Zalety i wady dachówką

Wideo na „Remont dachów”

Metal - materiał, który został wymyślony ponad 30 lat temu. Od tego czasu, pracując z nim, stale gromadzone pewne doświadczenie, niech się wiele broszur i przewodników, które opisują technologię jego wytwarzania. Aby nie wydawać pieniędzy na przerobienie lub naprawy dachu, konieczne jest, z najwyższą precyzją, aby postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Jeśli nie brać pod uwagę wady metalu wymagane, aby pokazać się, że skraca żywotność usług dachowych.

Jako materiał budowlany w konstrukcji obecnie najczęściej stosuje się metal.

Filmy o „półpasiec, miękkim dachem, odpowiedzi na pytania”

Główne wady dachówką

W metalu ma następujące główne wady:

Kiedy dach jest skomplikowane dachy i dużo odpadów jest znacznie trudniejsze do zapewnienia, że ​​nie ma żadnych wycieków.

Podobne filmy „Popularne filmy - Metal & dachówka "

1. Słaba izolacja. Metal, jak wiadomo, jest praktycznie „zero” izolacja hałasu. Kiedy deszcz i grad płytki odzwierciedla energię dźwięku. W związku z tym, jeśli wybierzesz ten materiał jako powłoki dachowej, trzeba być przygotowanym na dodatkowe koszty dla hałasu warstw izolacyjnych. Wiele z nich stosuje się w tym celu materiały łączy izolacji cieplnej i właściwości dźwiękochłonnych. Na przykład, współczynnik pochłaniania dźwięku z wełny mineralnej, w zależności od rodzaju znaku jest używany, jest w zakresie od 0,7 do 0,95. Zatem, ze względów ekonomicznych korzystne jest stosowanie metalu na budynkach mających poddasze.
2. Niska sztywność. Ze względu na niewielką grubość płytek powłoki metalu i polimeru dotyczy łatwo „narażonych” materiały. Szczególną uwagę na integralność jej musi być w fazie instalacji. Każdy zarysowania następnie musi prowadzić do korozji i zmniejsza żywotność powłoki.
3. Powstawanie kondensacji. Na wewnętrznej stronie tego materiału kondensacji. Podziemny urządzenie może jedynie szczeliny między dachem i wody izolowania membranę. W przeciwnym razie prowadzi to do powstawania pleśni i skracają żywotność materiału.
4. Inną wadą - jest dużo odpadów (30%) generowanego podczas instalacji. Jest to szczególnie widoczne w przypadku stosowania skomplikowanych dachów. W związku z tym, materiał musi być zakupiony z marginesem, a tym dodatkowych kosztów. A jeśli dodamy tutaj izolacyjne i warstwy izolacyjne, ostateczna cena okaże się znacznie wyższa niż w przypadku innych materiałów.
5. Metal, który zapisany materiałów i jest znacznie szybciej korozji.

Poważne błędy w produkcji metali

Podstawą tego pokrycia dachowego - jakości stali walcowanej. Znane producentów pofałdowanych arkuszy blachy i metalowych dachowe zazwyczaj wykorzystuje się dobrej jakości stali o grubości 0,450,5 mm z tolerancją +/- 10% grubości. Cieńsza stal nie zapewnia niezbędną sztywność arkusza i wady dach z takiej powłoki wynikną natychmiast.

Istotnym parametrem tego materiału jest to natężenie przepływu stali od którego jakość zależy ukształtowanego arkusza.

Nieleczona zadrapaniom do metalu może powodować odklejanie powłoki.

Na metalowym o niskim współczynniku naprężenia ostatecznie tworzy mikropęknięcia lub profilowanie i podczas normalnej pracy, w krótkim okresie życia na dachu.

Dziś metalu sterowane nie tylko w warunkach wilgotnych, ale również w warunkach obciążenia mechaniczne i dostatecznie wysokiej agresywności chemicznej. Aby zachować oryginalne właściwości do wymagań specjalnych stalowych pokryć dachowych. Gorąco osadzania cynku albo prościej ogniowe, to jest uważana za najbardziej niezawodny sposób ochrony. Ilość cynku jest w tym przypadku 250-300 g / m W skardze bardzo ważne jest, aby obserwować tę samą grubość na blachy ocynkowanej, unikając łysiny. Następnie taśma przechodzi ocynkowanej preparat do nanoszenia powłoki polimeru.

Polimery do metalu: zalety i wady

Do tej pory najczęściej polimery są Pural, matowy poliester, PVF2, poliester i plastizolu. Te powłoki polimerowe są wymagane do pełnienia roli cynku ochrony chemicznej, o ile to możliwe. Każdy z nich ma swoje zalety i wady.

Dach taniego metalu w ciągu kilku lat stracą swoją sukienkę handlową, z jej odkleić pokrywy i bieżnika rdzy.

1. Poliester - materiał z błyszczącym wykończeniem, stosunkowo niedrogie. Nadaje się do wszystkich warunków pogodowych. Podstawą tej powłoki jest farbą poliestrową o dobrej trwałości koloru. Materiał ma wysoką zdolność formowania. Ale ma też wadę - niską odporność na uszkodzenia mechaniczne.
2. Poliester matowy - powłoka poliestrowa o matowej powierzchni o wysokiej odporności koloru i stabilność mechaniczną. W stanie utrzymać swoje właściwości w każdym klimacie.
3. Plastizol - większość grubości folię mającą wytłoczoną powierzchnię. Powłoka na bazie - PCV. Jest to jeden z najbardziej odpornych powłok na „chropowatości instalatorów” do „agresji” z natury i uszkodzeniami mechanicznymi. Jeśli wybierzesz plastizolu do stosowania w gorących regionach, lepiej skupić się na jasnym kolorze. Biegną chłodniej, lepiej odbijają światło i mniej zanikać. Niska odporność na promieniowanie UV - jego jedyną wadą.
4. Pural - nowa powłoka fiński ma zarówno swoje zalety i wady. Materiał ten jest wykonany na bazie poliuretanu. Nie ma obawy przed dużymi zmianami temperatury, wysokich i niskich temperaturach, ma wysoką stabilność koloru i wysoką odporność na korozję. Pural mniej podatne na uszkodzenia mechaniczne, niż poliester, ale jest mniej odporny na odkształcenia. Gięcie blach powinny być bardzo ostrożnym.
5. PVF2 - pokrycie składające się z fluorku winylu (80%) i akrylowego (20%). Samoomyvaemymi ma właściwości ma gładką powierzchnię „metaliczny” typu są również bardzo odporny na uszkodzenia mechaniczne. To prawie nie blakną i jest odporny na promieniowanie UV. Bardzo wytrzymałe powłoki stosowane w agresywnym środowisku, na przykład, na wybrzeżu morza. Metal traktowane tak powlekane, będzie służyć znacznie dłużej niż w innych polimerów.

Do tej pory jeszcze nie pochodzić z materiału pozbawionego wad i metalu nie jest wyjątkiem. Jednakże mogą one być znacznie mniej niż w przypadku zakupu materiałowi znanych producentów. Tradycyjnie najlepszy metal jest produkowany w Finlandii i Szwecji. Co metal ma dobrą reputację? Należą Ruuki (Finlandia) POIMUKATE (Finlandia) Takotta (Finlandia) ARECO (Szwecja). Chociaż, w uczciwości, należy zauważyć, że wielu krajowych producentów metalu produkować wystarczającej ilości produktów wysokiej jakości, z wykorzystaniem wytrzymałych materiałów i nowoczesnej technologii. Ważne jest to, co jest warunkiem gwarancji.