Jak tworzyć własne płyty brukowe

We współczesnych warunkach obejmujących wiele obszarów jest bardzo często używane rozściełacze. Podczas stosowania nowej powłoki lub zastępując stare płytki są używane znacznie częściej niż asfalt, granit nawierzchni, cegła klinkierowa i wiele innych materiałów mających podobny stan funkcjonalny. Korzyści płytki leżą w jego wielkiej różnorodności i ogromnej gamie kolorów, w przystępnej cenie, a także uproszczenia procesu stylizacji.

Korzyści płytki leżą w jego wielkiej różnorodności i ogromnej gamie kolorystycznej.

Bardzo często ludzie, którzy chcą dokonać płytek własne ręce, nie stanowią rodzaj problemów grozi im ten proces. W końcu ich wysiłki są daremne.

Znaczenie własną rękę rozpocząć produkcję kostki brukowej Wydaje się tylko wtedy, gdy istnieje potrzeba, by położyć na tyle dużą część materiału danych.

Tylko w tym przypadku będzie miał szansę odzyskać koszty zainwestowane w zakup sprzętu wiążącego. Jest możliwe, że ta praca może zamienić się w działalność, która przynosi dobre dochody na wiele lat.

Sprzęt do produkcji

Urządzenie zawiera: stół wibracyjny do napełniania stołu wibracyjnego do zaślepki, termovanna, betoniarki, pełni funkcję przygotowania mieszanki betonowej dwie mieszarki, jeśli płytka jest produkowany w różnych kolorach.

Stół wibracyjny musi produkcja płytek.

Wibratory potrzebne do produkcji płytek jako mechanizm wywołać działanie plastyfikatora i równomierne rozprowadzenie mieszaniny w postaci cementu. Stół wibracyjny wypełnienia składa się z ramy, która jest przymocowana do stołu przesuwnego z wibratorem. Do ramy za pomocą sprężyny, przymocowany do górnej powierzchni stołu.

Wibracyjny stół do nokautu ma mały kontrast Tłoczarka wibracyjna do wypełnienia: ramy dla nokaut przymocowanej do ruchomego stołu do wypełnienia.

Kąpiel termiczna - kawałek blachy z elementów grzejnych, przy czym woda jest ogrzewana i utrzymywana w temperaturze 72-82 stopni Celsjusza.

Video na „stół wibracyjny domowych bruku”

Beton - urządzenie mechaniczne do wytwarzania jednorodnej mieszaniny składników betonu: piasek, cement, tłucznia lub żwiru, i woda. Konieczne objętość - 0,26-0,27 m³.

Szukamy formy produkcji

plastikowe pojemniki są idealne do produkcji płytek z ich własnymi rękami.

Formy do wytwarzania kostek brukowych wykonane z recyklingu polipropylenowe, włókno szklane i metalowe. Zadając sobie pytanie, jak można tworzyć własne płytki, pierwszą rzeczą, która przychodzi do głowy - jest kupić gotową formę. Nie spiesz się z przyjęcia takiej decyzji. Teraz w sklepach dużo jedzenia, różne wyroby cukiernicze sprzedawane w przezroczystych plastikowych pojemnikach. Te pojemniki plastikowe - idealne rozwiązanie do realizacji swoich pomysłów. Plastikowe formy trwałe: starannego i prawidłowego leczenia mogą wytrzymać kilka tysięcy odlewów betonowych płytek. Jednym z ważnych warunków - Nie ustawiać formy wylewa na 6-7 rzędach.

Aby ułatwić i łatwiejsze do dokowania krawędzi płytek w procesie chodnikowe, starają się podnieść płaski kształt.

Co jest kostki brukowej?

płytki chodnikowe są wykonane z betonu zwykłego, barwników i dodatków potrzebnych. Receptura betonu każdego producenta i jego zaprojektowane dla różnych dostępnych środków i materiałów na ich terytorium: piasku, drobnego żwiru, granotseva. Dostępne surowce powinny być czyste z gliny. Piasek jest pożądane, aby wziąć tylko rzeka, przesiane przez sito o nieco większej yacheykami- żwiru powinna być starannie promyt- woda - tylko woda pitna, stagnacja ciecz zniszczyć jakość produktu, aby dać pierwszeństwo tovara- granotsevu szary, ponieważ nie może być gliny- czerwona dachówka cementowa rozwiązanie do użytku 500 znak.

Wideo na „torując ręce - prosto i ekonomicznie”

Mieszanki betonowej, w celu zmniejszenia stosunku woda-cementowych, zwiększenie jego wytrzymałości i stabilności w bardzo niskich temperaturach, dodać plastyfikator. Każdy producent kupuje plastyfikator, preferencje lub jakości lub cenę.

Płytki chodnikowe kolor uzyskuje się stosując pigmenty tlenku żelaza.

Płytki chodnikowe kolor uzyskuje się stosując pigmenty tlenku żelaza. Pigmenty są pokazane na żółte, brązowe, czarne, czerwone kolory. Są to barwniki niebieskie i zielone. tlenek chromu - główną składową koloru zielonego, tlenek kobaltu - niebieski składnika. Ale ze względu na wysoki koszt tych materiałów podczas produkcji płytek są stosowane bardzo rzadko. Użycie zamienników organicznych niebieskiego barwnika pozytywne wyniki nie są związane z szybką utratą nasycenia koloru.

Produkujemy gotowego produktu

Na danym obszarze roboczym jest w pełni wyposażony do samodzielnego twórczego procesu produkcyjnego. Dostać się do pracy.

Przygotowanie mieszanki betonowej: cement mieszankę piasku, stopniowo dodając wodę. Konsystencja mieszanki powinna być pasty. Beton roztworu dodać zmiękczacz, uprzednio rozpuszczone w wodzie, utwardzanie. Barwnik, tak że dokładnie wymieszane z mieszaniną, leżał na początku ładowania miksera.

Stojąc na stole wibracyjnym, napełnić pojemniki plastikowe z mieszanki betonowej. Napęd wibracyjny ruch przez 40-45 sekund, za pomocą kielni, aby wypełnić podstawy formy. Zadbaj, że formularz jest wypełniony równo i mocno. Aby wygładzić tyłu płytki nie powinny być - bardziej ostre krawędzie „na dole” - tym silniejszy będzie sprzęgło podczas instalacji. Wyłączyć stołu wibracyjnego i umieścić formę na suszenie w pozycji poziomej. Gdy stos kształty w kilku warstwach, sprawdzić się, żeby nie zawalił się, w przeciwnym razie złej jakości płyty chodnikowe będzie całkowicie nieprzydatne w pracy.

Filmy na temat „Jak zrobić płyty chodnikowe najwięcej - Set "ekspres kamień" (SBL-1) "

Unikanie bezpośrednich promieni słońca, suchej postaci 4-5 dni.

Aby uniknąć pozbawienia małżeństwa nie zrobić następny lub drugi dzień. Płytki powinny być dobrze wysuszyć. W tej żmudnej biznesowej pośpiechu jest niewłaściwe.

Gotowy do rozformowywania pojemnik betonem niższej przez 5-6 minut w kąpieli wodnej ogrzanej do termicznego 72-82 stopni Celsjusza, w celu końcowego produktu łatwo uwalniane z niej.