WikiWiex.com

Montaż ściany wewnętrzne okładziny tynkowej

Trudno wyobrazić sobie nowoczesny budynek bez płyty gipsowo-kartonowej. ścianki działowe gipsowo-kartonowych Mają zarówno aspekty pozytywne i negatywne. Niewątpliwe zalety to: szybkość ich budowy, koszt utrzymania jest tani, nie ma „na mokro” proces, płyt kartonowo-gipsowych zapewnia dogodne ułożenie narzędzi, ma stosunkowo niską wagę i oczywiście niekończące się możliwości w zakresie projektowania.

Schemat instalacji suchego tynku ścianki działowe

Schemat instalacji partycji płyt gipsowo-kartonowych.

Przed faktycznym rozpoczęciem budowy suchej zabudowy muszą uwzględniać następujące zagadnienia: miejsce i sposób budowy ścian, rozwój ich konstrukcji i obliczenie ścianach gipsowo-kartonowych. Początkowo analizować naprawy przy użyciu najprostszych wzorów.

Proste przegrody gipsowo-kartonowe

naprawa powinna zacząć montażu płyt kartonowo-gipsowych partycji wybierając grubość wyrobu w trakcie budowy. Standardowe wewnętrzne ściany z drzwiami otwierającymi się mieć optymalną grubość 125 mm, przy użyciu profilu o grubości 75 mm, która jest osłoniętych ze wszystkich stron przez dwie warstwy 6,5 mm gipsowymi (łukowe) i 9,5 mm (stropu) grubości.

Jeżeli wysokość sufitu jest większa niż 4 m, wskazane jest, aby korzystać z profili 100 mm, grubość przegrody płyt gipsowych jest równa 150 mm (dwuwarstwowej) płyty gipsowo-kartonowe.

Jak partycje rama płyt kartonowo-gipsowych?

Urządzenie do przegrody metalowej konstrukcji: a) w płaskiej perekrytii- b) z żebrowanej płyty 1 - żelbetu perekrytie- 2 - porowaty rezina- 3 - prowadzi PN7- PNZ-4 - bagażnika PSZ- MS1-5 - samowiercące vinty- 6 - COR stojak -PS7- 7 - wyrównywanie styazhka- 8 - otwory do mocowania korobok- 9 - kołek-gvozd- 10 - końcowy pola- 11 - stojak montażowy do przewodnika prosechkoy- 14 - płytę żebrowaną

Urządzenie do przegrody metalowej konstrukcji: a) w płaskiej perekrytii- b) z żebrowanej płyty 1 - żelbetu perekrytie- 2 - porowaty rezina- 3 - prowadzi PN7- PNZ-4 - bagażnika PSZ- MS1-5 - samowiercące vinty- 6 - COR stojak -PS7- 7 - wyrównywanie styazhka- 8 - otwory do mocowania korobok- 9 - kołek-gvozd- 10 - końcowy pola- 11 - stojak montażowy prowadzić prosechkoy- 14 - płytę żebrowaną.

Części prowadzące mocujący jest wytwarzany przez trzpienie sufitu i podłogi. W celu poprawy izolacyjności akustycznej, zewnętrzna ściana boczna (Płaszczyzna styku podłogi i profile) przyklejony zespół krawędzi. Wysokość Wstępnie wycięty od siebie w odległości 6 cm segmenty stojaka zainstalowane w prowadnicy. Listwy mocowane za pomocą Prosekatel lub śrubę.

Między prętami rack zainstalować zworkę ponad połowę wysokości arkusza i na granicy płyt gipsowych (po 2,5 m). Należy pamiętać, że płyty gipsowo-kartonowej jest zamocowany w sposób przestawny, co oznacza, że ​​mostki ustalające w odległości 2,5 m od podłogi i sufitu. Istnieje kilka sposobów i montujemy zworkę. Wybierz ten, który jest bliżej ciebie.

Sposób 1. Krawędzie listwy prowadzące cięć pod kątem 45 stopni i sprawiają, że półkolistą krawędź. Za pomocą wkrętów lub Prosekatel blokady zworkę na stojakach. Metoda ta jest fakt, że ten rodzaj mostu będzie idealny dla wszystkich profili firm. Minusem jest ich niska wytrzymałość.

2. Sposób paski są wykonane w kształcie litery V karby, następnie zagina się do wewnętrznych profili bocznych i krawędzi są przymocowane do siebie nawzajem. Zaletą tej metody jest duża wytrzymałość konstrukcji. Negatywne strony jest możliwość korzystania z tej technologii tylko do materiałów, które są zebrane w pudełkach.

3. Metoda ta może być połączona pierwszy dwie technologie. Nacięcie wykonuje się na jednej krawędzi pierwszego sposobu, a druga - w drugim. Zaletą jest możliwość korzystania z barów, niezależnie od ich lokalizacji względem siebie. Taka konstrukcja jest bardziej sztywny niż pierwszym przypadku. Jednak wadą jest mniej sztywny niż budowę drugiego typu.

4. Metoda elementów oddzielnie stelażu i listew prowadzących wykraczających strukturę. Przewodnik profil kawałek cięcia 10 cm długości, w której skoczek z paska ciała. Zaletą może być uważana za maksymalne wykorzystanie przewodnika spoczywa arkuszy. Konsekwencją stosowania jako pasek projektu rack skoczek otrzymuje maksymalnie sztywny. Słabość jest finansowa: korzystanie z szynami do montażu w szafie ma wyższy koszt.

Następnie na płyty gipsowo-kartonowej ścianie jednej strony zamontowany. Jeśli chcesz dołączyć do boku płyty gipsowo-kartonowej, tak że powstaje dwuwarstwowa, to może być tylko „pasuje do koloru” pierwszą warstwę, odległość między śrubami ewentualnie do 750 mm. Druga warstwa musi być ustalone za pomocą śrub ze skokiem nie przekraczającej 250 mm. Należy pamiętać, że płyty gk muszą być ustalone w sposób rozłożony w czasie.

Następnie konieczne jest wypełnienie z włókien wełny mineralnej jako materiałów pochłaniających dźwięk i płyty gipsowej dołączony do drugiej ściany bocznej.

Jak obliczyć partycji GCR?

Dokonywanie napraw, nie jest zbyt trudne do obliczenia zużycia partycji płyt kartonowo-gipsowych i ich części, choć w pierwszej chwili może wydawać się wręcz przeciwnego.

Na przykład, nie jest konieczne, aby obliczyć ilość przepływu materiałów gipsowych na budowę wysokości ściany 2,9 m i długość 5,5 m, a następnie długości rozporek profilach prowadzących ma szerokość 3 m GCR -. 1,2 m do 2,5 m.

Liczymy liczbę materiałów do profilu prowadzącego

Obliczanie materiały ścienne

Obliczenie materiałów do ścian.

Do obliczenia prędkości przepływu prowadnicy muszą brać sumę długości ścian do sufitu i podłogi, podziel na 3 (wartości długości paska) i zaokrąglona do góry:

(5 * 5 + 5 * 5), / 3 = 3,66 = 4 profilu.

Teraz musimy obliczyć zużycie prowadnicy dokonywania skoczków, ale najpierw powinniśmy określić technologię ich produkcji jednego ze sposobów.

Aby prawidłowo obliczyć wymaganą ilość skoczka gipsu, trzeba wiedzieć, szerokość i liczbę odległości między prętami. Aby to zrobić, trzeba podzielić długość ściany przez 0,6 (odległość pomiędzy środkami prętów bagażnika):

5 * 5 / 0,6 9,16

Wielkość pozostałość około 10 cm (0,16 * 0,6 = 0,096) nadproża GCR przy tej odległości nie jest potrzebne.

Dla jednego przęsła, konieczne są trzy wstęgi (dla podwójnej okładziny tynkowej okładziny) sklepienia 2,5 m od podłogi od 1,25 do 2,5 m pomnożyć trzy zworki dziewięć rozpiętości .:

3 * 9 = 27.

Wideo na „montaż ścianek działowych gipsowo-kartonowych”

W efekcie musimy 27 mostów.

Oczekujemy, zużycie materiałów odpornych

Teraz musisz dowiedzieć się, ile trzeba do montażu w szafie klamry do natychmiastowego budowy ściany kartonowo-gipsowych. Aby to zrobić, wykonaj podzielić przez 0,6 długości sali, a następnie zaokrąglić wartość wynikową w wielkim stylu i dodać kolejną zębatkę. W naszym przykładzie, zwracamy 11 szyny zębate.

Pod względem kosztów, jedna ściana gipsowo-kartonowych (lub proste półokrągłe) odbędzie średnio 5.500 rubli.

Oraz uproszczenie konserwacji i prace nad budową ścianek działowych gipsowo-kartonowych, można użyć specjalnego kalkulatora, który pokaże ilość materiału i liczbę wymaganych komponentów. Aby to zrobić, należy podać szerokość i wysokość planowanych w rzędach podział GCR.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne