Poliwęglan: ustalanie przez przepisy

Kiedy ludzie mówią o poliwęglanu w codziennym życiu, są one zazwyczaj odnoszące się do materiału termoplastycznego polimeru blachy, szeroko stosowane w nowoczesnym budownictwie, różnych gałęziach przemysłu, reklamy i w życiu codziennym. Rynek oferuje dwa rodzaje płyt poliwęglanowych - monolityczne i komórkowych. Monolityczny poliwęglan - to solidny arkusz półprzezroczysty, a wygląda jak szkło, ale znacznie silniejsze i lżejsze. Posiada wysoką odporność na uderzenia, z dobrą elastycznością. Poliwęglan - wydrążony blachy, których wewnętrzna konstrukcja jest wielowarstwowa struktura z wzdłużnymi żebrami.

Arkusze polikorbanata mają wysoką odporność na uderzenia, a także doskonałą elastyczność.

Monolityczny poliwęglan jest często stosowany zamiast szkła w instytucjach edukacyjnych i medycznych, sal gimnastycznych, basenów. Centra handlowe są wyposażone pomocą swoich okien. Poliwęglan komorowy stosowany jest głównie w budynkach i pomocniczej celu gospodarczego. W obszarze private budownictwie i rolnictwie daczy, materiał ten jest używany jako osłona dla szklarni, szklarnie, przezroczyste zadaszenia i innych podobnych struktur. Emisja w celu wzmocnienia poliwęglanu zależy od struktury, w której jest używany, oraz warunków operacyjnych.

Sposoby montażu stałego poliwęglanu

Jeden sposób mocowania jest mocowanie za pomocą thermowasher poliwęglanu.

Korzystanie z tego materiału zamiast szkła dla przezroczystych obudowach przegród, okien wystawowych i zakłada jej mocowanie za pomocą struktur używanych do tradycyjnego szkła. Może to być struktury ramki, w której płyty są umieszczone i zamocowane, albo uchwyty o różnych wzorach, których płyty są ustalone w tej pozycji. Odróżnić „wet” i „suchego” sposoby montażu i mocowania na stałe poliwęglan.

Przy „mokrym” rama technologicznego wokół obwodu krawędzi, a także zgodny polimerowego materiału nałożonego arkusza cementu jest zainstalowany w ramie. Następnie, związek poddaje się dalszej obróbce z szczeliwo na bazie silikonu. Jest również możliwe stosowanie taśmy gumowe lub specjalnych listew profilowanych do całkowitego uszczelnienia.

Filmy na temat „Instalowanie profilu mechanicznym z poliwęglanu”

W „suchych” metoda stosowana jedynie mechaniczne środki mocujące, które są stosowane w różnych profili i innych składników w połączeniu z uszczelkami, profilowanych uszczelek. W celu zabezpieczenia arkuszy za pomocą tych środków zastosowanie połączeń gwintowanych (śruby i nakrętki), śruby i inne podobne elementy. Ten sposób mocowania arkusza jest bardziej czysty, schludny. W celu prawidłowego zamocowania płyt ze sobą w obu metod mocowania, to jest konieczne, aby zapewnić przestrzeń dla rozszerzalności cieplnej poliwęglan uniknąć deformacji lub złamania.

Przed rozpoczęciem instalacji, trzeba wywiercić otwory w płycie z poliwęglanu do montażu na ramie.

Za pomocą monolitycznych poliwęglanu Illumination pokrycia na konstrukcje ramowe (w szklarniach, szklarni, verandas) zarówno w pionie jak i dach do mocowania arkusza do ramy za pomocą konwencjonalnych elementów mocujących (śrub, wkrętów, śrub) za pomocą gumowej podkładki uszczelniającej. mocowanie w etapie ramki powinna wynosić około 500 mm.

Płyty muszą być wstępnie nawiercone otwory z boiska. Od krawędzi otworu płyty powinna wynosić co najmniej 20 mm, 2-3 mm większa niż średnica elementu mocującego w celu skompensowania zmiany termiczne wielkości blachy. Otwory w poliwęglanowych dogodnych Wiertła do drewna przy niskiej prędkości przez sterowanie ogrzewaniem strefy wiercenia. regułami mocujących zapewnia ścisłe dopasowanie do płyty ramy, ale bez nadmiernego dokręcenie urządzenia. Siła dociskania arkusza i wielkości otworu pod łączników nie utrudniać „Temperatura” arkusz zmiany biegów.

Opcje montażu poliwęglanu

Najprostszym sposobem, aby zamontować tego typu poliwęglanu - Ustalenie punkt. Dla niego, wkręty samogwintujące są używane ze szczególnym thermowasher. Kiedy osiąga się niezawodne zamocowanie płyt, uszczelniających punktów mocowania eliminację „mostków” i zapobiegając pofałdowanie arkusza. Wszystko to jest osiągnięte przy użyciu thermowashers składają się podkładki plastikowe o trzpień, podkładki uszczelniającej oraz pokrywy zamykającej otwór dla śruby.

Nogi podkładki z tworzywa sztucznego musi być równa grubości płyty, a także otwór w nim pod nogi - 2-3 mm większa od jego średnicy. Arkusze wielkich otworów Długość podudzi są wykonane wzdłuż owalnymi żebrami. Etap mocowania arkusza o 400 mm. Niedopuszczalnie dokręcania śrub bardzo gęste do gniecie arkusza. Od krawędzi śrub blachy są zainstalowane w odległości nie mniejszej niż 40 mm.

Płyty są układane w kilku rzędach w obszarze o dużym zasięgu, są połączone ze sobą za pomocą specjalnych profili pokrycia.

Z ich pomocą dzieje i mocowanie paneli krawędziach. Profile są jednoczęściowe i Splitu. Spoiste profile mocujące do ramy za pomocą śrub do punktu thermowasher podobne arkuszy mocujących. Krawędzie paneli ściągnięty profili i pośrednich elementów panelowych ramki, w razie potrzeby, montowane metodą punktową.

Podział profil do mocowania poliwęglanu ma dwie części - „zasada” i „pokrycie”. „Zasada” jest przymocowany do ramy za pomocą śrub o skoku około 300 mm. Płyty są tak umieszczone, że każdy znak w „bazie” około 20 mm. „Pokrycie” jest zamontowany na podstawie profilu i zatrzaskuje na ciśnienie lub lekkich uderzeń z drewna (z tworzywa sztucznego) młotka. Profile rozłączne są wytwarzane jak poliwęglan, i aluminium.

Dodatkowo, profile są połączone i specjalne profile do montowania płyt w obszarze zmiany konfiguracji ramki. Aby zamocować płytę do ściany za pomocą profilu wykończenia. W celu połączenia i naprawić panel pod kątem do siebie, stosuje się profile narożne. I na skate projektowej na profilu kalenicy jest używany. W przeciwieństwie do rogu przyściennej i może być zamocowany pod różnymi kątami, zgodnie z nachyleniem dachu.

Co trzeba trzymać mocno w umyśle

W każdym przypadku połączeń pomiędzy panelami, z profili łączących i innych elementów konstrukcji należy pamiętać, aby zmienić rozmiary poliwęglanu liniowego pod wpływem temperatury otoczenia. Aby właściwie zabezpieczyć płytę i wyeliminować odkształcenia oraz uszkodzenia, wystarczającą do zapewnienia szczeliny termiczne we wszystkich miejscach, możliwego styku z sąsiednimi elementami poliwęglanu. Praktyki ustalić minimalny odstęp 3,5 mm na metr długości panelu w obydwu kierunkach. I nieważne panele zaciskania łączników, co prowadzi do naprężeń termicznych.

Otwory pod elementy mocujące w poliwęglanu komórkowym wierci się w połowie drogi między przegrodami, ale w żadnym wypadku nie w przegrodzie. Używać thermowasher przy montażu jest to wymagane poliwęglanu o grubości 4-10 mm. Panele 16 mm lub więcej, zaleca się wzmocnienie metod thermowasher wyłączne stosowanie, na przykład, za pomocą specjalnych profili. Specjalne składniki pozwalają produkować odpowiednią konstrukcję nośną, aby nadać mu ładny wygląd i zapewniają trwałość.