Poliwęglan technologia produkcji

Ze względu na wszechstronne specyfikacji, takich jak lekkość, wytrzymałość, odporność na korozję, poliwęglany są bardzo popularnym materiałem w różnych gałęziach przemysłu: w produkcji samochodów, przemysłu elektrycznego i elektronicznego, w produkcji gospodarstwa domowego pozycji zużycia itp Dokonywanie poważną konkurencję dla metalu i szkła, z powodu zwiększonego zużycia materiałów budowlanych i części obsady poliwęglanu komorowego na światowym rynku jest coraz więcej i więcej ziemi rocznie.

Wideo na temat „Urządzenia do produkcji poliwęglanu”

Poliwęglan jest materiał posiadający następujące właściwości: odporność na działanie mrozu, wytrzymywać krótkotrwałe ogrzewanie do 153 ° C, jak również cykliczne zmiany temperatury od -253 ° C do + 100 ° C,

Wytwarzanie poliwęglan - trudny proces, który jest oparty na zastosowaniu fenolu diwodorotlenowego i kwasu węglowego.

Poliwęglan jest liniowy polieter z dwóch elementów składowych. W zależności od charakteru, są podzielone na poliwęglany alifatyczne, alifatyczne-aromatyczne i aromatyczne. Praktyczna wartość ma tylko aromatyczny poliwęglan. Poliwęglany są klasyfikowane jako bezpostaciową tworzyw konstrukcyjnych i na ich bazie w skład - specjalnych polimerów.

poliwęglan godności

Jazda struktury poliwęglanu.

Filmy na temat „Ustawianie linii produkcyjnych poliwęglan https://sebeleff.ru/”

Szeroki zakres stosowania poliwęglan i jest spowodowane uniwersalne właściwości termiczne, optyczne i mechaniczne materiału. Przykładowo można zastosować poliwęglan ma dużą wytrzymałość i sztywność, w połączeniu ze stosunkowo wysoką odporność na uderzenia na działanie różnych czynników, w tym w podwyższonej lub obniżonej temperaturze.

Poliwęglan - odporne na zimno, optycznie przezroczystego materiału wytrzymywać krótkotrwałe ogrzewanie do 153 ° C oraz dla cyklicznych zmian temperatur od 100 ° C do -253 ° C Poliwęglan jest odporny na agresywne czynniki utleniające, roztwory soli, kwasów, ale nie ma odporności na alkalia, rozpuszczalniki organiczne dienowy.

Nowoczesna technologia wytwarzania poliwęglanu

Proces tworzenia poliwęglanu opiera się za pomocą jednego z następujących technologii: polikondensacji lub transestryfikacji, polikondensacji na granicy faz.

Polikondensacji - metoda syntezy polimerów oparte na reakcjach podstawienia monomerów i / lub oligomerów, które współdziałają ze sobą stanowią boczne niskocząsteczkowy związków.

Transestryfikację węglanów diarylu aromatycznych dihydroksy prowadzone (tzw nefosgenny metody). Jak wystaje dihydroksy-2,2-bis (4-hydroksyfenylo) propan (Dian, bisfenol A).

Podobne filmy „Video prezentacja Ltd. "POLIKARBO", poliwęglan produkcji "

W przemysłowej produkcji poliwęglanów są obecnie stosowane metody oparte na międzyfazowej polikondensacji. Zgodnie ze sposobem według wynalazku prowadzi się poddając reakcji sól dwusodową bisfenolu A z fosgenem w obecności zasady. Procesy zachodzące w interakcji praktycznie nieodwracalne. Ta technologia jest używana do wytwarzania 80% poliwęglanu na świecie.

Rodzime technologia wykorzystuje również sposób polikondensacja fosgenu z bisfenolem A. oczywistych wad tego sposobu jest wysoka toksyczność odczynnika tendencja do powstawania produktów ubocznych oraz konieczności późniejszego oczyszczania uzyskanego polimeru, początkowo stosowane odczynniki i składniki wtórne.

Podobne filmy „Vakkumnye tworzących obudowę do samochodu”

aparat z poliwęglanów optycznych jazdy.

wytwarzania polimeru na podstawie najnowszych technologii koncentruje się na nefosgenny metody produkcji, które oparte jest na procesie interakcji z estru dwumetylowego kwasu węglowego (DMUK) i dwufenylopropanu. Takie rozwiązanie pozwala na przeniesienie przebiegu technologicznego otrzymywania PC z fazy ciekłej do wytopu wyeliminowanie szkodliwych dla środowiska fosgen i znacząco zwiększyć produkcję.

Metoda fosgen pod każdym względem, z wyjątkiem kosztów energii, jest lepsza od tradycyjnej technologii. Jednak do tej pory, a to nie jest pozbawiony pewnych niedogodności, które obejmują wybór anizol strony nie ma już użyteczne w tym etapie stosowanie w jakim powstaje podczas nefosgennoy reakcji. Zużycie świat anizolu aktualnie do 7 th. Ton, więc nadmiar materiału przesłanego do spalenia. Inną znaczącą wadą nefosgennoy technologii jest brak możliwości uzyskania szeregu gatunków poliwęglanowe - poliwęglanu o wysokiej masie cząsteczkowej i kopolimery na bazie poliwęglanu.

Granulki poliwęglanów są znane, jest podstawą dla wytwarzania folii z poliwęglanu, które zawierają i poliwęglanu. Materiał ten arkusz jest struktura plastra miodu wykonana jest z polimeru w postaci plastrów, które składają się z dwóch połączonych ze sobą warstw, wewnętrznych żeber wzmacniających do siebie. Poliwęglan - lekkie, odporne na procesów korozyjnych, materiału odpornego na uderzenia o dobrych właściwościach izolacyjnych i przezroczyste.

Obrotu, dodatkowo do konwencjonalnej poliwęglanu może być bardziej wytrzymałe i spełnia jego odpowiednika - polimer jest pokryta specjalną warstwą ochronną, jest odporny na promieniowanie UV. Ze względu na swoje uniwersalne właściwości poliwęglanu w duże zapotrzebowanie w budownictwie i rolnictwie. W zależności od grubości, działa jako doskonały materiał na zadaszenia sprzęt, łuki, dachy, okna, ściany, umywalki, szklarnie, balkony i przystanki autobusowe, dworce, stadiony, itp, więc ilość materiału docelowych konsumentów obejmuje parkingi, gminy, firmy reklamowe i projektowe, stacje benzynowe, wykonawców, szklarnie i gospodarstw.

Podobne filmy „poliwęglan Producent Ltd. "PLASTILJUKS GROUP""

Produkcja poliwęglanów

W przypadku wytwarzania granulatu stosuje się poliwęglan poliwęglanu. Materiał wytwarzanie obejmuje granulek przechodzących określone procesy technologiczne w cyklu. poliwęglan produkcji zakłada istnienie:

Podobne filmy „premia produkcja poliwęglanu TM Soton”

Schemat światło na poliwęglan.

• granulat poliwęglanu;
• specjalistyczny sprzęt;
• Specjalne dodatki chemiczne.

Wstępnie zakupionych granulat poliwęglanu. Należy pamiętać, że w zależności od koloru granulek (które mogą być białe, kolorowe i przezroczyste), ostatecznie uzyskać pewne kolory materialnych. Dlatego przy zakupie należy zwrócić uwagę na kolor surowca.

Po zważeniu, sortowania i usuwanie pyłów dla wytwarzania folii doprowadza się do granulek topnienia.

Topnienie granulki komora przechodzi od stanu stałego do stanu ciekłego, dodaje się do nich specjalnych elementów przyczyniających się do poprawy charakterystyki w przyszłości materiałów. Ostatecznie, jednorodną masę wymieszane.

Następnie rozpoczyna się proces wytłaczania, w którym bezkształtną masę przekształca się w żądaną strukturą plastra miodu lub monolitycznej. Oprócz podstawowego procesu wytłaczania poliwęglanu poddaje się jednocześnie współwytłaczanie masy cienkiej folii, która pochłania promieniowanie ultrafioletowe, co pomaga zachować dobrą sztywność materiału.

W następnym etapie przezroczystego lub barwionego poliwęglanu w postaci cienkich blach utrzymywanych razem przez silne żeber jest dostarczany na przenośnik.

Po ochłodzeniu płyty poliwęglanowe są cięte na wymagane wymiary i są przechowywane w wielowarstwowej chronione przed wnikaniem wilgoci dostarczanych do worków przechowywania.