Układanie rur polietylenowych w ziemi

Na uczenie się, że skrót IPA dotyczy rury z polietylenu o niskiej gęstości, może być mylnie przyjąć, że jest to materiał, który można transportować ciecze i gazy pod niskim ciśnieniem. Jednakże układania rur polietylenowych o tej samej nazwie, że jest wykonane w systemach kanalizacyjnych i rurociągów ciepłej i zimnej wody. Rury polietylenowe mogą być stosowane do ochrony kabla podziemnego.

HDPE Układanie rur odbywa się w systemach kanalizacyjnych i rurociągów ciepłej i zimnej wody.

Wyróżnienia rury HDPE

Rury HDPE, w odróżnieniu od innych gatunków polega techniki ich wytwarzania, a określenie „niskie ciśnienie” oznacza, że ​​polimeryzację etylenu przeprowadza się w warunkach niskiego ciśnienia.

Podobne filmy „przebicie Almaty 87077335555 układania rur w beztranshei ziemi”

Jest natychmiast zmienił i wykonanie rur HDPE. A główną różnicą w rurach z polietylenu jest to, że zaczynają się topić powyżej 20 ° C, co znacznie rozszerzyć zakres tego rodzaju, na przykład mogą one być stosowane w gorącej wodzie w dowolnych systemach wodnych temperatury.

Schemat linii wytłaczania do produkcji rur z tworzyw sztucznych 1 - but od urządzenia 2 - ekstruder- 3 - formowanie główki-4 - kalibrowanie gilza- 5 - woda próżni kąpiel kalibratory (próżnia) - B - tolschinomer- 7 - woda chłodząca vanny- 8 - policzalny znakowanie od urządzenia 9 - ciągnie od urządzenia 10 - 11 od urządzenia do cięcia - odbieranie od urządzenia 12 - zwijarki.

Rury te są elastyczne i łatwo je wykonać złożony kształt, to znaczy dobrą „praca”, w postaci naprężeń i wyginania jednego jej boku, bez uszkodzenia, obciążone na rozciąganie, a przeciwległy obciążenie ściskające. Mają też dobrą odporność na uderzenia i, w ziemi, mogą wytrzymać duże obciążenia udarowe, tak nazywane są wysokiej wytrzymałości. W zimie warunki z rur HDPE może pracować na otwartym powietrzu, nawet w regionach północnych.

HDPE rury nie mogą być używane do transportu cieczy i gazów, z którymi mogą reagować chemicznie. Pod tym warunkiem HDPE okresu eksploatacji rury bez utraty swoich właściwości nawet nieodłączne w ziemi przez 50 lat.
Są one przeznaczone do ciśnieniu wewnętrznym w następujący zakres wartości: 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 MPA- i może odebrać rur o praktycznie dowolnej średnicy w zakresie od 16 do 1200 mm i długości od 5 do 12 m, z wielości 0,25 m.

HDPE rury i znacznie tańsze niż stal, zwłaszcza miedzi. Ich rozsądnie można uznać za materiał przyszłości.

Przygotować wykop kanalizacyjny

Oczyszczalnia jest zwykle używany do rur z polietylenu zwykły pomarańczowy. Ponieważ ścieki mogą być osuszone i ciepłej wody do wrzącej wody, wskazane jest, aby zastosować rury HDPE. Ich średnica powinna wynosić co najmniej 110 mm. Urządzenie do drenażu ziemia kanalizacyjnej w prywatnym domu kamienicy nie jest wielkim problemem, a ta praca może być wykonywana niezależnie. Ale wziąć budowa tego systemu jest konieczne z całą odpowiedzialnością i znajomością podstawowych zasad układania rur w ziemi nie boli.

W zależności od głębokości terenu układanie rur w gruncie może być różna, lecz w żadnym przypadku nie powinna być mniejsza niż 0,5 m.

1. Głębokość z ziemi nie powinna przekraczać 3-3,5 m. Głębokość ta może być wymagane w regionach północnych, gdzie ziemia zamarza do znacznej głębokości. W środkowej strefie dostatochno2,5-3,0 m, a na południu -. 1.25-2 m głębokości w zależności od terenu układania rur w ziemi mogą się różnić od tych wartości, ale w żadnym wypadku nie powinna być mniejsza niż 0,5 m.
2. Tam gdzie to możliwe dynamiczne oddziaływanie na rurę (w chodnikach i podjazdów do transportu) muszą wykonać wkładkę falistej rury polietylenowej.
3. Rura połączona między ukształtowanych części.
4. Dla rur o średnicy 110 mm w stosunku do dna wykopu wykonane we wnęce 50 mm, szerokość - 600 mm.
5. Opadający rury w przekroju poziomym na każdy m powinna wynosić około 1-2 cm. Wskazane jest, aby sterować przynajmniej kopanie rowu do jego długości. Oznacza to, że nachylenie, na przykład, długość rury wynosi 5 m, musi być taki, aby różnica między początkiem i końcem (bez wysokości ścieżki) wynosiła 10,5 cm, co jest łatwe do sprawdzenia prawidłowego poziomu.
6. Cała długość wykopu muszą być kierowane złoże żwiru lub piasku, tak że po zagęszczeniu grubość wynosiła 10-15 cm. Ubij podkładka powinna znajdować się w odległości 2 metrów od połączeń studzienek i rurociągów w miejsce rury wlotowej. W miejscach, gdzie lokalizacja sprawiają dzwon doły.

Technologia układania rur kanalizacyjnych

Rury są ułożone tak, że gniazdo w kierunku nachylenia.

1. Rury są ułożone tak, że gniazdo w kierunku nachylenia. Dalsza praca jest sprawdzenie czystości powierzchnię wewnętrzną. Przed przystąpieniem do wnętrza gniazda i zewnętrzną powierzchnią innej rury muszą być starannie oczyszczone z zanieczyszczeń i tłuszczu specjalnym smarem, który jest zazwyczaj dostarczany razem z rur. Pozwoliło to tylko smaru silikonowego. Brak oleju nie powinien być stosowany.
2. Przed nasmarować włożeniu rury do gniazda aż do oporu, aby znak na powierzchni zewnętrznej. Po zastosowaniu smaru musi wejść w gniazdo do wysokości znaku.
3. Dla urządzenia zmienia się z kanału wylotowego w fundamencie zagięć stosowanych kątów obrotu 15, 30 i 45 stopni. Co 15 m długość rurociągu w przypadku konieczne jest ustalenie pomponem audytu.

Ocieplenie rur kanalizacyjnych i rowów zamknięcia

Na wyjściu z domu koniecznie rur izolowanych. Prace nad ociepleniem mogą być wymagane dla jego części podziemnej, w przypadku gdy są one określoną powyżej głębokości grunt zamarzania. Przykładami zastosowanych podgrzewaczy Energoflex lub stenofleks. Swathe grzejnik rurociąg całej długości i izolacji zamocowane.

Przed zasypaniem wskazane jest, aby upewnić się, że po raz kolejny, że w procesie stoku rurociągu ocieplenie i dokująca rury nie uległ zmianie i spełnia wymagania całej długości. Zasypka wolno używać gleby wytworzonej gdy praca została wykonana przez kopanie rowów, tuż przed łóżkiem kamieni, trzeba usunąć i poluzować duże i gęste kępy. Duży rozmiar formacje w ziemi nie może przekraczać 30 cm. Rów napełnia warstwy o grubości od 5 cm, a także ich ubija. Do zagęszczania się tylko między rurą a ściankami wykopu. Najlepsi zasypki, przy czym pierwsza warstwa piasku składa się z 10-15 cm grubości. Wbijanie nad palenia fajki. Powyżej wykopu musi być utworzone kopiec ziemi 0,3 m wysokości.

Torując wodę na własną rękę

Największym wyzwaniem, gdy masz odpowiednie uprawnienia organizacjom podłączenia do centralnej sieci zimnej wody, może wystąpić, jeśli rurociąg do układania pod chodnika lub jezdni drogi. Tutaj bez wiercenia poziomego, a w pewnej odległości, które mają być wiercone, a zrobić bez specjalnego sprzętu. W każdym razie, właściwości fizyczne gleby muszą być brane pod uwagę, a system, na którym będzie leżała hydrauliką. Charakterystyka gleby należy znać ponieważ decyduje o wyborze materiału do kanalizacji, obwód jest wymagane, aby znać liczbę wejść (wyjścia) i rozgałęzienia.

Schemat IPA bezwykopową układanie rur za pomocą wiertarki

Najbardziej odpowiednie są marka Rura PN10 IPA. Te specjalne rury do budowy dostaw wody pitnej. Naturalnie, nie rdzewieją, wytrzymują ciśnienie do 10 atmosfer, to znaczy około 1 MPa, łatwo wyginać, nie rozerwanie przy zamrażaniu i nie tracą wytrzymałość po rozmrożeniu. nie przejmującej się skusić przez tanich rur PN6 marka, są oczywiście tańsze, ale z nimi w pracy muszą mieć wątpliwości, a może wszystkie prace wykonywane będą daremne.

Wykop dla rurociągu być wykopane na głębokość, która jest większa niż głębokość zamarzania gleby, około 20 cm. Z informacji o głębokości zamarzania można znaleźć w żadnej firmie budowlanej, cały rok wykonywania pracy. W każdym wypadku głębokość może być mniejsza niż 1,6 m. Jeżeli podłoże nie dopuszcza do kopania rowu do żądanej głębokości, jest konieczne do izolacji rur.

Izolacja termiczna

Penopoleuretanovaya powłoki - lekki materiał izolacyjny, połączone cylindra wynosi 1 m.

Wybór materiału izolacyjnego jest konieczne na podstawie wygody instalacji i układ rurociągów. Wszystkie materiały izolacyjne stosuje się jedną zasadą opierającą się na ciepło właściwości powietrza, które znajduje się wewnątrz materiału izolacyjnego. Do stosowania niektórych grzejniki rur być instalowane na betonowych korytek.

Powłoka z poliuretanu (PUR)

Ten lekki materiał izolacji cieplnej zmontowany cylinder jest 1 m. Ściany cylindrów mogą mieć różne grubości. Materiał ten praktycznie nie pochłania wilgoci, co sprzyja jego struktura drobnych oczkach jest zamknięte komórki. W celu zwiększenia odporności na wilgoć osłonki mogą być zamknięte folią polietylenową, wodoodpornego papieru lub folii. Prace izolacyjne rurociągu można przeprowadzić w każdych warunkach pogodowych. Średnica wewnętrzna powłoka wybrana w zależności od średnicy przewodu rurowego. Kiedy dwie połówki skorupy na początku rurociągu są przesunięte o 10-20 cm. Pipeline powłoka zabezpieczona za pomocą opasek zaciskowych. Można również użyć korkociąg. Zapewnia on łatwy dostęp do rurociągu. Materiał ten może być używany wielokrotnie. Zastosuj tace nie jest konieczne.

Włókno szklane lub wata szklana stosuje się głównie do izolacji cieplnej rur wykonanych z metalu.

włókno szklane

Izolacja, lepiej znany jako szkło. Stosowane są do izolacji cieplnej rur wykonanych z metalu. Ma on małą gęstość materiału, co stanowi zaletę w stosunku do innych grzejników, ale koniecznie izolacyjnego pokrycia dachowego lub tkanina szklana.

Styropian (oprócz polistyrenu)

Najczęściej stosowane do ogrzewania swojego dzieła rurociągu. Konstrukcja podgrzewacza i jej wygląd nie jest podobna do powłoki piankowej.

bazalt izolacja

Produkowane w tej samej postaci jak poliuretan. Instalacja opcjonalnych podajników jest wymagane. Wymagają dodatkowej ochrony pokrycia dachowego, pergaminu lub folii. Kosztem najdroższym materiałem.

Układanie rur HDPE dla kabla komunikacyjnego

Jednym z wymaganiami dokumentów normatywnych dotyczących układania linii metra, jest wymóg układania kabla komunikacyjnego Rury polietylenowe HDPE 32T. zewnętrzny średnica rury z polietylenu Znak ten wynosi 32 mm, wewnętrzna 25 mm. Powinny one być układane w wykopie z góry. odcinek rury z polietylenu pozwala na znaczną długość kabla i zmniejsza liczbę złączy kablowych. W pracy z podłączonym kablem, aby chronić je przed uszkodzeniem, jeśli są prowadzone prace przygotowawcze dotyczące okablowania dla nowego łącza, podczas układania masywne kabel nie znajduje się w rurach, na prace remontowe i wgłębienie wcześniej położył kabel.

Średnica zewnętrzna rury polietylenowe do przewodów podziemnych wynosi 32 mm, wewnętrzna 25 mm.

Rura polietylenowa jest zwinięta, jest zamontowany na ruchomym przedsionka i natychmiast rozwijać się do maksymalnej możliwej długości przęsła. Należy wziąć to pod uwagę cięcia rur, które zostaną przeprowadzone w każdej studzience tranzytu, dostępny na tym locie. skrawki długość traktowane jako suma odległości między kanałami plus 400-450 mm. W rezultacie, długość powinna być taka, że ​​uprawa była minimalna w ostatnim dołku. Jeśli jest to niemożliwe, aby rozciągać na całej długości jego fragmentu zmierzono za pomocą środka taśmy, a następnie w dostępnych miejscach uchwytu do rur z polietylenu. W studzienkach, w których występuje zmiana kierunku toru (studni rogu), musi zakończyć się w każdej z nich.

Rura z końcówką i przesunąć całą rozpiętość. Jeśli w locie studnie tranzytowe są następnie cablemen pomóc popchnąć go do następnego dołka. Jeśli jest to nigdzie indziej prowadził końcówkę przeszkody, a jej dalsze propagowanie było niemożliwe, wówczas cablemen muszą ze sobą współpracować, obracając w prawo tube starają się kontynuować swój ruch wzdłuż rozpiętości.

Po to prześwit rurki rozciągnięty, że tnie się w pewnej odległości od 200-250 mm od kanał i zamontowany na wystających częściach metalowych płytek (immobiliser) z rowkami równą zewnętrznej promieniowej. Płyty są połączone ze sobą za pomocą śrub, aby nie mogły się przesuwać wzdłuż rury. Te przystanki musi wyeliminować ich ruch podczas ciągnięcia kabla przez nich.

W celu zaoszczędzenia rur HDPE sprzężenia reszty malomernye pozostawiono w celu ich wykorzystania w przęsłach, których długość nie przekracza 70-80 m. Złącza te są połączone za pomocą metalowej tulei 150 mm i grubość 1,5-2,0 mm. Od wewnątrz rury przed dokowania kąta fazowania 30 °. Po obu stronach stożka obok jest nakładana na rury o jeden pas (w dwóch warstwach) lub sevilene stosowane GIPK warstwy 14-13-kleju. Powyżej pasów montowane rury termokurczliwej o długości 250 mm. Studzienki w celu ochrony przed przedostawaniem się zanieczyszczeń przez nawinięcie warstw połączeń taśm z tworzywa sztucznego.