Technologia łączenia rur PE

Filmy na temat „Instalowanie rur Uponor PE-Xa. Szybkiego połączenia&easy "

Tradycyjne rury wykonane z metalu są stopniowo zastępowane produkty z różnych rodzajów tworzyw sztucznych. Korzyści z rur z tworzywa sztucznego - jest:

• korozji nonsusceptibility;
• długa żywotność;
• stosunkowo łatwe do zainstalowania.

Rury polietylenowe mają długą trwałość, właściwości antikorrozinymi.

Podobne filmy „TECEflex - nowoczesna technologia połączeń bez użycia pieczęci”

Połączenie technologii rur HDPE

Dużo zależy od jakości połączenia, i tu musimy pamiętać, że montaż wyrobów z różnych rodzajów tworzyw sztucznych odbywa się na różne sposoby iz różnych technologiach. Aby osiągnąć wysoką jakość i niezawodność połączenia, należy oczywiście użyć metody odpowiednie dla danego rodzaju produktu. Uważamy, że technologia zastosowana do rur z HDPE, często określane jako skrótem IPA.

Teraz załóżmy, że klej do łączenia rur o innych rodzajów tworzyw sztucznych, nie stosować do polietylenu. A podstawowe sposoby łączenia rur polietylenowych są podzielone na:

• niedwojonych (spawanie elektrooporowe doczołowego);
• Korek (dzwon i trzpienia oraz za pomocą łączników kompresji).

Butt Spawalnictwo

Urządzenie polietylenowa rura niskiego ciśnienia.

Podczas zgrzewania końców rur z HDPE są związane z ogrzewaniem. Trwałość metodą zgrzewania doczołowego związek zależy od tego jak dokładnie zostały spełnione wymogi określone w tej technologii. Sprawnie powstać przez połączenie zgrzewania doczołowego jest kilka razy większa niż w produkcie, i jest porównywalna z siłą spawanie przeprowadza się za pomocą elektrooporowe.

IPA proces doczołowego spawania rur może być podzielony na kilka etapów:

1. instalacji i mocowania obejm zaciskowych;
2. Usuwanie cząstek adhezyjnych, kurz i zabrudzenia;
3. ogrzewając powierzchnie końcowe, które początkowo ma miejsce pod ciśnieniem, a następnie bez niego;
4. osiowo sprężania i chłodzenia węzeł przepływającej pod ciśnieniem.

zgrzewania doczołowego - jest to bardzo szybki i opłacalny sposób, ale:

• Ma zastosowanie do rur o d = 1200 mm;
• gatunek i grubość ścianek połączonych produktów musi pokrywać;
• istnieje wolna przestrzeń wokół miejsca zrostów, a jedna z rur mogą być przenoszone bez znacznych ograniczeń.

Jak gotowane elektrooporowego

W sytuacjach, w których zastosowanie zgrzewania doczołowego nie jest możliwe, uciekają się do elektrooporowego. Za pomocą tulejki umożliwia gotowanie rur z różnych materiałów (ale wciąż szczelnie w kompozycji chemicznych) i o różnej grubości ścianki. Sposób ten jest bardzo skuteczny przeciw cienkościennych rur.

Filmy na temat „Making slip-on tulei łączącej”

zgrzewanie elektrooporowe cechuje szereg wymiernych korzyści:

Rury polietylenowe związku utworzonego za pomocą specjalnych maszyn spawalniczych.

• jego zastosowanie nie prowadzi do tworzenia wewnętrznego ściegu spoiny, a zatem nie pogarsza przepuszczalności, co jest istotne, na przykład przewodów kanalizacyjnych;
• siła wiązania tego sposobu mniej zależne od umiejętności spawacza, niż przy zastosowaniu do spawania;
• Spawanie elektrooporowego zapewnia wysoką wytrzymałość wiązania do rur z polietylenu ze zbrojeniem Dacronu lub innych włókien. Doczołowego zgrzewania siła jest w tym przypadku znacznie niższa od wytrzymałości rury.

Brak, co można zauważyć w elektrooporowego, nie odnosi się do jakości i kosztów: Armatura elektryczna - dość drogiego produktu.

Filmy na temat „Woda i ogrzewanie tese”

Warto mówiąc, być może, że klej, ślady tłuszczu i innych cząstek zanieczyszczeń muszą być najpierw oczyścić z powierzchni, które mają być zgrzewane. Powierzchnie materiałów spawanych są poddawane działaniu ciśnienia, które działa na skutek rozprężania produktu w wyniku ogrzewania. Ale to ciśnienie jest niższe w stosunku do tego, co jest w zgrzewania doczołowego, zresztą nie ma naprężenie ścinające, a materiały nie są mieszane ze sobą (jak w spawania). To właśnie z tych powodów, że wymagania czystości podczas elektrooporowego spełniają najwyższe.

Chłodzenie związku powinno nastąpić oczywiście niedopuszczalne wlać strumienia wody lub powietrza, aby dmuchać część lutowania. Takie działania mogą powodować naprężenia wewnętrzne w miejscu, w którym został zgłoszony do spawania. Zaleca się, aby zamocować rurę do całkowitego ochłodzenia i zabezpieczony w inny sposób przed wpływami mechanicznymi.

Plug-in technologii połączeń

Przeanalizowaliśmy metody trwałego łączenia, czyli spawanie rur z tworzyw sztucznych, ale w wielu przypadkach to będzie skuteczne i jak podłączyć połączenie. Głównie stosuje się połączenie wyrównania i połączenia za pomocą kołnierzy i armatury. W pierwszym przypadku, główną rolę odgrywa elastycznych uszczelnień, w drugim przypadku specjalne łączniki są używane.

połączenie raca

Rozszerzonego połączenia oznacza, że ​​gniazdo (sprzęganie) posiada pierścieniowy rowek na wewnętrznej powierzchni przyłączony do innej rury, a dokładniej, do jego końca, który posiada rowek z zewnętrznego pierścienia gumowego. Pierścień ten wchodzi do wnętrza rowka drugiej rury i zapewni związku. Zbieranie rury w ten sposób utrzymać jego wąski koniec przymocowany do kierunku, w którym następnie przesunie masy roboczej.

Przed rozpoczęciem montażu, rury polietylenowe powinny być czyste i upewnij się, że nie ma wad naruszać integralności. Obszary, które będą w kontakcie z innymi rurami, pokryte smarem. Produkty o dużej średnicy i długości są ustawiane za pomocą urządzeń podnoszących, instalacja jest stosunkowo małe rury można zrezygnować i bar młotek. Gotowych produktów, wyposażone w gumowej jest wstawiony do gniazda, na drugim końcu umieszczenie paska, a drugi sanki rury uderzenia młota oraz obliczane.

Związek pośrednictwem sprzęgieł

Za pomocą złączki polietylenowe zapewnia niezawodne mocowanie całkowicie eliminując potrzebę do zgrzewania rury. Wśród innych zalet, zauważmy:

Podobne filmy „Hawle Synoflex - mocowanie uniwersalne złącze do wszystkich rodzajów rur”

• Dobra tolerancja na wysokie i niskie temperatury;
• faktyczny brak reakcji na agresywne środowisko;
• długa żywotność;
• możliwość wykorzystania do łączenia rur o różnych celów.

W praktyce stosuje się kilka podstawowych typów sprzęgieł. Części sprzęgające sprężania łączy przewody do ogrzewania i dostarczania gazu ziemnego. To samo złącze można wyrobów metalowych i tworzyw sztucznych. Jeśli rura krycia różnią się średnicą, wtedy uciec się do pomocy tulei redukcyjnej.

Zobaczmy, co połączenie stopniowego użyciu złączy zaciskowych (złączki)

1. Demontować armatury, która odwróci nakrętkę.
2. Usuń cząstki brudu nosić fazowanie na końcu.
3. Stawiamy znak znacznik, który będzie ograniczać głębokość zanurzenia do montażu.
4. IPA wilgotne rury w roztworze mydła w płynie.
5. Przez zastosowanie pewnej siły w celu pokonania oporu uszczelki gumowej wprowadzenie rury do złączki.
6. Dokręcić nakrętkę na okucia.

Podsumowując powyższe. Po pierwsze, dowiedzieliśmy się, że klej do montażu rurociągów polietylenowych nie jest przydatna. Po drugie, badania wykazały, że technicznie metody omówione powyżej związku Rury polietylenowe są duże różnice i wymagają różnych stopni umiejętności. Dlatego wybór tego związku powinno być oparte na wiedzy o zaletach i wadach każdej metody, jak również możliwości jego wykorzystania w tych warunkach. Mamy nadzieję, że ten wybór, będzie o wiele łatwiej po przeczytaniu wszystkich powyższych.