Spawacz elektryczny

Maszyna spawalnicza jest urządzenie elektryczne z których spawanie jest przeprowadzane, a mianowicie, najbardziej niezawodny i trwały sposób mocowania elementów metalowych, istniejące na więcej niż sto.

Schemat urządzenie zgrzewające.

spełnia ona połączenie elektryczne lub elementy skrawające o różnych metali i ich związków o zminimalizowanym koszcie. Weźmy pod uwagę w więcej typów detali takich urządzeń i ich podstawowych funkcji.

Źródła zasilania spawalnicze

Potrzebne są te typy spawarek do konwersji napięcia na prąd. W zależności od obwodu na wyjściu łuku elektrycznego o stałej lub zmiennej potencjał. Według wyróżnić następujące typy urządzeń:

• transformator;
• prostownik;
• falownik.

Konstrukcja transformatora.

źródło transformator najłatwiejsze w użyciu, jest zasilany przez transformator, który zmniejsza napięcie zasilania do spawania i ma na przemiennego prądu wyjściowego. Natężenie prądu jest regulowane poprzez zmianę odległości pomiędzy zwojami.

dla Spawanie metali nieżelaznych lub poprawy łuku transformator spawarka doukomplektovyvaetsya dodatkowych elementów, co zwiększa wagę o kilku. Najbardziej krytyczna praca wykonywana jest przy zastosowaniu elektrody AC.

Nowoczesny model stacji transformatorowej wykorzystywać potężne wentylatory, ponieważ większość jego energii jest do ogrzewania. Urządzenie to spawanie ma wydajność o około 90%.

Zalety:

• rozsądną cenę;
• niezawodność;
• trwałość - jakość, pozwala na zastosowanie różnych maszyn spawalniczych AC na przestrzeni lat.

wady:

• Ma sporo wagi;
• rzadko stosowane, mimo wszystkich swoich zalet.

Schemat prostownika spawania.

źródło prostownik - sprzęt używany do spawania po konwersji AC na DC. Składa się z następujących elementów:

• tokoponizhayuschy transformator;
• dioda;
• Regulacja czujnika i ochrona.

Ta spawarka zapewnia, w porównaniu z urządzeniem transformatora, najwyższej jakości szwów podczas gotowania. prostownik ma największą stabilność w części prądu spawania i łuku.

Zalety:

• niski koszt;
• niezawodność.

wady:

• dużo wagi;
• złożoność pracy, ponieważ istnieje silna ponad napięcia sieciowego podczas gotowania.

Maszyna do spawania falownika urządzenia.

Filmy o „domowej roboty” DC spawarki

źródło zasilania falownika - jest najbardziej popularny w rodzaju moment zgrzewarki. Zastanów się, jak to różni się od maszyn transformatorowych i spawania prostownik:

1. Działa on na częstotliwość prądu kilkudziesięciu kHz (zwykle 50 Hz).
2. Transformator o małych wymiarach.
3. Wyższa jakość spoiny.
4. Falownik Transformer waży kilkaset gramów przy prądzie 160A, pozostałe - 18 kg.
5. Całkowita masa wszystkich falownika nie jest większa niż 7 kg.

Przetwornica składa się z przetwornika energii elektrycznej, filtr linii, w transformatorze. Dodatkowo, w celu ochrony czujnika inwertor do chłodzenia, bezpieczniki, ochronników przepięciowych.

Nie jest to wada: nie jest pożądane do pracy w zapylonym środowisku, w deszczu.

Główne cechy urządzenia spawalniczego

Rozpatrzmy bardziej szczegółowo każdy z ich cech według katalogu produktów:

1. Cykl pracy.

W zależności od producenta spawania w cyklu pracy maszyny jest mierzona w różny sposób. Na przykład, w normie europejskiej EN 60974-1 czas zgrzewania liczone tylko w temperaturze 40 ° C do początkowego stopu przegrzania.

Filmy na temat „spawarce własnymi rękami”

spawalnictwo.

Włoska firma obliczenia Telwin temperatury stosowane nieprzekraczającej 20 C na przerywany i uwzględnia liczbę elektrod używanych w tym okresie. W obliczeniach firmy PV staje się trochę za drogie, więc wybór spawarki jest bardzo ważne z punktu widzenia metod obliczeniowych PV.

Z powyższego można wywnioskować, że urządzenie firmy Europejskiej mającej MF 10-20%, będzie miał taką samą długość jak włoski (MF 60-80%).

2. Prąd bez obciążenia.

Jego granice - 60-85V. Im wyższe napięcie, tym łatwiej zapala się łuk.

Tam aparatach model obojętnym spawania gazowego lub drutu. W codziennym życiu są stosowane bardzo rzadko, a ich główną wadą jest wysoki koszt (w porównaniu z innymi modelami).

Ale jeśli zrobić ciężkiej pracy na profesjonalnym poziomie, wykorzystanie tych modeli będzie bardzo ważne.

3. Zakres pomiarowy prądu spawania.

Częściowo pokazuje urządzenie energii. Im więcej mocy, tym bardziej prawdopodobne, aby ustawić elektrody większe. PV zwiększa również podczas pracy z małych elektrod o jednolitej dystrybucji prądu.

W codziennym życiu dla wszystkich rodzajów transformatorów wykorzystywane są 3mm elektrody dopuszczalnych maksymalnych i inwerter 150A pojemność urządzeń do - 4 mm przy niższej dopuszczalnej mocy.

Przy wyborze elektrody trzeba zwrócić uwagę na prąd zalecanej podczas pracy z urządzeń spawalniczych.

Różnorodność spawania

Rodzaje spoin.

Instrukcja metoda spawania łukowego jest obecnie najbardziej aktualny widok smaru drutu spawalniczego. Podczas topienia drutu następuje niezawodne mocowanie metalu i środek poślizgowy, który jest powleczony drut, chroni złącza przed wpływem powietrza, poprawiając jakość tych szwów.

Ten sposób jest stosowany do zgrzewania stopów i niektórych metali nieżelaznych (stopy). Tylko podczas spawania metali nieżelaznych wytapiania z chwilowego uwolnienia pary wodnej, która prowadzi do słabego szwu.

Instrukcja metoda spawania przy użyciu gazu osłonowego

Często stosuje się mieszaninę gazu obojętnego (argonu) wzbogaconej w tlen. Jest to konieczne, aby oczyścić z zanieczyszczeń i brudu zgrzewalną metalu. Do zgrzewania stosuje się alotropowa elektrod węgla (grafitu) lub z materiału ogniotrwałego (wolframu).

Zalety:

• wysokiej jakości spoiny;
• pełna ochrona jeziorka z wejściu powietrza;
• nie tworzy żużel.

wady:

• niska prędkość pracy;
• drogich materiałów.

Mimo swoich wad, ta metoda spawania ręcznego jest dzisiaj bardzo popularne.

https://youtu.be/Bf_4AbNBF7M

Sposób spawania półautomatycznego

Podczas spawania z wykorzystaniem drutu spawalniczego do spawania lub elektrody metalowe (dowolny widok Directory), w rzadkich przypadkach. Półautomatyczne spawanie nie przewiduje automatycznej obsługi. Spawanie odbywa się przy użyciu prądu stałego lub prądu impulsowego. Według rodzajów spawania wyróżnić następujące:

1. Gdy stosuje się gaz obojętny (MIG).
2. Stosując dwutlenek węgla lub tlen (MAG).
3. Z przewodem rurowym (proszek).

półautomatyczny sposób spawania używany w połączeniu cienkiego metalu, metali kolorowych i ich stopów, są szeroko stosowane w przemyśle.

Dodatkowe metody spawania

spawanie plazmowe.

Video na „nawrócony” Arc zgrzewarki

Obecnie (głównie w produkcji przemysłowej), zgrzewanie metali następujące metody.

Metoda spawania plazmowego

Ta metoda przemysłowa ma następujące metody spawania:

• ciepło jest generowane w związku z palnika plazmowego, który otrzymuje się w wyniku jonizacji powietrza między elektrodami;
• Dwie elektrody umieszczone są w palnik plazmowy.

Powyższe metody są stosowane do cięcia metalu niż spawanie.

Sposób zgrzewania kontaktowego

Przy stosowaniu takiej metody spawania elementów metalowych, połączonych w kontakt ze sobą, ogrzano do temperatury odkształcania, a następnie kurczą się. zgrzewanie oporowe ma następujące odmiany:

• Spot technika spawania;
• butt technikę spawania;
• Ulga techniką spawania;
• szew technologia spawania.

Rozpatrzmy bardziej szczegółowo każdy z nich.

Spot Spawalnictwo

Jazda zgrzewania oporowego.

Ten rodzaj pracy jest wykonywana przy użyciu Urządzenia spawalnicze kondensatora przez nałożenie na siebie i zaciskania obrabianych przedmiotów pomiędzy dwoma elektrodami podczas dostarczania małym prądem i duże napięcie.

W ten sposób preformy uzyskane spawane punkt. Kiedy zgrzewanie oporowe muszą być dobrze przygotowana powierzchnia do pracy. Spawanie odbywa się w trybie pracy ręcznej i automatycznej i jest odpowiedni dla wszystkich rodzajów metalu.

Projekcja technologia spawania

Ten proces spawania łączenia puste równocześnie w kilku punktach. Technologia ta jest podobna do zgrzewania punktowego. Różnią się one tym, że spawanie kształt zależy od kształtu przedmiotu obrabianego do temperatury - w roboczej powierzchni elektrody.

Zalety:

• elementy przyłączeniowe jest jednocześnie w wielu punktach;
• uzyskać wiarygodne spoinę.

spawarka projekcja służy do mocowania oddzielnych części w samochodach, do podłączania sprzętu. Metoda ta jest stosowana w elektronice dla związku mniejszych układów.

https://youtu.be/BDNtM0eScNc

Urządzenie do spawania dzwon i czop

Zakres - spawania rur z tworzyw sztucznych i produktów ocynkowanej o średnicy co najmniej 16 mm i nie większa niż 125 mm. Następujące typy tych pojazdów:

1. Uszczelka do rur ręcznie mini rozmiarach i średnicach (spawaniem sprzęgania).
2. Zautomatyzowane urządzenia do użytku z tubami dużych średnicach.

Podobne filmy „Senci najlepszy w świecie generator - zadanie dla prawdziwych mężczyzn”

Strumień elektrycznego spawarki - urządzenie domowej roboty, który został użyty w ostatnim stuleciu. Do jego produkcji trzeba uruchomić system, zgodnie z którym wszystkie części są ze sobą połączone. Musisz także wybrać odpowiednie materiały w dobrym stanie. Główne elementy do montażu tego urządzenia do zgrzewania są:

• Obudowa silnika indukcyjnego o małej pojemności;
• jarzmo;
• skośnym taśmy;
• elektrokartonovye koła;
• Sekcja emalii drutu 7,5 mm²;
• Opona o przekroju prostokątnym 25 mm².

Wideo na „transformatora maszyn spawalniczych (zrobić mobile)”

https://youtu.be/tf5-uJ_pn-o

Jarzmo obudowy silnika znajduje się po obu stronach zamkniętej kół izolacji i owiniętej taśmą skośnym. Następnie podstawowy wykonano (emaliowanego drutu) i wtórne (prostokątny magistrali miedzi) uzwojenia.

Maksymalny prąd wyjściowy w uzwojenia pierwotnego - 25A i wtórny - 200A. Podczas spawania przez 30 minut AC zgrzewarka jest podgrzewany jest do temperatury 70 ° C Główną wadą jest to, że więcej energii jest zużywana podczas spawania.