Wzmocnienie otwory w płyt kanałowych

W budowę wielopiętrowych budynków mieszkalnych i budynków przemysłowych są powszechnie stosowane płyty kanałowe. Są jednymi z najbardziej poszukiwanych produktów betonowych. Z ich pomocą zorganizować INTERFLOOR i dachu przestrzeń.

Filmy na temat „Przegląd wzorów w domu”

Pustych płyt wytworzonych wszystkich rozmiarach, ale jeśli to konieczne, łatwo siekane, pomimo wysokich właściwości wytrzymałościowych.

Każdy otwór w płycie jest wypełniona powietrzem, jednak te produkty mają dobrą ciepło i właściwości dźwiękochłonnych.

Produkty te wykonane są z ciężkiego betonu, który jest położony w podłużnych cięgien stalowych. Aby vysheulozhennyh pod ciężarem ścian, płyt krawędzie nie są odkształcone, są one zakopane lekki beton. W wyniku polepszone właściwości izolacji cieplnej i dźwiękowej. Marka betonu stosowana do wytwarzania pustych płyt B15 lub B25 wytrzymałość i odporność na mróz F50. Standardowe wymiary produktu: Grubość - 220 mm, długość - od 2,4 do 6,3 m, szerokość - od 1 do 1,8 m.

Potrzebę wzmocnienia

Pręt zaangażowane w rozmieszczenia ładunku na belce, a tym samym zmniejszenie rozpiętości między nimi.

Wideo na „# 28, zbrojenie otworu pomiędzy w / b stropów”

Na etapie projektowania budynku oblicza obciążenie użytkowe na suficie. Jednak podczas pracy tych obciążeń często zaczynają wykraczać poza dopuszczalne granice. Montaż kominków, dużych systemów akwarium „wirowego” słupków podpierających, ma bezpośredni wpływ na wewnętrznej płyty okładzinowej. Z tego powodu, ich nośność nie jest wystarczające. Jednakże głównym powodem jest to konieczne, wzmocnienie konstrukcje nośne są skorodowane zbrojenia betonu i starzenie.

Ponadto, w trakcie eksploatacji budynku jest zły stan techniczny jego elementów konstrukcyjnych. Wzmocnienie stare podłogi można zrobić na różne sposoby. Radykalny środek - wymiana płyt. Ale często jest to niepraktyczne, zarówno pod względem cech technicznych i ekonomicznych kosztów. Sposób naprawy budynku i robót określonych przez organizację, to wystające.

Osiągnięcia i sekwencjonowanie:

• Pręty zbrojeniowe muszą być wolne od betonu;
• Metalowa pokryta inhibitor rdzy;
• Złamane pustki w betonowej płycie, po której jest oczyszczane z zanieczyszczeń i gruzu;
• Zamontowane ramę wzmacniającą;
• zabetonowanej powierzchni płyty;
• W przypadku betonu suszenie powleczonego kompozycją gleby;
• Zastosowanie warstwy tynku o grubości 10-15 mm.

Wzmacniania elementów nośnych

Jeśli monolityczna płyta może być wzmocniona przez dodatkowe betonu i instalowania dodatkowych podpór (w / w lub belki żelaza), puste w środku artykuły naprawione przy użyciu ich do środka otworu. Jest najbardziej skuteczny sposób do wzmocnienia takich płyt.

Bez dokładnych obliczeń technologicznych niemożliwe do przeprowadzenia wszelkich wzmocnień.

Filmy na temat „Wzmocnienie pustej płyty żelbetowej”

Sposobów umocnienia wyrobów pustych betonowych rdzeń:

• Zdobyć dodatkowe betonowania. To nie zawsze jest wskazane, ponieważ produkt jest pusty dość cienkie półki, dla których powodem montaż pionowych kołków lub mostów betonowych stają się dość trudnym zadaniem;
• Montaż podpór. Jeśli pozwalają cechy konstrukcyjne budynku do naprawy, w otworach pomiędzy płyt betonowych można zainstalować cokoły wykonane poprzecznie ułożonych belek stalowych, które muszą polegać na wsparciu i rozporek. Przy czym płytka jednoprzęsłowa zamieni się w pozycji 2, 3-lotu;
• Wzmocnienie pustek;
• Wzmocnienie z włókna węglowego lub włókna węglowego.

wzmocnienie wzmocnienie

Można wzmocnić strop monolityczny, które są tworzone na miejscu, jak również gotowych płyt.

W tym otworze jest umieszczone w płycie ze wzmocnionego betonu, obejmującego wydrążony obszar obsługi kanału. Przerwy czyli półki oraz klatka wzmacniająca jest zamontowany. Takie wzmocnienie rozwiązuje dwa problemy na raz: dodatkowy wzmacniający z zastosowaniem wzmocnienia i zwiększa wysokość wyrobów profilowanych, a umieszczony na wierzchu płyt fundamentowych.

Powierzchnia styku pomiędzy starym i nowym betonem jest zwiększone. Aby zapewnić możliwość wspólnego odkształcenia powierzchni płyty jest wymagane, aby dokładnie wyczyścić. W większości przypadków, w tym celu stosuje się pierwsze oczyszczanie sprężonym powietrzem, a następnie - mycie wodą. Który umożliwia jednoczesne zwilżyć powierzchnię, aby przygotować go do wylewania betonu. Podczas spłukiwania, nie jest ważne, aby uniknąć tworzenia się kałuż wody.

Opcje instalacji dla wzmocnienia ramy

Grubość wzmocnienie zmienia się w zależności od rodzaju produktu.

Filmy na temat „mocujące płyty”

• Jeśli chcesz zdobyć tylko w miejscach najbardziej pustą wsparcia rdzenia, klatka wzmacniająca powinna być umieszczona wzdłuż linii lotu;
• Jeśli zysk wymagane dla całej powierzchni, linia koszy zbrojeniowych są zamontowane w całej rozpiętości. Ponadto, utworzone są kanały wypełnione betonem cieczy zmieszanego z drobnym żwirem wymagane dodawanie plastyfikatorów;
• Jeżeli powierzchnia płyt nośnych jest wystarczająca, strop betonów prowadzi się za pomocą jednej z następujących schematów: metodę amplifikacji skrajne bieguny wykonane otwory w urządzeniu stopki montażowe wzmacniające tusz prowadzi się przy założeniu, że rozciągają się one poza zakładką. Możliwe jest również ramy pionowe urządzenie, które mają być umieszczone w linii równoległych pustek.

Materiały kompozytowe wzmocnienie

Z najnowszymi osiągnięciami w dziedzinie technologii do wzmocnienia łożyska elementów konstrukcyjnych budynków i budowli, możliwe jest, aby produkować wzmocnienie płyt podłogowych włókna węglowe (włókno węgla), a także tworzyw węglowodór (CFK), który jest najbardziej skuteczny sposób wzmocnienia zewnętrznego.

Korzyści z materiałów kompozytowych:

• Zdolność operacyjna budynku jest znacznie zwiększone;
• Materiały te posiadają wysoką wytrzymałość i są w stanie wytrzymać wszelkie media agresywne;
• Pomagają one utrzymać oryginalny przekrój wyrobu betonowego;
• włókna węglowe i włókna węglowe są idealne do wzmacniania elementów budynków łożyska;
• Materiały te są stosowane do zakładania zacisków z metalu lub z betonu;
• Czas potrzebny do naprawy, jest znacznie zmniejszona;
• Zastosowanie materiałów kompozytowych umożliwia budowanie wytrzymać znacznie większe obciążenie, kilka razy wyższe niż norma, włączonych w jego konstrukcji;
• Często tylko korzystanie z włókna węglowego lub włókna węglowego pozwala na zapisanie do budynku, który jest używany w renowacji zabytków;
• Materiały kompozytowe zapewniają znacznie większą odporność na trzęsienia ziemi budynków;
• Jest on wytwarzany w postaci wstęg lub taśm 300-600 mm, szerokość 50 m, w określonych w rolkach.

Filmy na temat „obszarów stałych w suficie pierwszej części podłogowej 1 - DomTvoy”

Wzmocnienie płyt kanałowych

Poprawić jakość kompozytów strukturalne wpływają na stan podstawowy i jakości szkoleniowych.

scrims włókna węglowego skuteczne w obszarach, w których działają naprężenia rozciągające. Wzmocnienie zewnętrzny jest wytwarzany poprzez przyleganie do powierzchni wiążącej płytki lub już utworzonymi otworów i pęknięć, które są korzystnie wykonane w taki sposób, aby zapewnić minimalny punkt naruszenie integralności betonowych.

Zysk może być niewidoczny, zachowując pierwotny wygląd nakładania. Prostota technologii wzmocnienie łożysk elementów konstrukcyjnych budynku, stosując materiały kompozytowe mogą znacznie przyspieszyć prace remontowe. Zastosowanie włókien węglowych w celu zmniejszenia kosztów finansowych, eliminując potrzebę betonowania urządzeń otworów, montaż koszy zbrojeniowych.

Wideo na „Płyty stropów”

Urządzenia otwory technologiczne

W konkretnej kanałowych płyty w jednym ze swoich wnęk jest dopuszczalne, aby wykonać otwór o średnicy od 2,1 do 15 cm. Jeśli trzeba zwiększyć ich liczbę, a następnie trzeba dokonać ponownego obliczenia pojemności nośnik stropów z uwzględnieniem zmiany napięcia w strefie sprężonego betonu. Katalogi w / w produkty do wydrążonego rdzenia umożliwia wiercenie jednego z żeber, aby usunąć zaworów zmniejsza pojemność płyty podłogowej łożyska 15%.

Otwory montażowe wiercenia diamentowego

Wykonać otwór w płycie betonowej może, za pomocą wiertarki i specjalistycznych bitów o różnych średnicach. Pozwala to na pożądany kształt wywiercić otwór na określoną głębokość. Wiercenia może być nie tylko w płaszczyźnie poziomej, ale także przy różnych kątach nachylenia. etapy:

Wiercenie otworów dla systemów odwadniających i klimatyzacji powinny być zaprojektować stronniczość lub zakłócić prawidłowe działanie systemu.

• Przede wszystkim konieczne jest, aby wybrać odpowiednią modyfikację instalacji wiercenia diamentowego, jego kompletem niezbędnych instrumentów. Decyzja została podjęta, koncentrując się na dokumentacji projektowej;
• Dalsze wyposażenie jest transportowany do obiektu;
• Na powierzchni płyty jest przeprowadzane wszystkie niezbędne oznaczenia dla wiercenia: przede wszystkim znalezienie środka otworu;
• Od tego momentu, za pomocą specjalnego szablonu, znaleźć środek wiercenia. Nie zostanie ustawiony kotwicę, za pomocą którego będzie złożem nieruchomym Urządzenie Wiercenie;
• Hammer lub udaru dziurkacza do ustawiania kotwicę. Jego (dziura) średnica powinna odpowiadać średnicy kotwy stosowanej w miejscu pracy;
• pył usuwa się z płytki i zagłębień;
• Kotwa jest zainstalowany równo z płytą betonową;
• Jest ona włożona do urządzenia, na którym są 2-3 młot cios, po którym możliwe jest wkręcić kotwy zaklinowanie;
• Dalej jest instalacja ramie urządzenia wiertniczego, który jest wyśrodkowany przy użyciu specjalnego centrum wiercenia wskaźnik;
• Po tym czasie synchronizacji ramki jest wykonywana i mocowanie ich przy pomocy specjalnego śruby;
• Diament korona zamykającej pożądanej średnicy wrzeciona przekładni.
• Przez system chłodzenia wiertnicy do połączenia z centralnej sieci wodociągowej;
• Przy wejściu koronkę diamentową w betonie jego prędkości obrotowej powinien być mały. Po przejściu przez warstwę ochronną powinien być zwiększona.

Otwory do budowy komunikacji

Wzmocniony - materiał kompozytowy, jego siła jest przez wspólny „pracy” i betonu materiału wzmacniającego (zbrojenia). Jeżeli otwór w płytce dzięki czemu za pomocą młot pneumatyczny, zwora gołe. W związku z tym, zaleca się, aby wyciąć płyty wzdłuż linii porowatości i otwory wykonane za pomocą wzmocnienia uchwytu żelaza przyspawany do u.

Jak zrobić zysk Aperture:

• Zaleca się, aby wytwarzać zbrojenia otworu z zainstalowanym w górnej i dolnej płaszczyzny metalowej siateczki. Siatka powinna związać się z osprzętem;
• Płyta wzmacniająca jest wykonana na obwodzie obszaru otworu, a kanał bar;
• Jeżeli otwór jest prostokątny 2-4 leżała przed sekcją zaworu SEGMENT betonowania 10-14 mm, umieszczając je pod kątem 45 ° do boków otworu.