WikiWiex.com

Śruba o wysokiej jakości z rękami

Jeśli chodzi o wiercenie mechaniczne do wody, wymaga unikalnych narzędzi, które często musi dokonać własnych.

Filmy na temat „The wkręty do ziarna z rękami rysunek”

świder wiertniczy

Śruby stosowane do mechanicznego wiercenia studni.

Wideo na „peletu Screw gorenlki swoje ręce”

Śruba o wysokiej jakości z rąk jest dość szybki i tani, ale to zajmie wypełnić i posiada wszystkie niezbędne arsenał.

Budowle produkcyjne

W celu uczynienia ich własne ręce śrubę, potrzebne są następujące narzędzia i materiały:

  • grubościenne rury o okrągłym przekroju 40 mm;
  • profilowanej rury;
  • Bułgarski;
  • wiertarka;
  • Zgrzewarka;
  • ruletka;
  • blachy 2 mm,
  • T kształcie dłuta;
  • tektura;
  • znacznik;
  • farby antykorozyjne;
  • wkręty;
  • orzechy;
  • zgrzyt;
  • kamień szlifierski.

Na początku, musimy być w stanie zrobić sobie przenośnik, jak Proces ten powtarza się na każdym kolejnym segmencie. Istnieje kilka rodzajów przenośnika:

Urządzenie obwodu przenośnika ślimakowego

Urządzenie obwodu przenośnika śrubowego.

  1. Jest sucho. W ręcznym wytwarzaniu najbardziej popularne, ponieważ Nie trzeba się martwić o stan wewnętrznego. Ale duża wada projektu w szybkim zużyciem i niższą wydajność w porównaniu do kolegów.
  2. Współpracuje z praniem. Wewnątrz rury pozostaje pustka, ale w tym przypadku konieczne jest wykonanie dodatkowych operacji na bit. Praca przebiega znacznie szybciej do tego samego ścieranie jest zmniejszone przez dodatkowy mieszaniny wody chłodzącej i gliny. W takim przypadku zostanie on opisany wariant śruby.

W tym celu na początku konieczne jest podjęcie rurki 120 cm i szlifierka z wytworzeniem na końcach odcinków doskonale wyrównane. Dopiero potem można przystąpić do głównej działalności.

Na początku kwadrat jest wycięta z blachy stalowej 200 * 200 mm, znajduje się otwór o średnicy 40 mm w środku, to jest konieczne, aby utrzymać 1 nacięcie od środka do obu stron. Otrzymany element musi chwycić zgrzewarkę w kilku punktach, a następnie tworzą doskonałe koła o średnicy 180 mm. Uzwojenie etap pierścienia powinna być około 80-100 mm.

Filmy na temat „Jak zrobić świder ślimakowy własnymi rękami za samochodem wideo”

Schemat interturn pierścienia śrubowego

Schemat interturn pierścienia gwintowego.

Wideo na „ładowarki Screw własnymi rękami”

Gdy pierścień jest utworzony, jest konieczne aby obniżyć temperaturę młot spawania, a wyrównanie pierścieniową. Teraz dostać kręgu podobnych, które nie pasują do początku i końca. Ten krąg będzie służyć jako szablon, który jest stosowany do blachy stalowej otoczonej markera i cięcia, a po zakończeniu pożądane powłoki malarskiej i najlepszych czasów zachować, gdy to konieczne, powtórzyć procedurę.

Film „Jak zrobić domowe studio mikrofon z rąk !!”

Na każdy segment 12 jest cięty na pierścieniu (przy skoku między ścieżki 100 mm). Pierścienie montuje się szeregowo z pomocą zgrzewarki, spoina jest nie tylko rury, lecz także pomiędzy pierścieniami, dzięki czemu cały układ jest uzyskane. Po ostatnim kolej jest zamontowany, trzeba zgrzyt oczyścić wszystkie stawy depozytu i nieprawidłowości.

Mocowanie i część robocza

Teraz musimy system mocujący. Do jego wytwarzania stosuje się profilowane rury, tylko w tym przypadku, górna rura nie jest zamknięty, ponieważ nie będzie krążyć płyn.

Filmy na temat „High Class AB wzmacniacza. ..”

Rysunek wiercenia świdrem

Rysunek śruby wiercenia.

Rurka jest zanurzona w rundzie 2/3, a następnie ostrożnie spawane i niezawodność konieczne stosowanie cięcia blachy stalowej, która blokuje szczelinę pomiędzy profilem i rur okrągłych. Następnie należy spoiny być bardzo wiarygodne. Profilowane rury, w odległości 2 cm od góry przez otwór musi być wykonane.

Filmy na temat „tranzystory wzmacniacza Quality”

Teraz mamy do czynienia z odwrotną stroną śruba, gdzie profil jest tworzony akceptora do rur. Tutaj jest to konieczne stosowanie płyty z blachy stalowej 4, która będzie idealnie powtórzyć kontur zewnętrzny rury kwadratowy. Szwy są utworzone na maksymalną dostępną głębokość (zazwyczaj 5 cm), a dno jest wykonane mocowania podobną do opisanej powyżej. W odległości 2 cm od dolnej części ma przelotowy otwór, przez który odbywa się zamocowanie.

Średnica otworu wynosi 10 mm, które są wybrane śruby i nakrętki z ostrzami, tak, że może być szybko usunięta. Czasami jest połączenie gwintowane, ale w przeciwnym kierunku obrotów jest struktura uncoupling ryzyko, po którym może zająć pół dnia i przy odzysku.

Teraz śrubę trzeba tylko trochę. Bo to jest alokowana oddzielną windę i laczy sama dłuta standardową metodę opisaną powyżej. Jedynym wyjątkiem - otwór dla wody i roztworu. Powinny one być obowiązkowe dość dużą średnicę, aby móc bez problemu pracować pod presją. Nie masz wiertło, ponieważ istnieje potrzeba węglików spiekanych lub diamentowe, dla innych materiałów nie przebić skałę.

zamknięcie

W końcu wszystko, co trzeba naostrzyć ostrze, dzięki czemu w trakcie trwania promocji, że nie mieliśmy żadnych szczególnych trudności. Szlifowanie odbywa się na maszynie lub ręcznie kamienia szlifowania. W każdym razie dokładność mikronów nie jest wymagane, ale jest wystarczająca, aby móc wyciąć korzenie lub złapać kawałek kamienia.

Po powodzenie w ich ręce, że śruby, pożądane jest pokrycie specjalną farbą antykorozyjną. Z biegiem czasu, farby odkleić część pracy, ale nie trzeba się spieszyć, aby go zastąpić, ponieważ w tym momencie nie rdzewieje.

Dokonywanie jeden przenośnik zwykle trwa do 3 godzin, ale mogą mieć nawyk i więcej. Najważniejszą rzeczą - to nie prędkość i jakość, jak Jedynym narzędziem jakość będzie trwać przez wiele lat bez awarii.

Nie należy bać się takiej pracy, jak to nie będzie łatwe do nauczenia się nowego zawodu, ale również mogą mieć dodatkowe zarobki w czasie.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne