Niuanse spawania rur polietylenowych

Dystrybucja rur polietylenowych wpłynęło różnych branży i zyskuje popularność z każdym rokiem. Do układania rurociągów wymaga ich jakości niezawodne połączenie. Jest uważany za najbardziej niezawodny sposób, taki jak spawanie rur polietylenowych.

Schemat doczołowego zgrzewania rur polietylenowych.

Spawanie - stały szczegóły połączenia. Podczas podłączania plastiku można wyróżnić trzy rodzaje spawania:

• PTC;
• butt;
• Bell i czopu.

Bell i króciec do spawania wyrobów z polietylenu prawie nie jest używany. Priorytetów są pierwsze dwa rodzaje: na styk i elektrooporowe.

Spawanie tworzyw sztucznych Butt

Spawanie tworzyw sztucznych końca do końca zapewnia silną i niezawodną szczelność.

Podobne filmy „elektrooporowe zgrzewanie rur HDPE. Instrukcje (animacja)”

Ten typ jest najczęściej za montaż wyrobów z tworzyw sztucznych. Wynika to z faktu, że koszt pracy jest znacznie tańsze w porównaniu z innymi gatunkami, a prędkość pracy powyżej. Biorąc pod uwagę system dokowania obecne technologie pozwala części łączące o średnicy większej niż 800 mm.

Korzyści doczołowego spawania:

• tani koszt robót budowlanych;
• Prędkość bez utraty jakości;
• Wyroby z tworzyw sztucznych złącza, w zakresie od 0,5 cm i kończąc na 120 cm.

Technologia zgrzewania rury polietylenowej kolbę gdy odpowiednio przestrzegania wszystkich faz powoduje niezawodność i jakość połączenia. Przy prawidłowym instrukcji spoiny na parametrach uzyskuje się mocniejsze rury wynosi nie mniej niż osiem razy.

zgrzewania doczołowego. Podstawowe kroki instalacji

• instalacji i mocowania części z tworzywa sztucznego w terminalach;
• Czyszczenie strukturę przycinanie pożądanej wielkości, powierzchni, odtłuszczania i bezpośrednio spawania;
• ogrzewania koniec rury, najpierw pod ciśnieniem, a następnie bez ciśnienia;
• Rura ściskania osiowego i ochładzanie gotowego spawu pod ciśnieniem.

Każdy etap zgrzewania doczołowego jest ściśle określona wartość, która wskazuje szczególne tabeli odpowiadającego określonej średnicy i grubości ścianki rur. Tabeli załączonej do urządzenia spawalniczego (zawiera instrukcje).

Harmonogram rury polietylenowe spawania w zależności od średnicy

Profesjonalne spawarki zwykle znają na pamięć podstawowych parametrów wykorzystywanych rozmiary, ale każdy wykwalifikowany spawacz posiada niezbędną tabelę z nim.

Filmy na temat „Spawanie rur z polietylenu HDPE”

zgrzewania doczołowego i pewne ograniczenia:

• elementy zazębiające powinny mieć identycznej grubości i zupełnie identyczny z polietylenu;
• zastosowanie jest ograniczone przez obecność ograniczonych warunkach;
• co najmniej jedna rura musi mieć swobodę ruchu.

na łączenia rur, inny materiał spawalniczy pieczęć tyłek nie gwarantuje pełną niezawodność połączenia. Zdarza się, że jest to niemożliwe do przeprowadzenia tego typu spawania ze względu na wielkość niedopasowania urządzenia do zgrzewania doczołowego. Również przy wymianie rurociągu pochowany w korzystaniu ziemia spawania doczołowego jest niemożliwe.

Elektrooporowego spawanie wyrobów z polietylenu

W niektórych sytuacjach, zwłaszcza gdy niemożność stosowania zgrzewania doczołowego, elektrooporowego jest uzasadniona, lub, innymi słowy, elektrooporowe. Spawanie elektrooporowego przeprowadza się przy użyciu złączek (części połączeniowych, z podgrzewacza). Jego stosowanie jest głównie ze względu na następujące sytuacje:

• jeśli przeprowadzono nowego rurociągu gazowego, który wykorzystuje długo długości rury, lub gdy warunki pracy nie pozwala na doczołowego spawania;
• jeśli obszar, do którego rurociąg jest określone, że ma wysoką aktywność sejsmiczną;
• Jeżeli zespół rur z tworzywa sztucznego odbywa się wewnątrz starej rury, do naprawy i odbudowy;
• Jeśli dodatkowe tie-kranów do istniejących rurociągów;
• Jeśli rury o średnicy 20 mm i grubości ścianki 3 mm;
• jeśli warunki pracy zwiększa złożoność i dużą odpowiedzialność.

Najbardziej prawdopodobne błędy, które mogą wystąpić podczas spawania rur Butt

temperatura łączenie rur z tworzyw sztucznych Sposób elektrooporowego jest w celu dopasowania do zakresu od -10 do + 45 ° C Zakres ten odpowiada parametrami większości spawaczy. W przypadku, gdy temperatura nie spełnia wymaganego instalację specjalnych schronów do spełnienia wymaganej temperatury.

Preparaty takiego ważny proces jak spawanie elektrooporowego powinna zawierać następujące kroki:

• przygotowanie sprzętu spawalniczego i sprawdzić jego działanie;
• zainstalowania urządzenia i przygotowuje zgrzeinę;
• tabela pomoże Ci wybrać odpowiednie ustawienia dla spawania;
• kalibracji i ustalania rury lub ich części;
• oczyścić i należy odtłuścić powierzchnię która ma być spawana.

Podstawowe parametry spawalnicze, wymagające absolutnie precyzyjny montaż, są dwa:

• Napięcie zasilania do cewki;
• czas potrzebny do zgrzewania i chłodzenia oprawy.

Parametry te zależą od takich czynników, jak dane tego typu, jego producenta i tym podobne. Wszystkie te informacje muszą być dostępne, wraz z dostosowaniem specjalnego paszportu, kod kreskowy, lub bezpośrednio na obrabianym przedmiocie. Mogą one również zawierać tabelę.

Wideo na „Butt spawania rur z polietylenu HDPE” PE100

Zalecenia przy spawaniu

Struktura urządzenia do spawania rur z polietylenu.

1. Łączenia końców rur są czyszczone bardzo dokładnie i suszono lub wymazane.
2. W przypadku obecności tłuszczu lub oleju powierzchnia jest odtłuszczona za pomocą alkoholu albo innego podobnego elementu.
3. Usunięte z opakowania bezpośrednio przed montażem z zaleceniami samej roślinie, w celu uniknięcia zanieczyszczeń i kurzu do obrabianego przedmiotu lub w jego wnętrzu.
4. Przed rozpoczęciem spawania rurę odcina się w kierunku prostopadłym do jego wzdłużnej osi cewki ogrzewania jest mocno rurki. Jeśli przeciąć rurę prosto, dostać słabą jakość spawania. Końce rury cięcia nie powinna mieć różne uszkodzenie i odkształcenie. Jeśli są obecne, to konieczne jest oczyszczenie rury za pomocą specjalnych urządzeń, na długości równej złączki.
5. Podczas czyszczenia należy upewnić się, że między rurą i montaż nie jest luka. Zakładanie sama nie mogą być czyszczone, tak aby nie uszkodzić cewki.
6. Podczas spawania i części rury powinny być umieszczone na tej samej osi, aby uniknąć zniekształcenia. Najlepszym rozwiązaniem jest zamocowanie rury przez pozycjonera, które będzie unieruchamiać prawidłowego położenia rurki i ugięcia nie umożliwiają przemieszczenie podczas spawania chłodzenia.
7. Jeśli rury spawane o dużej średnicy, to zaleca się stosować chłodzenie połączeniach lub wsporników. W tworzeniu owalnych rur z rur długiego przechowywania muszą odzyskać kształt kolisty. Jeśli nie można tego zrobić za pomocą pozycjonera, staje się niezbędne do korzystania z terminali zainstalowanych szablonów w odległości 15-30 mm od montażu końcowego.
8. Gdy czyszczenie powierzchni musi czekać do całkowitego odparowania cieczy.

spawalnictwo termistor składa się z następujących etapów:

• Rura i odtłuszczanie obróbki po zatrzymaniu jest wsunięta do złączki lub zużycia rury podczas spawania zawory siodło;
• stosując centrujące pozycjoner lub ustalić położenie rury, unikając sprężystej;
• Dołączenie urządzenia spawalniczego, z zachowaniem parametrów napięcia i mocy określonej w odpowiednim schematem (tabela);
• zapewniają podłączenie kabla do spawania wraz z osprzętem wyjściowego parametrów grzejnych i czas są ustawiane i napięcia spawania: te wartości są podane w diagramie (tabela) kodów kreskowych i wiele aparatów mogą samodzielnie czytać niezbędnych informacji;
• wyzwalane automatycznego procesu spawania, które nie wymagają obecności czynnika ludzkiego.

Video na „Instrukcji w sprawie stosowania spawania doczołowego rur polietylenowych”

Cały proces jest kontrolowany przez urządzenie, a koniec spawanie stałe wskaźniki. Wspólny chłodzenie następuje w sposób naturalny. Następnie związki o numerach tuszem lub znacznik. Montaż krany siodło jest zwykle przeprowadza się w dwóch etapach. Pierwszy element połączenia spawane do głównej linii, a następnie jest przyspawany do siebie i zwinięcia. Przy niskiej jakości wycofanie spawania zostaje odrzucony, a nowy zestaw w pobliżu.

Przy stosowaniu siodło zagięć po ochłodzeniu jest konieczne przeprowadzenie rury bazowej frezowania ściany. Z tego procesu połączone wewnętrzne puste przestrzenie rur związanych: gałąź i tułowia.

Wideo na „zgrzewania doczołowego. Spawanie rur polietylenowych”

Na podstawie powyższego można stwierdzić, że spawanie rur HDPE, jest niewątpliwie najbardziej wiarygodne widoki przyłączy. Chociaż jaka metoda jest przeprowadzana zgrzewania rur z polietylenu o wysokiej jakości realizacji prac i przestrzegania wszystkich parametrów, jakość połączenia pozostaje niezmiennie wysoka.