Jak zrobić bloczków gazobetonowych

dzisiaj Zastosowanie bloczków betonowych w trakcie budowy jest coraz bardziej się rozwija. Wzrost ten wynika z potrzeb betonu komórkowego nie tylko ze względu na dużą liczbę jego zalety, ale również znaczące korzyści ekonomiczne.

Jadąc z gazowanego budynku betonu.

Betonu komórkowego bloki mają wysoki popyt, a jeśli tak to sam, to te bloki mają ułamek ceny w porównaniu do fabryki ich realizacji.

Również na sprzedaż jest instalacja, które sprawiają, że znacznie łatwiej jest produkować gazobetonu na własną rękę w domu.

Schemat napowietrza okładziny z cegieł, kamienia stoi.

Opcja ta jest szczególnie interesująca dla osób reprezentujących małe przedsiębiorstwa, ponieważ stosunkowo skromny wkład jest możliwe uzyskanie stałego źródła dochodu dobry, a okres zwrotu jest bardzo mała.

Przed przystąpieniem do opisu metody produkcji bloczków gazobetonowych, powinni zrozumieć, że reprezentuje beton komórkowy, który ma pozytywne i negatywne strony.

Video na „produkcji bloczków silikatowych”

Korzyści z gazobetonu

gazobeton wytwarza się przez zmieszanie materiałów naturalnych, takich jak cement, wapno palone, piasku, wody i małej ilości proszku aluminiowego. W reakcji proszek aluminiowy z wapnem jest reakcją chemiczną, a tym samym występuje pienienie w wyniku tego procesu wytworzonego wypełnione pęcherzyków powietrza o różnych rozmiarach.

gazobeton ma następujące pozytywne cechy:

Ściana schemat bloków betonu komórkowego.

• niski koszt;
• szeroki zakres gęstości oraz określone właściwości;
• gazowane bloczki betonowe nie wymagają dodatkowych zabezpieczeń (na przykład farba, tynk, itd.);
• wysoka odporność na mróz;
• Materiał ma dobrą przepuszczalność pary wodnej;
• doskonała zdolność nośna;
• o stosunkowo niskiej masie;
• gazowane bloczki betonowe są bardzo łatwe do procesu;
• Wyjątkowe właściwości izolacji cieplnej, dzięki czemu możliwe jest, w celu spełnienia norm oszczędności ciepła w budowie konstrukcji jednowarstwowych;
• wysokiego bezpieczeństwa pożarowego;
• Materiał jest całkowicie przyjazny dla środowiska.

Na podstawie powyższego można stwierdzić, że materiał ten ma kilka zalet. Ale często wiele krajowych mistrzów pojawiają się pytania: czy ten materiał ma takie zalety, dlaczego nie wykorzystuje się do budowy budynków wszędzie? i dlatego bardzo budujący „lekceważyć” materiał?

materiał wady

Jazdy fundament dla domu gazobetonu.

Oczywiście, beton, jak również każdy materiał budowlany, ma swoje wady. Stosowania bloczków gazobetonowych, które są D500 marki, można dokonać trzypiętrowy budynek mieszkalny. Ten materiał budowlany ma wystarczającą nośność na budowę trzech piętrach. Ale do płyty betonowej nie może „odciąć” ściany, w miejscu załadowanego elementu budynku lub płytami betonowymi będą musiały sporządzić specjalny pas żelbetową lub użyj murze. W związku z tym zakłócenia forma domu członkiem tak zwanej „zimnej stawy”.

Zdaniem ekspertów, budowa budynków z 3 piętra lub więcej bloczków gazobetonowych nie powinien być stosowany w oparciu o fakt, że do budowy takich budynków są wymagane bloki o wysokiej gęstości, a to nieuchronnie doprowadzi do zmniejszenia właściwości termoizolacyjnych i zwiększyć wartość całego budynku.

Schemat właściwości porównawcze różnych materiałów ściennych.

Wideo na „28/07/2015 Produkcja nadprożu okiennym betonowych bloków”

Ponadto, pianobetonu i gazowane bloki betonowe Są materiałem dość kruche. Ten materiał do budowy ma zwiększoną odporność na zginanie, to znaczy umieścić blokuje całkowicie elastyczny, a nawet małe odkształcenie stopy (fundamentów), zazwyczaj prowadzi do powstawania pęknięć w strukturze. Na tej podstawie, w trakcie budowy budynków z wykorzystaniem betonu komórkowego należy najpierw dokonać solidne podstawy do paska lub w piwnicy z ciężkiego betonu, co z kolei doprowadzi do wzrostu kosztów montażu konstrukcji.

Oczywiście, aby zbudować solidne podstawy gospodarczo absolutnie nieopłacalne dla małej wiejskiej. Ale też nie trzeba, aby zaoszczędzić na budowie fundamentu, bo bez dobrej podstawy nie ma powodu, zbudować dom z bloczków betonowych.

Niektóre z tych trudności mogą pojawić się i, jeśli to konieczne, zamontować napowietrzane masywną konstrukcję, jak w tym przypadku, konwencjonalne łączniki nie mogą zrobić. Trzeba użyć specjalnego sprzętu, który już ma wyższą wartość (kapsułki chemiczne wkręcane korki).

procesy produkcyjne

Istnieją dwie metody produkcji bloczków gazobetonowych:

Schemat urządzenie nie w autoklawie.

• Proces w autoklawie - tradycyjna technologia wytwarzania, polega na obróbce cieplnej mieszaniny betonowej w autoklawie z najwyższym ciśnieniem i w podwyższonej temperaturze. Produkt tej metody produkcji betonu komórkowego bloki, które mają wysoką wytrzymałość i długą żywotność. Produkują klocki w taki sposób, w domu jest praktycznie niemożliwe ze względu na szczególną złożoność technologii, a także wysokie koszty sprzętu. Ogólną zasadą Przetwarzanie AAC Autoklaw sposób polega na tym, że przy bardzo wysokiej temperaturze i pod pewnym ciśnieniem utworzonego w betonu komórkowego mineralnych - tobermorytową. Materiał ten nie tylko zwiększa wytrzymałość produktu, ale również kilka razy zmniejsza jego kurczliwość;
• Sposób nie autoklaw - w technologii utwardzania mieszankę betonu i tworzących wszystkich właściwości wytrzymałościowe występuje in vivo. Końcowym rezultatem jest produkt, który oczywiście w gorszej trwałości i wytrzymałości materiałów, metody produkcji autoklawu, ale dla indywidualnych potrzeb i małym budynku, jest całkiem odpowiedni.

Siła schemat projekt bloku.

W celu dokonania non-autoklawizowanego betonu komórkowego blokuje drogę w domu, będzie wymagać niewielką kwotę pieniędzy i minimum sprzętu, co oznacza, że ​​technologia ta jest dostępna dla każdego.

Filmy na temat „Jak zrobić blok w kształcie litery U z betonu komórkowego”

Dzięki własnej produkcji betonu komórkowego przy użyciu bardzo prostych bloków sprzętowych będzie kosztować około 30% taniej niż w fabryce. Taka znaczna redukcja kosztów całkowicie zrozumiałe, jeśli wziąć pod uwagę, że większość kosztów będzie musiał kupować surowce. Ponadto, brak wydatków na transport pozwala znacząco obniżyć koszt gotowego produktu.

Sprzęt i materiały

Jak wspomniano powyżej, klocki samoprodukcji procesu nie muszą autoklawie przynajmniej urządzeń, a mianowicie:

• gazobetonosmesitel;
• Specjalny kształt do nadawania jednostkom geometrycznie prawidłowy rozmiar;
• metalowe struny (będą niezbędne do cięcia masy betonowej nadmiar).

materiały:

• cement;
• piasek;
• gaszonego wapna;
• woda;
• proszek aluminiowy.

Oczywiście, liczba wyprodukowanych jednostek nie jest szczególnie duży, ale w celu przeprowadzenia prac budowlanych z małą ilością, będą wystarczająco. Jeśli ściśle przestrzegać technologii i używać tylko wysokiej jakości składników, można uzyskać akceptowalny jakości materiał o doskonałych właściwościach.

Schemat struktury izolacyjnej.

Ponadto, stosując pojemniki do wytwarzania gazobetonowe, możliwe jest, w celu uzyskania końcowego produktu o nietypowych wymiarach geometrycznych, które są często wykorzystywane do indywidualnych warunków konstrukcyjnych.

specjalne zawory (instalacyjne) są sprzedawane na rynku budowlanym, przeznaczony dla niezależnych produkcji gazobetonu. Są w stanie automatycznie dozować składniki i wymieszać je. Zastosowanie takich urządzeń znacznie ułatwia i upraszcza proces gazoblokov produkcja. Mobilność mikser danych pozwala wykonać wszystkie prace bezpośrednio na budowie, co pozwala uniknąć kosztów usług transportowych.

Koszt Gazobetonosmesitelya zależy od ilości najczęściej instalacji są mieszające 250 i 500 litrów. Instalacji zależy od objętości i jej wykonania, to, na przykład, mieszalnik 500 litrów, zdolny do wytwarzania około 50 m gotowych produktów na dzień, 1500 litrów - 100 m.

technologia produkcji

Cały proces wytwarzania nietkanych autoklawowano napowietrzonej sposób beton jest podzielone na następujące etapy:

Filmy na temat „Budowanie domu z betonu komórkowego części 4. Dom z bloczków betonowych bloków. Jak zbudować dom”

• Dozowanie i mieszanie składników głównych w postaci suchej z określonej proporcji;
• Praca dokładne ugniatanie mieszaniny z dodatkiem wody;
• wypełniania pracy formy mieszaniny;
• Wyrównanie mieszaniny;
• Ekstrakt początkowe i końcowe (nadający wytrzymałość gotowego produktu).

Schemat budowy domu z betonu komórkowego.

Filmy na temat „Jak zrobić partycję z bloczków gazobetonowych”

W produkcji pierwszego zespołu etap obejmuje dość proste działanie, ale gdy są one prowadzenie wymaga pewnej dokładności. Materiał wyjściowy do odlewania bloków z betonu komórkowego są: piasek, cement, wapno. W roli substancji, które mogą powodować proces gazowania zwykle używany proszek aluminiowy. Na drodze reakcji w środowisku zasadowym (wapno) i wody uwalnia się wodór. To samo wodoru pęcherzyków wytwarzanych w wyniku reakcji chemicznej, mieszanka robocza jest spieniona. Zmieniając stosunki ilościowe składników mogą dokonać ostatecznego produktu o różnej charakterystyce porowatości, wytrzymałości, etc.

W drugim etapie ważne jest, aby dokładnie wymieszać wszystkie składniki w celu zapewnienia jednorodności i równomierności rozkładu pęcherzyków w całej swojej masie.

W trzecim etapie wytwarzania domowych napowietrzonych bloczków obejmuje wypełnianie specjalnych form, które muszą być napełnione o połowę, z uwagi na fakt, że reakcja chemiczna zachodzi gazowania przez kilka godzin. Mieszanina może być również wzrost w danym okresie czasu.

Po około sześciu godzin po formularze zostały wypełnione, konieczne jest, aby odciąć wierzchołki betonowych bloków, które mają obowiązek działać w górę. W tym celu, doskonały metalowe struny.

Wstępne przygotowanie polega na dostarczaniu bloków w znalezieniu sposobów na około 12 godzin. Zdaniem ekspertów, byłoby najlepiej, jeśli są one umieszczone w pomieszczeniu lub przynajmniej w zadaszonym. Pod koniec jednostek wcześniejsza ekspozycja może zostać usunięte.

Wyciąg końcowy, który jest niezbędny do uzyskania wymaganej wytrzymałości materiału, jest ekstrakcja lessons bloków około 48 godzin, po których mogą być przechowywane.

zalecenia wykonana

Należy pamiętać, że ostateczny zestaw wytrzymałości i innych cech produktu końcowego będzie nie wcześniej niż 28 dni wybierania.

Est elementy proporcji: piaszczyste - nie więcej niż 60%; wapno palone - o 20%; Cement - 20% proszek aluminiowy - mniej niż 1%. Wymagane proporcje wszystkich składników podawane w gazobetonosmesitel gdzie są dokładnie wymieszane do konsystencji śmietany.

Rozładunek mieszaninę działa się do formy, musi być wystawiony na uderzenia, to poprawę struktury porów urządzenia. Należy zauważyć, że następuje gaszenie wapna z uwalnianiem ciepła, w oparciu o to, aby temperatura mieszaniny przez 1,5 godziny pracy może wynosić do 80 ° C

Podsumowując: w trakcie budowy tych rzeczy, oczywiście, będzie kosztować mniej. Ponadto, przewodność cieplna nie mniej napowietrzony cegły betonowe (pół większą grubość).