WikiWiex.com

Wykonywanie konstrukcji płyt kartonowo-gipsowych

Płyta gips jako materiał budowlany charakteryzuje się właściwościami, takimi jak wyjątkowości i uniwersalności.

Przykład wykończeniowe ściany i otwór płyty gipsowo-kartonowe

Wykańczania płyt kartonowo-gipsowych jest bardzo wygodne i niedrogie. 

Jego zastosowanie pozwala na ukrycie różne nieprawidłowości i wad sufitu i ścian, także poprzez GCR wykonał niezwykłe wzory, które wyglądają efektownie w każdym wnętrzu. Niektórzy ludzie uważają, że korzystanie z płyty gipsowo-kartonowej mogą jedynie tworzyć projekty, które różnią się kąty i kształty. Ale to nie jest najbardziej skomplikowane zakrzywiona konstrukcja płyty gipsowo-kartonowej są rzeczywistością. praca płyt gipsowo-kartonowych nie wymaga specjalnych umiejętności, posiadających podstawowe umiejętności naprawy będzie łatwo poradzić sobie z zadaniem.

konstrukcje gipsowo-kartonowe stanowią kombinację różnych półek, wnęk wielopoziomowych drzwi, sufitów i ścian łukowych przyrodzie o różnych kształtach. Bardzo ciekawy i stylowy wygląd różnych wzorów GCR wykonywane z profesjonalizmu i znajomości branży.

Procedura technologiczny wytwarzania takich systemów

struktura płyty gipsowo-kartonowe

Struktura arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.

Po pierwsze, należy wybrać odpowiednie opcje dla przyszłej konstrukcji płyt kartonowo-gipsowych. Na przykład w celu przeprowadzenia łuki płyt gipsowo-kartonowych Trzeba znać rozmiar długości łuku, łuk z otworem i promieniem gięcia.

Ale do wykonywania nisze przede wszystkim określić swoje położenie i obliczyć niezbędne parametry: głębokość, szerokość, wysokość, obecność innych elementów dekoracyjnych, które komplikują konstrukcję.

Po zdefiniowaniu wygląd przyszłości konstrukcji płyt kartonowo-gipsowych i obliczenia niezbędne parametry, można przystąpić do tłumaczenia projekt w rzeczywistość.

Bardzo ważnym etapem w tworzeniu wzoru FCL jest rama. Możemy przypuszczać, że jest to „szkielet”, który następnie spina całą wykładzinę. Od jakości wykonania zależy od wyglądu tuszy i niezawodności całej konstrukcji.

Po utworzeniu ramki lepiej jest użyć profil metalowy, a nie starają się zaoszczędzić na innych materiałach. Kolejnym ważnym momentem produkcji tuszy - dokładności wykonania.

Na przykład, gdy wnęki w murze jest to konieczne, aby wystarczająco duża przestrzeń między ścianą a ramą odpowiadającej głębokości wnęki. Następnie trzeba wykonać dwa wzory są podobne do tych, z których ściany są wykończone, i połączyć je za pomocą poziomego profilu stojaka.

Rodzaje profili do płyt gipsowo-kartonowych

Rodzaje profili do płyt gipsowo-kartonowych.

Ta sama technologia jest używana do wytwarzania tego otworu w kształcie łuku. Jedyną różnicą jest zastosowanie specjalnego profilu łukowym, który jest bardzo łatwo zginać i nie ogranicza wyobraźni.

Po produkcji tuszy jest to możliwe, aby rozpocząć poszycia płyt gipsowo-kartonowych. W celu wytworzenia konwencjonalne półki, wnęki i inne podobne struktury są wykorzystywane arkusze płyt gipsowo-kartonowych, takie jak do wykańczania ścian.

Grubość tej płyty jest w przybliżeniu 12,5 mm. Jeśli trzeba wykonać krzywoliniowy struktura jest bardziej odpowiedni do specjalnego arkusza gk o grubości około 6,5 mm.

W przeciwieństwie do tego konwencjonalny arkusz płyty gipsowo-kartonowej składa się z włókna szklanego wzmacniający powłokę wyposażenia. Przed mocowaniem płyt gipsowych zwilża i pozostawiono czas tak, że jest on również nasycony wodą, a następnie wyginane do pożądanego kształtu za pomocą prefabrykowanej tuszy. Po wysuszeniu wykonuje się dołączenie w taki sam sposób jak tradycyjne arkusze płyt gipsowych.

Funkcje tego urządzenia

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych i oznakowanie kolorem

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych i oznakowanie kolorem.

Za pomocą projektowania duży promień gięcia, stosowane do tradycyjnych płyt gipsowo-kartonowych, w którym schować sufity.

Wartość minimalna jest równa grubości 9,5 mm. Jest to wystarczające dla gięcia arkusz płyty gipsowo-kartonowe pod łukiem.

Nie zapominaj, że takie działanie wymaga szczególnej opieki. GCR stopniowo przymocowany do ramy podczas brania zakrętów w bazie. Najważniejsze - nie spieszyć, ponieważ, zapominając, aby być ostrożnym, można złamać płyt kartonowo-gipsowych.

Używanie specjalnych łukowych płyt gipsowych wygrywasz tylko w szybkości wykonania. Ale cena nie jest o rząd wielkości większa. W porównaniu do tradycyjnych arkuszy płyt kartonowo-gipsowych do ceny suchej zabudowy sufitowej dla Arch powyżej około dwukrotnie.

Po zakończeniu montażu całej konstrukcji jako całości, można przeprowadzić wykończenia. Obejmuje on uszczelnienie połączeń pomiędzy arkuszami płyty gipsowo-kartonowej i obsługi punktów mocowania do ramy. Oni są zagruntowane, uszczelnione kit, wyrównać i tak dalej.

Zakrzywiona konstrukcja

W celu wytworzenia takich struktur są najczęściej stosowane w arkusze nie przekraczającej 600 mm. Cieńszy arkusz płyty gipsowo-kartonowej, tym większy jest kąt gięcia.

Jeśli duży promień gięcia, możliwe jest wykonywanie operacji przy suchej płyty gipsowej. Odbywa się to poprzez stopniowe dołączanie do spodzie lub na ramie za pomocą śrub.

Grubość zginania ogranicza możliwą promienia zgięcia. Na przykład:

Profil przykład pod sklepieniem płyty gipsowej

W celu utworzenia profilu giętkości nacięte w tej samej odległości od siebie i zginania w pożądanym kierunku.

  • Grubość blachy 6,5 mm do promienia zginania ogranicza się do 1000 mm;
  • Grubość blachy 9,5 mm do promienia zginania ogranicza się do 2000 mm;
  • Grubość blachy na 12,5 mm, promień gięcia jest ograniczony do 2750 mm.

Można zmniejszyć promień gięcia płyt kartonowo-gipsowych, jeśli robimy to nawilżające. tak:

  • przy grubości 6.5 mm, promień gięcia jest zmniejszona do 300 mm;
  • o grubości 9,5 mm, promień gięcia jest zmniejszona do 500 mm;
  • o grubości 12,5 mm, promień gięcia jest zmniejszona do 1000 mm.

Nie zapominaj, że płyty gipsowo-kartonowej gięcia tylko wzdłuż arkusza.

Oto jeden ze sposobów tworzenia zaokrąglonych ścian z dość dużej wielkości promienia. Wymaganą wielkość arkusz płyty gipsowo-kartonowej jest zwilżony za pomocą wałka malarskiego lub sprayu.

Następnie suchej zabudowy znajduje się na dwóch podporach na „most”. W środkowej części płyty z płyty gipsowo-kartonowej jest umieszczony mały ładunek zgodnie z którego waga GCR SAG, po czym elementy mocujące mogą być prowadzone do ramy, nawet bez konieczności oczekiwania na suszenie.

Gięcie strukturę przy użyciu szablonu

Rodzaje ugina się pod płyty gipsowo-kartonowej

Rodzaje ugina się pod płyty gipsowo-kartonowej.

Do budowy bardziej złożony charakter tej metody nie będą działać. Na przykład, elementy stykowe urządzenia (ściana sufitu) zaokrąglone charakter w ten sposób nie może być wykonana.

  1. Dla takich projektów będzie najpierw trzeba wykonać szablon z którego są wykonane oraz elementy. W większości przypadków, szablon używany do produkcji płyt gipsowo-kartonowych zbędnych elementów pozostałych z pracy. Gdy szablon jest ważne, aby pamiętać, że promień powinien być rzędu mniej niż promień przyszłej struktury.
  2. Następujące kroki zakładać wytwarzanie płytek dystansowych, które określają szerokość całkowita wielkość wzoru (znów szerokość powinna być nieco mniejsza od szerokości przyszłego elementu).
  3. Następnie należy za pomocą drewnianych prętów i profili za pomocą śrub do montażu i wzór zszywek. W celu ustalenia zagięte krawędzie płyt gipsowych musi być umieszczona na szablonie przycinania profil PNP.

Przeprowadzenie zginania „na mokro” przygotowaną część struktury umieszczonego na podłodze i odbywa się za pomocą walca igłowego perforacji.

Konstrukcje o wypukłym kształcie są przetwarzane z tyłu płyty, a kształt wklęsły - przodu.

Po tym, perforowany arkusz jest umieszczony (perforacja górę) na drewnianych listew i stosując rozpylacz, wałka malarskiego lub gąbki nasączonej wodą przez około 3 godziny.

Arch w salonie

Łuk wykonany z płyt gipsowo-kartonowych pomogą stworzyć przytulną atmosferę w mieszkaniu. Projektanci często wykorzystują podobną technikę nadają wnętrzu pewien styl.

Należy zachować ostrożność podczas zwilżony arkusz z wodą, uważając, że płyn nie trafi na drugą stronę arkusza, tak jak w tym przypadku może nastąpić przerwa arkusz podczas procedury gięcia.

Po wystarczającym wilgoci musi być umieszczony na arkuszu szablonu mocowania jednego końca w zabezpieczonej PNP profilu. Teraz można bardzo ostrożnie, aby wywołać pożądany zakrętu.

Filmy na temat „Pułapy, produkcja konstrukcji suchej zabudowy”

Po wykonaniu wyginania przeciwległej krawędzi arkusza jest przymocowana do szablonu za pomocą zacisku. Jeśli nie ma potrzeby, aby wiele elementów zakrzywionych, można pozostawić na arkuszu szablonów do całkowitego wyschnięcia.

Proces suszenia trwa od 12 do 24 godzin. Gdy arkusz jest suchy, jego twardość jest przywrócony, lecz w nowej postaci. Konstrukcja elementu i gotowe do zainstalowania na ramie.

Jeśli jest to konieczne, realizacja wielu elementów o tym samym kształcie, sposób przyspieszony w następujący sposób. Już wygiętą może być zamocowany za pomocą taśmy klejącej. po czym usunięcie płyt kartonowo-gipsowych wzorkiem i bez zmiany formy, pozostawić do wyschnięcia. Szablon został zwolniony, urządzenie to może być przeprowadzone po zakończeniu budowy. Technologia ta nie jest bardzo skomplikowane, a siła spełnić swoje ręce.

Wykonywanie mały promień gięcia

W celu wygięcia elementów o małym promieniu (100-400 mm), z zastosowaniem różnych technologii.

Aby przeprowadzić zginać się na wewnętrznej stronie arkusza przy użyciu dyszy z młyna stożkowego, tworząc liczne rowki w kształcie litery (U), równoległą względem linii zagięcia. Głębokość, szerokość i rozmieszczenie rowków określa się zgodnie z żądanym promieniu gięcia.

Im mniejsza odległość pomiędzy rowkami szersze i głębsze niż ich wielkości, tym silniejszy jest zakrzywiony kształt. Jeśli małe przedmioty rowki stosowane z dłutem ręcznie.

Następnie element zostanie oczyszczone z kurzu i umieszczone na szablonie, sięgające szczeliny. Przyjmując pożądany kształt, część stałą masą szpachlową. Po suszeniu końcowej gotowego część może być zamontowany na ramie.

Upewnić się, że instalacja do produkcji elementów krzywoliniowych musi przeprowadzić ich wzmocnienia w obszarze szczelin na tylnej stronie za pomocą zakrzywionych taśm stalowych (grubość: 0,5 mm, szerokość 100 mm), z użyciem śrub.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne