Sposób spawania rur polipropylenowych

Filmy na temat „Jak spawać rury acetylen”

Rury polipropylenowe są coraz bardziej rozpowszechnione w domowej sieci technicznych, przemysłu chemicznego i rolnictwa ze względu na połączenie ich wytrzymałość, niezawodność, trwałość i niskie koszty.

Inną zaletą w stosunku do rur metalowych jest szybki i trwałe rury polipropylenowe do spawania w rurociągu przy użyciu do zaworów odcinających i wyposażenia.

Rodzaje rur polipropylenowych.

Trochę terminy tematyczne

Przyłącze do rur Nazywa spawanie rastrubovaya lub stawów, ponieważ spawanie nie jest koniec do końca, a ze sprzęgłem lub montażu. Urządzenia spawalnicze o nazwie „lutowanie” lub „żelazo”, choć nie jest to do końca prawda. dwie dysze są zamontowane na urządzeniu końcówki: Dorn - część tulei złączki - rury. Kuleczka lub zgrubienie stopione tworzywo sztuczne rury, wytłoczonej lub montażu podczas pociągania urządzenia, zwane inaczej, a zarazem - kulek. Rury z polipropylenu mogą być dwa podstawowe typy: zwykłych i wzmocnionych. Stemple PN10, PN16, PN20 wykonane w całości z żywicy i jednorodnej strukturze. Wzmocniona rura marki PN25, wzmocnienia folii aluminiowej lub włókno szklane. Instalacje nie są zwykle wzmocnione. Podczas spawania rur wzmocnionych warstwę usuwa się za pomocą specjalnego mocowania narzędzia - golarkę.

Narzędzia i sprzęt do spawania

Urządzenie do lutowania spawanie rurki.

Obecnie istnieje szeroki zakres specjalistycznych narzędzi i urządzeń do spawania. Po pierwsze, urządzenie do zgrzewania, który ma obudowę z uchwytem, ​​pieczenie w otwory do załączników i podstawy. Na korpusie znajduje się wyłącznik, regulator temperatury, wskaźnik grzewczy i termostat. Stojak umożliwia urządzenie na stole lub zamocowany do odpowiedniej konstrukcji zaciskowej.

Po drugie, jest to specjalne dysze metalu na urządzeniu użądleniu przez ogrzewanie jednej strony rury, a z drugiej - montaż. Dysze są wykonane z dwóch części i ciepło z końcówki do temperatury 260 ° C - temperatura topnienia polipropylenu. Dysze mają powłokę teflonową, która zapobiega przywieraniu tworzywa sztucznego. Po trzecie, nożyce do cięcia rur. Segment rur polipropylenowych, nawet z jednej strony nie wymaga wiele wysiłku. Zatem nożyce zapewnienia czystości i prostopadłości cięcia. Nieodkształconym kanał wewnętrzny rury. Te i inne narzędzia są umieszczone w torbie: poręczny i praktyczny zadanej spawanie. Dodatkowo nabyte golarkę do wykorzystania w celu usunięcia warstwy zewnętrznej rury włóknistych wzmocnionych. Zestaw ten jest przeznaczony dla małej ilości pracy, na przykład, instalacji wody i ogrzewania w domu prywatnym. Średnice rur, dysze są przyspawane do urządzenia, od 16 do 40 mm.

Proces spawania rur z okuciami

Jeśli próbujesz połączyć części bez spawania, to widać, że Średnica zewnętrzna rur Większa średnica wlotu montaż i połączenie nie może produkować. Różnica w wielkości będzie około 0,5-0,7 mm. A zewnętrzna średnica trzpienia do łącznika także nieznacznie większa niż średnica otworu jak rury jest większy niż w otworze tulei. Po ogrzewaniu dyszy i łączące je, nie jest topnienia warstwy zewnętrznej i rury wewnętrznej złączki z wytłaczaniem zadziorów przodu tulei i trzpienia. W wyniku ogrzewania oraz usuwanie części warstwy z tworzywa sztucznego o średnicach są wyrównane, a rury i złączki są już w siebie i są połączone. HRAT widoczne w połączeniu złączki z rurą.

Konstrukcja rury polipropylenowej.

Rury i kształtki są wypychane przez dyszę do końca, co jest odczuwane ręce wystarczająco jasno do zrozumienia, że ​​dane wpisane do pożądanej głębokości. Ponieważ tylko zewnętrzna warstwa topi się około 0,4 mm, przy czym części stałe bazowe nie pozwala im poruszać się dalej. Zaawansowana całą drogę dane są także topiony tyłek, co jest bardzo ważne w przyszłości poprawność połączenia. Podczas połączenia części są utworzone stały produkt.

Jeśli częściami łączącymi różnych materiałów, tworzenie jednej sztuki nie może się zdarzyć. Można gotować materiału, gdy powierzchnia części było brudne i tłuste. Następnie połączenie jest niestabilne i przecieka. Temperatura ustawiona na urządzeniu 260 ° C, - wysoka, polipropylen może być topnienia 149 ° C, jednak, wysokie temperatury szybko oplavit pozwala tylko na materiał warstwy powierzchniowej, bez ogrzewania go w całej grubości. Uzyskanie mocnego połączenia rur polipropylenowych jako całość, nie można prześwietlić (przegrzanie) przewodów rurowych i dysz w urządzeniu, jak również możliwe i niedoświetlony. W pierwszym przypadku zbyt miękkie części w ich przemieszczenia, i może być odkształcany w celu zmniejszenia wewnętrznego kanału połączenia, czy nie w ogóle. W innym przypadku, może niekompletny wzajemne przemieszczenie części, a co za tym idzie, kruche połączenie.

Wytwarzanie części i pracy

Schemat rury polipropylenowe do spawania.

spawanie rury, złączki, polipropylen Udało się, a nawet w zestawie spawania jest standardowym instrukcja, ale co ważniejsze, zgodność z obowiązującymi przepisami i pracy produkcyjnej, jakość połączeń zależy od tego co w praktyce. zbudować konkretny plan rurociągu powinna być rozwijana na miejscu. Wychodząc z niej, będzie wiadomo, ile i jakie połączenia są wykonane z zamontowanym na stałe urządzenia, a ile trzeba wykonać, zachowując szopy maszynowego. Umieścić go na stabilnej powierzchni, takiej jak stół. Żądło powinny być kierowane z dala od spawacza. Rura zbiorów, odcięcie ich nożyczkami specjalnymi żądanej długości.

Wzmocniona rura traktowane golarka - usunąć wzmocnioną warstwę w ogrzewania in situ. Rura konwencjonalny w miejscach, gdzie można gotować, odtłuścić. Jest to ważne dla jakości spawania przeszedł całej operacji. Rury i kształtki Mark - jest stosowany do symboli w gniazdach, w którym rura zostanie spawanych. Trąbka uwagę na orientację gniazd łączników. Rury na ciepło ułożone na jednej stronie maszyny i urządzenia, - z drugiej strony. Jest nakręcana na użądlenia dyszy może być tylko trzy. Zorientować je prawidłowo: trzpień zamocowany do boku, gdzie układane złączki i na rurach. Dysza przymocowana do urządzenia jest włączona i dokręcić klucz.

Technologia spawania i sekwencja

To urządzenie zawiera zamocowany na regulatorze ogrzewania 260 ° C i poczekać, kiedy żądana temperatura zostanie ustalone, światła zgasnąć. Jeśli pomieszczenie jest ciepły, ogrzewanie będzie musiał 5-10 minut, jeśli jest zimno, a następnie spawanie może produkować 15-20 minut. Kiedy światła zgaśnie dysz grzewczych, aby rozpocząć gotowanie podzespołu rurociągu. Weź rurkę w jednej ręce okucia do drugiego. Nasazhivajut montażu na bęben, a rura jest umieszczona w odpowiedniej tulei. Mocno co najmniej części ogrzewania przesunąć w kierunku do siebie aż do oporu, co jest odczuwane przez ręce. Teraz zmniejszyć presję na części, utrzymując je w pozycji osiągnięty. Czas ekspozycji - kilka sekund, to elementy są szybko usuwane z dysz jest połączona poprzez wstawienie do siebie w miarę możliwości, prowadzenie wyrównanie. Trzymając w dłoniach, ustalające ich wzajemne położenie na jakiś czas. Średnica rury oraz okresy czasu odpowiadają danych w tabeli 1. Tabela 1. Szczeliny czasowe podczas spawania części z polipropylenu.

Im większa jest średnica rury, tym większa powierzchnia topnienia odpowiednio długi okres nagrzewania. Nie zaniedbuj interwały czasowe i jakość ryzyka całego rurociągu. Nie poleca artykuły kuchenne i jednocześnie obracać wokół osi podczas ogrzewania, spawania i mocowania. Nie można próbować zmieniać orientację montażu lub nachylenia względem osi. To nieuchronnie prowadzi do osłabienia obszarze spoiny i istnieje ryzyko wycieku podczas eksploatacji rurociągu.

Zgrzewania rur polipropylenowych wyposażenia.

Po elementy mocujące mogą być połączone przez zespawanie nowe części pary. Raz w jednym związkiem o średnicy rury 25 mm wynosi nie więcej niż 22 sekund. Urządzenie pozostaje włączony przez cały czas zgrzewania stacjonarną. Jeśli istnieją dwa tryby pracy, urządzenie powinno być przetłumaczone na jeden z nich, aby utrzymać temperaturę. Jeśli wskaźnik zaświeci się okresowo, czasami zdarza się w zimnym pomieszczeniu, konieczne jest włączenie obu trybów. Temperatura dyszy powinna być stała, 260 ° C, zgodnie z instrukcjami i technologii spawania. Następnego kilka szczegółów, można gotować wstępne badanie na obecność dyszy zatrzymany plastiku, należy je czyścić szmatką. Jeśli średnica spawanych części ponownie różni się od poprzedniego, a inne dysze są używane.

Metody spawania rur o średnicy 20 mm do 63 nie różni się o coś, z wyjątkiem szczelin czasowych (patrz tabela 1). Liczba połączeń utworzonych z urządzeniem stacjonarnym nie ogranicza się do jednego podzespołu. Jeśli jest to trudne do przeprowadzenia niektórych łączników rur lub położenia, wymaga asystent spawacza. Ścianę na masę spawania muszą być wykonane jako pomocnik.

Przystąpić do montażu rurociągu. Część podzespołów zaciski przymocowane do ściany, a druga część będzie trzeba spawać na miejscu. Aby to zrobić, należy wyjąć wszystkie opakowania i zabezpieczone jedną trzeba zakończyć żądło. Ma to na celu ułatwienie maszynę i manewru, ponieważ ściany deficytu przestrzeni. Jeżeli temperatura otoczenia w środowisku pracy jest negatywna, operacja spawania nie wytwarza: wysokie ryzyko wadliwych połączeń.