Rury polietylenowe (ISP): typów związków i urządzeń mocujących

Nie tak dawno temu w dziedzinie metalowej rury wodociągowej używane częściej. Pojawienie rur plastikowych i metalowych doprowadziła do przemieszczenia z rynku ich odpowiednikami z żelaza i stali. Dalszy rozwój doprowadził do pojawienia się na doprowadzeniu wody z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), które dzięki swojej wysokiej jakości działania, dobrze znane z rynku. W tym zespole rurowym IPA znacznie łatwiejsze niż układania rurociągu z elementów stalowych lub żeliwnych.

Struktura rur polietylenowych.

Polietylenowy, które są wykonane z tych rur umożliwia im posiadają szereg zalet:

• Są lekkie, co ułatwia transport i montaż;
• korzystny stosunek ceny do jakości;
• trwałość - okres gwarancji wynosi 50 lat;
• Łatwy i szybki montaż rurociągu;
• możliwość układania pod ziemią w taki sposób, polietylen nie ulegają korozji;
• brak zanieczyszczania wody z szkodliwych zanieczyszczeń i rdzy;
• gładkości i elastyczności wewnętrznej powierzchni rury zwiększa ich zdolność;
• rura HDPE To nie boli, czy woda w nich zamarza.

Zatem, rury polietylenowe wieloma względami lepszy od konwencjonalnych metalicznych i wydajności umożliwiają ich zastosowanie w budynku prywatnym, publicznym lub przemysłowym.

Montaż rur HDPE. rodzaje połączeń

Układanie elementów rurowych z polietylenu jest wykonane za pomocą dwóch rodzajów połączeń: jednoczęściowego i zdejmowane. Wybór metody zależy od funkcji spełnianej przez odcinek rurociągu. i specyfiki jego działania.

Rodzaje związków rurowych z polietylenu.

stałe połączenie

W większości budowy rurociągu związki nie zwalniane jest stosowana, gdy przejście wody ma pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie ścieków). Najbardziej niezawodnym do mocowania jest w tym przypadku do spawania, zwłaszcza jeżeli jest to niezbędne do łączenia rur o dużej średnicy. Podczas zgrzewania końców rur ogrzewa się najpierw, a następnie łączone pod ciśnieniem do stawu ostygnięcia. Jednak do spawania jest możliwe tylko w tych przypadkach, gdy rury mają taką samą średnicę i tej samej marki polietylenu, z którego są one wykonane. Grubość ścian rurowych, w tym przypadku musi wynosić co najmniej 40 mm.

Schemat stałe połączenie.

Spawanie odbywa się przy użyciu specjalistycznego sprzętu, ale nie wymaga użycia ciężkiego sprzętu i mogą być wykonywane przez dwóch pracowników. Pierwsze końce rur są przymocowane specjalne spinacze i przycinanie następuje - usuwanie wiórów i nieprawidłowości. Następnie ogrzewa się do temperatury topnienia i spawanej powierzchni są łączone pod ciśnieniem. Przedmiot przetwarzanie materiału na węzeł staje się jednorodna, a ich właściwości nie odróżnia się od pozostałych części kawałka rury. Spawanie elektrooporowego, w przeciwieństwie do zgrzewania doczołowego jest za pomocą elementów kształtowych, które topią się podczas ogrzewania i łączą końce rur. Istotne jest, że konstrukcja bezruchu aż do całkowitego zestalenia się szew.

Cechy stałe połączenie zapewni maksymalną trwałość, niezawodność i trwałość, ale ta metoda nie zawsze jest wygodne, zwłaszcza jeśli w najbliższej przyszłości oczekuje się demontaż rurociągu.

styk wtyczki

Układanie rurociągów z wykorzystaniem tej metody pozwala zaoszczędzić na budowie, ponieważ nie ma potrzeby zakupu sprzętu spawalniczego. W tym przypadku instalacja takich związków jest znacznie prostsze, a szczelność pozostaje na odpowiednim poziomie. Taka metoda jest najbardziej korzystne przy układaniu rur wykonanych diamylowy nie więcej niż 30 cm.

Urządzenie Przykład rozłączalnego łączenia rur.

Najbardziej ekonomiczny sposób montażu połączeń rozłącznych jest stosowanie łączników do lutowania. Lutowanie w tym przypadku może być przeprowadzona na dwa sposoby: na styk i do gniazdka. Jeśli lutowanie odbywa się prawidłowo i zgodnie ze wszystkimi warunkami, połączenie będzie trwałe i niezawodne. Jednak montażu rozłącznego łączenia może być bardziej wygodny sposób - by użyć specjalnej kompresji złączki do rur HDPE. Są one wykonane z tego samego materiału co rury siebie, i związek o szczelność uzyskuje się z gumowym pierścieniem uszczelniającym, który jest przymocowany za pomocą nakrętki mocującej. Ważne jest, aby pamiętać, że kiedy montaż rur To musi być całkowicie włożona do montażu, lub w czasie może być dekompresji. Eksperci doradzają dalej puszystej miejsc spoczynku uszczelniacz. Również nie zaleca się zakopać te złącza wtykowe, aby być w stanie dokonać naprawy.

Na ogół, układania rur polietylenowych pomocą spoin i połączeń, mniej niezawodne, w przeciwieństwie do zgrzewania doczołowego lub elektrooporowego. W związku z tym, taki związek powinien być stosowany tylko w przypadku instalacji do kanalizacji grawitacyjnej.