Jak mapować procedury spawania

operacji spawania jest złożonym procesem wieloetapowym. Na jakość ich wykonania zależy od niezawodności produkowanych konstrukcji. Oczywiście w domu mapie procesu spawania jest wcale konieczne, ale w warunkach produkcyjnych w procesie spawania powinna być ścisła regulacja i kontrola jakości.

Klasyfikacja spawania.

Wideo na „zgrzewania folii polietylenowej z rękami | Handmade zgrzewarki”

schemat jest dla wykonawcy robót i rysunku i precyzyjnych instrukcji definiowania i kolejności ich postępowania (w tym na etapie przygotowawczym), a także parametrów i trybów, zgodnie z którym cały proces powinien być prowadzony.

Podobne filmy „kondensator spawania DIN 32501 kołków”

Rozwój technologiczny spawania mapach unika gdy zadanie produkcja części koszty czas, finansowych i materialnych. Używanie mapy, można kontrolować jakość prac spawalniczych w dowolnym momencie. Jest wyświetlany wymagania do projektu produkcyjnego klienta. Ponadto, dokument ten jest wykonany i zapisuje żądany poziom jakości wykonania.

Odbicie od wymagań klienta

Rysunek 1. Próbka mapowania procesu spawania.

Filmy na temat „mieszając tarcia spawania FSW”

Rys. 1 przedstawia przykładowy map procesu spawania. Pod hasłem „Budownictwo” wpisuje się nazwę obiektu, który zostanie przeprowadzony prac spawalniczych. W kolejnym znakiem sprawie organizacji wykonany mu sekcję kart, które będą bezpośrednio zaangażowane w ten proces. Kolejna kolumna jest określana przez klienta:

• niektóre spawalnictwo zostaną zastosowane (gazowych, elektrycznych łuku, etc.);
• Średnica rury spawane;
• Nazwy elementów przeznaczonych do połączenia (+ marki rurowe kanału + powierzchnia) ze znakiem na powierzchni płyt.

W prawym rogu mapy proces spawania jest kolumną, która weszła jej kod. Wskaźnik ten zostanie wprowadzony w całej dokumentacji technicznej związanej z parzonej produktu.

Poniższe linie przeznaczone do dokumentu opisującego być zgrzewane części oraz ich charakterystykę (grubość ścianki rury, gatunek stali, etc.). Wskazują one również parametry stosowane do stawów i geometrii spoiny oraz wymagania dotyczące jakości pracy. Wszystkie zapisy w kolumnie powinny być wykonane z dużą dokładnością, ponieważ w trakcie procesu produkcyjnego, spawacz muszą spełniać określone parametry.

Filmy o „pionowe technologii demonstracji. Oprogramowanie CAD dla rozwoju procesów technologicznych”

schemat Executive informuje obiekt standardy technologii spawania. Wymagają one od niego dokładnych znaków za pomocą wspomnianych elektrod do spawania przepustkę korzeniowy, wypełnienia i warstwy okładziny. Ponadto, średnica elektrody są przeznaczone do różnych etapów biegunowość przewodów spawania. Karty technologiczne są wykonane z mocą aktualnych danych, w którym spawanie części powinny być prowadzone pod sufitem, w pionie lub w dolnej pozycji. Dolny wykres przedstawia zaleceń dotyczących temperatury i czasu w celu wypalania elektrod każdej operacji.

w sprawie wykonania prac i sprawozdaniu z kontroli jakości

Rysunek 2. Sprawozdanie z wykonania pracy i jej kontroli jakości.

Próbki pokazane na fig. 2 przedstawia fragment dokumentu, który pokazuje wszystkie czynności wykonawczej podczas realizacji zlecenia. Cały proces powinien być opisane w szczegółach. W tym schemacie nie ignoruje, a sprawozdanie z czynnościami przygotowawczymi. W linii przeznaczonego do wytwarzania końcówek rur, urządzenie i przyrządy rejestrujące stosowane do czyszczenia powierzchni (brud, barwniki, itp). Z lewej strony są określone wymagania dotyczące wytwarzania końcach i wprowadzone informacje o pracy przygotowawczej, który zawiera zbiór pomiarów dla offsetu krawędzie zespawanych rur i określenia tego przesunięcia tolerancji.

Następnie, schemat przepływowy wypełniony jest danych o procesie montażu elementów, które znajdują się odniesienia do oryginalnych rysunku, na którym wykonywana jest praca, a jego przebieg jest opisany z odbiciem sposobów montażu. Podobnie jak w pierwszej kolumnie w dalszej części dokumentu jest napisane wszystkie zaangażowane w proces sprzętu i narzędzi. Mała rozdział poświęcony kart obróbki cieplnej spawanych części. Następny artysta szczegółowo należy zgłaszać bezpośrednio do procesu spawania. Sekcja jest pełen informacji na temat liczby spoin klejących i szwów i ich próbek. W dolnym wykresie jest napisane kontroli jakości wykonywanej pracy, wskazując sprzęt i metody weryfikacji. mapa technologiczny musi być podpisany przez jego dewelopera.

Wszystkie prace wykonywane są na dokumencie powinny być wykonywane wyłącznie certyfikowane i przeszły certyfikację sprzętu, aby zapewnić ich wykonanie jakości.

Podobne filmy „Raport Video, s.5. Automatyzacja ABS ZEiM, oprzyrządowanie do produkcji roślin”