produkcji okien, tylko w klasie ekonomicznej.

Koszt dołączył zakresy drewna od 12 do 30 tysięcy rubli.

Proces technologiczny pasującego drewna

Rodzaje przyklejony.

Podobne filmy „Okładzina sosna, imitacja drewna (false drewna), blok-house, podłogi, Baseboard - Kijów”

Pierwszym etapem jest surowcem suszy. Na tym etapie, drewno doprowadza do żądanego wskaźnika wilgotności. Sposób ten stosuje się do komory suszenia drewna.

Następnie kształtka wstępna przechodzi widokiem przed procesem. Jest to konieczne, aby zoptymalizować proces produkcji impregnacja drewna. Ten etap wymaga użycia noża elektrycznego.

Filmy o „Brus” lub Arbolit

Dalszy proces - piłowanie płytę w pewnym pustym szerokości, co osiąga się przez komputera oznacza uwzględnienie multirip. Następnym krokiem jest wykrywania wadliwych odcinków półwyrobów oraz tworzenie ich powierzchni bazowych. Używane maszyny czworoboczna. Gdy stwierdzono, że wady zostały pocięte na zapewnienie dalszego składania. Na tym etapie należy użyć specjalistycznego optymalizację linii.

Przychodzi kluczowym punktem procesu - kęsy spawów. W tym celu, na ich końcach wyciąć zębatych kolce, klej nakłada się splatać długość szczeliny. Wszystko to odbywa się na specjalistycznych automatycznych pras do składania.

Kolejny etap procesu - kalibracja przedmiotów. Ma to na celu poprawę ich wyglądu: napływ kleju usunięta, produkt nabywa precyzyjną geometrię. Powierzchnię czyści się w przygotowaniu do klejenia. Do kalibracji przy użyciu maszyn cztery listwy.

Porównanie płyty laminowanej i normalne cechy.

Korzystanie maszyna aplikator kleju nakłada się lamelki. Pneumohydrauliczne prasa belki klejone płytkowe. Najważniejszą rzeczą - skalibrować wszystkie Fornir klejony warstwowo. Wynikiem jest produkt dokładny kształt i czysta powierzchnia. To pomaga realizować cztery automatyczna.

Trymer z Brus podano żądaną długość. W końcowym etapie maszyny, zwanym centrum kątowe skoki wytwarzanych mielenia i profili wewnętrznych. Do wytwarzania pręta syntezy jest ogólnie stosowany miękkiego i drewna twardego.

Pine wyróżnia się spośród sosny, gdyż łatwiej przetworzyć ze względu na mniejszą liczbę węzłów. I wzrósł gummosity odgrywa pozytywną rolę, prawdziwy antyseptyczny, który chroni drewno przed gniciem. Wyroby z drewna warstwowego forniru dołączył bardziej wytrzymałe, niż zwykle.

Filmy na temat „Produkcja laminowanej brusa.avi”

Domy połączone Fornir klejony warstwowo

Te domy są przyjazne dla środowiska, posiada niezwykle piękny wygląd, niezawodne i wysokiej jakości. Konstrukcja tych domów jest wystarczająco szybki. Drewno zawsze było i będzie najbardziej nieszkodliwy materiał dla budownictwa mieszkaniowego. Łączenie nie zepsuć jakości. Wręcz przeciwnie, drewno z tej technologii staje się jeszcze bardziej atrakcyjne.

Montaż domu dołączył Fornir klejony warstwowo jest podobna do składania projektanta, ponieważ wykorzystuje gotowe detale konstrukcyjne.

Budowa materiału coraz częściej wykonywane na zamówienie, nie dla mas.

Wideo na „niesamowite właściwości gliceryny”

Wszystkie szczegóły dotyczące struktury są wstępnie zdefiniowane i dostosowane do siebie, są policzone. Każdy z nich ma swoje miejsce. Wykwalifikowani rzemieślnicy zmontowane ramki bez większych trudności. I właściciel struktury w wyniku okazało się świetne domu, oszczędzając czas i wysiłek. Przy czym struktura konwencjonalnego drewna wynosi 70% mniej trwałe niż łączone laminowane.

Materiał charakteryzuje się wysoką odpornością termiczną, co z kolei doprowadzi do oszczędności podczas płacenia do ogrzewania. Jakość cieplna osiągnąć poprzez staranne mieszanka wszystkich składników w budowie. Ponieważ materiał ma doskonały wygląd, jest możliwe, aby zapisać się na zewnątrz, ponieważ jest po prostu nie są potrzebne. Materiał nie kurczy się, jak normalny drewna. Dlatego właściciel może przystąpić do dekoracji wnętrz natychmiast po zakończeniu budowy.