Urządzenie jastrychu podłogi metody mokre i suche

Jastrych jest podstawą prawie każdym piętrze. Jakościowe określone więzi wpływa na trwałość wykładziny podłogowej.

Dziś można korzystać z wielu tradycyjnych i nowoczesnych metod wysokich technologii w ułożeniu jastrychu.

Jastrych o podłożu betonowym

Posadzki przemysłowe betonowe

Tradycyjnie eksperci wyróżnić dwa rodzaje podkładów: konwencjonalny jastrychu bazie betonu lub zaprawy cementowej, piaszczystej i polimer powłoki betonowej. Zasięg tego ostatniego typu jest najczęściej instalowane w budynkach do celów produkcyjnych.

W skład tradycyjnej wylewki zawiera elementy, takie jak woda, cement, drobne i zarobkami krupnofraktsionnye. Specjaliści doradzić innej zasady wzmocniony siatką metalową lub są stosowane włókna polimerowego.

W budynkach z fundamentów taśmowych na parterze układa betonowej podłodze na gruncie. Taka podłoga jest uważany za dość zimno.

Jeśli taka podłoga ustawiony na zapleczu lub aneksu gospodarczego, jest zabronione. W budynku mieszkalnego wymaga izolacji betonowym podkładzie podłogowym.

Pierwszym krokiem w tworzeniu bazy zawsze uważała czyszczenia terytorium. Terytorium musi być dokładnie oczyszczone z murawy, torf, odpady zarówno budowy i konsumenta.

Filmy na temat „Instalowanie suchy proces podłogową // Radiant podłogi REHAU RAUTHERM S”

Potem następuje etap, który budowniczowie zwany układ "seks ciasto„Oznacza to, że wszystkie warstwy podłoża.

Po przygotowaniu terytorium przyszłości trzeba odzyskać poziom końcowej wykładziny podłogowej.

Benchmark to drzwi. Wskaźnik ten pomoże odeprzeć solidną linię na obwodzie pomieszczenia. On odgrywa również rolę latarni morskiej.

Z tego poziomu jest przypisany do grubości tych warstw, zaprawa

•  nawierzchniowa;
• Opaski;
• Wodoodporne i warstwa izolacji termicznej, aby pozostawić co najmniej 10 cm;
• Spodnią warstwę;

Najniższy znak zostanie ustawiony poziom, na którym jest pościel. Zrób układ, to jest możliwe, aby prawidłowo zapakować wszystkie warstwy z „tortu” i są zgodne z określoną grubość każdej warstwy.

maszyna Betonozaglazhivayuschaya

Po striping zrobić podsypku. Zdaniem ekspertów, jakie mogą być właściwe piasek kwarcowy pościel. Grubość warstwy musi być nie mniejsza niż 30 cm. Ale jeśli nie można kupić piasek kwarcowy, to można zastąpić gleby, ale w żadnym wypadku nie można używać torfu i próchnicy.

W przypadku rozlania gleby należy uznać jedna zasada: podkład rozkłada się na trzy warstwy 10-15 cm każdy. Każda warstwa musi być dokładnie wyrównane, i sprasowany z wodą.

Aby rozpocząć, każda warstwa gleby umieszcza się na swoim miejscu, to jest wyrównane dowolnym dogodnym narzędziem. Aby ubić konieczne jest stosowanie wody. Warstwę gleby obficie przelana wody. Doprowadzi to do tego, że grunt zagęszczony.

Następnym krokiem w instalacji podłoże jest strewed układ warstw. Warstwa ta jest wykonana z betonu klasy 150, żwiru lub piasku. Grubość tej warstwy powinna być 6-10 cm.

Następnie ustaw warstwę hydroizolacji. Na tej warstwie jest najlepsza, polimer-bitum lub membranę PCV.

Chociaż można stosować zwykłe dużej grubości folia polietylenowa 200 mikrometrów. Film jest wymagane położyć dwie warstwy.

Film Zastilaya wzdłuż ściany, konieczne jest, aby pozostawić niewielką część filmu powyżej poziomu wykończonej podłogi. W ścianach zewnętrznych blokowania folii należy uszczelnić. Film śledzi deski okrążenie. Przeguby muszą być zabezpieczone za pomocą taśmy klejącej.

Kolejny etap - najważniejsza - montaż izolacji. Materiał izolacji cieplnej musi być wystarczający, aby mieć małą przewodność cieplną i wysokie bezpieczeństwo pożarowe silne.

Jako izolację można stosować wełny mineralnej, pianki i wytłaczanego polistyrenu. Powyżej warstwy izolacyjnej położyć warstwę folii.

Po zamontowaniu izolacji jest etap napełniania podłoga wylewka betonowa. Wzdłuż obwodu kompensatora wylewka jest wykonana z pasków z pianki polietylenowej.

Materiał wzmacniający wystaje spawaną siatkę o parametrach: 10 x 10 x 0,3 cm. Grubość powłoki nieprzekraczającej 3-10 cm.

Pełne utwardzenie wylewka betonowa przechodzi w ciągu 4 tygodni. W tej chwili jest to niemożliwe do przeprowadzenia jakichkolwiek prac w pomieszczeniu, z wyjątkiem stałych więzi wilgoci w pierwszym tygodniu.

Po czterech tygodniach na szorstką powierzchnię, wolne od pyłu i brudu pasuje wyrównywania jastrychu. W tym przypadku, zaprawa cementowo-piaskowa lub samopoziomujący technologią podłóg wykorzystanie.

Wylewka betonowa na podstawie

Specjaliści zauważyć, że urządzenie, poliuretanowe, epoksydowe i metakrylanu metylu podłogi może służyć jako wykończenie wykładziny podłogowej.

posadzki przemysłowe

Wykładziny przemysłowe podlegają rygorystycznym kontrolom, ponieważ wysokie wymagania.

betonowe posadzki przemysłowe mogą być z wykorzystaniem polimerów lub podłogi, specjalnie hartowane.

Opaski takie stosowane są do urządzenia wykładziny podłogowej na podłożu lub na podłożu betonowym. W pierwszym przypadku, wzmocnienie wstępne zagęszczenie gleby, który jest prowadzony na cały obszar wlewania betonu.

W procesie zagęszczania gleby, można użyć specjalnego urządzenia do zatykania. Po ubiciu potrzebę budowania poduszki piasku. Grubość poduszki bezpośrednio zależy od rodzaju gleby.

Piasek muszą być również zagęścić. Na górze piasku poduszki pad rozplanowany żwiru, które również muszą być zagęszczone.

Filmy na temat „Projektu podłogi wykonane z odpornych płyt wodnych QuickDeck”

W przypadku posadzki przemysłowej zostaną ułożone na starym fundamencie, trzeba starannie przygotować. Jeśli pęknięcia w ziemi, muszą się rozwijać, obrać i wlać roztwór.

Jeśli powierzchnia nie jest gładka, konieczne jest, aby wydać na wyrównanie podstawy zdarzeń, w szczególności, może trzeba zdemontować starą i nową podstawę stylizacji.

Jastrych z izolacją Keramzit

Pasuje na hydroizolacji podstawy. Specjaliści powinni stosować materiały bitumiczne lub błony polimerowe. Można powiedzieć, że ten krok nie jest obowiązkowe.

To wszystko zależy od projektu budowy i lokalizacji pokoju. Eksperci zalecają, aby zainstalować na hydroizolacji Podłogi betonowe aparatura w piwnicy i piwnicy.

Pomieszczenia należące do kategorii przemysłowego, handlowego i magazynu wystarczająco duży. Do układania podłogi przemysłowej montaż deskowania i zainstalować przewodniki.

W takiej przestrzeni podłogi dzielą się na „map” - prostokątny obszar o określonej wielkości, który jest określony przez siatkę kolumny. Eksperci uważają, najlepszy rozmiar karty opcji sześć metrów.

Gdy zasada jest gotowa, jest ona umieszczona na wzmacniającej siatki, która jest odpowiednio zamocowane uchwyty. Siatka wzmacniająca powinna być układane zakładek, a segmenty te są połączone ze sobą za pomocą miękkiego drutu.

Po tym, wylanie betonowej podłodze. Należy wziąć pod uwagę rozwiązanie mobilności.

Jak zauważył specjalistów, budowa podłóg przemysłowych jest niemożliwe bez przeprowadzenia pewnych działań. Obejmują one również wypoziomowanie powierzchni. Do tej pory dla tych celów jastrychów.

Gdy wypoziomowanie jest konieczne przestrzeganie dokładność i zapobiec szyn Shift. Po uszczelnieniu i razranivaniya rozwiązanie trzeba dodać rozwiązanie, w którym konieczne jest, aby wrócić i jastrychy.

Następnie trzeba przetrzeć powierzchnię i spowodować wzmocnienie do dolewania podłogi. Do tej maszyny celem betonozaglazhivayuschie. Po pierwsze, trzeba posiadać podstawową zaprawę, a następnie rozdzielać dwie trzecie utwardzacza.

Jest to konieczne, aby zapewnić wzmocnienie, rozproszone równomiernie na całej powierzchni.

Polewa absorbuje wodę z powodu tego, co się dzieje, ciemnienie powierzchni. Potem trzeba więcej czasu, aby produkować zgrubne powierzchni podłogi zaczynu. Pozostała część warstwy wierzchniej jest rozprowadzany na całej powierzchni, a następnie przeprowadza się ostateczne podłogi zaprawą.

Szlifowanie posadzek przemysłowych zaczyna się, gdy dana osoba nie pozostawia śladu na powierzchni betonowej głębokości większej niż 2-3 milimetry. Do szlifowania betonową podłogę w tym przypadku używane maszyny betonozaglazhivayuschie z wykańczania ostrza.

Zasada maszynie operacja betonozaglazhivayuschey jest taki, że kąt zmiany ostrza. Pracę uważa się za zakończoną, gdy pojawia się charakterystyczny połysk podłogi w tym procesie. Jeśli to konieczne, po 28 dniach odpylania podłogi nałożonej powłoki polimerowej.

Urządzenie proces łączników polimer nie różnią się od zwykłej podłogi betonowej. Jedyną różnicą jest to, że w tym ostatnim przypadku właściwości ściągających polimer posiada zamiast cementu. W związku z tym samo urządzenie jastrychu przebiega w taki sam sposób, jednostki polimeru wylewką betonową.

jastrychów pływających

jastrych

Spora liczba pięter objęte tą definicją. Taka różnorodność pozwala na wybór materiałów budowlanych potrzebnych do zamontowania jastrychów pływających.

Jedyną cechą, która łączy wszystkie rodzaje pływającego jastrychu, jest brak sztywnego połączenia z ścian i podłoża.

Urządzenie pływające jastrychy znany ze swoich właściwości:

• Niezależności w stosunku do ścian i podstawy (co nadaje podłodze wyższej jakości izolacji dźwiękowej);
• Poprawę izolacji cieplnej (w warstwach „pie” podłoga może pomieścić materiał izolacyjny);
• Prosty i łatwy montaż podłogi (ten typ instalacji nie wymaga proces mokry i brudny);

Jastrychów pływających występują w dwóch postaciach: suchej i przy użyciu betonu. Urządzenie to jest wiązać nie różni się od drugiego urządzenia - różnica polega tylko na ich właściwości.

suchy jastrych

Suche jastrychy musi być podstawą do lakieru nawierzchniowego, i muszą mieć zwiększoną izolację i właściwości izolacji akustycznej.

W zależności od charakterystyki trzeba, jesteś wyborze odpowiedniego materiału izolacyjnego.

Jeśli uważasz, że priorytetem izolację podłogi, można ocieplić podłogę za pomocą pianki lub styropianu. Te dwa rodzaje materiału posiada lepsze właściwości izolacyjne.

Jeśli chcesz stworzyć dobrą izolację akustyczną, trzeba kupić wełnę mineralną, w którym charakterystyka indeksu wskazujący najwyższy poziom redukcji szumów uderzenia.

Najtańszy i najprostszym przykładzie wykonania urządzenie jest sucha w miejscach gdzie podsypku działa jako materiału izolacyjnego.

W tym przypadku, „pie” będzie w następujący sposób:

• zasada;
• Pościel (piasek kwarcowy lub gliniec);
• Pierwsza warstwa wodoodpornego arkusza gipsu (GVLV);
• Druga warstwa GVLV;
• Pas brzegowy z wełny mineralnej lub pianki;

Betonowa podstawa pokryta pościel. Należy wziąć pod uwagę jedno: jeżeli dno jest mokra lub zimny pokój, podłoga została pokryta paroizolacji.

Wytłaczana polistyren

Filmy na temat „folia samoprzylepna mokro (alkohol)”

Piasku kwarcowego konieczne rozpraszania zbitą i wyrównanym na sygnałach identyfikacyjnych jest. Według obwodzie pomieszczenia przyłączone krawędzi pasma, dwie cm grubości.

Szerokość taśmy, która zostanie określona powinna być nieco szersza, nadmiar można ciąć po montażu jastrychu. Następnie GVLV ułożone arkusze o powierzchni od ścian jednego centymetra.

Między sobą arkusze GVLV musi PVA klej. Stawy arkuszy nie pokrywają się. W tym celu konieczne jest, by położyć drugi arkusz z offsetem. Następnie dodatkowy posadzka musi być mocowana za pomocą śrub.

Słusznie Zaletą tej metody jest uważany za jastrychu niewielka grubość całego „pie” seksu. Więzi urządzeń w balkon, loggia lub na pierwszym piętrze lokalu musi towarzyszyć zwiększonej izolacji.

Będzie to wymagać:

• urządzenie bazowej;
• Fundacja pościel;
• Polistyren ekstrudowany;
• GVLV;
• Zespół krawędź;

W tym przypadku izolacji w „pie” seksu dodał. Grubość izolacyjnej warstwy zmienia się w zależności od warunków. Jeżeli ogrzewacz jest gleba lub betonu, grubość wytłaczanego polistyrenu wynosi około 6-10 cm. Jeśli lokalizacja znajduje się w piwnicy lub piwnicę grubość może wynosić jedynie około 3 cm.

Pływające betonową podłogę

Technologia ta jest wykorzystywana w budowniczych jeśli oczekiwany ciężki ładunek na podłodze i może to wymagać solidnej powierzchni.

Taki łącznik ma trwałość. Z zastrzeżeniem wszelkich zasad montażu wykładziny cementowej, podłogi może trwać od kilku dekad.

W oparciu o potrzebie przełożenia materiału izolującego ciepło. Jeśli pokój jest na pierwszym piętrze, jest to niezbędne do korzystania z ochrony przed działaniem wody. Wokół pokojowej przyłączone krawędzi pasma. Radiolatarni wylewka betonu lub siatki wzmacniające włókno.

Można korzystać z tej wersji „tortu” dla podłogi pływającej z betonu:

• zasada;
• wełny mineralnej;
• wylewka betonowa;
• Zespół krawędź;

Do wyrównania podsypki jest potrzebne w razie potrzeby.

Podłogi te są wykorzystywane w celu poprawy wydajności przewodności cieplnej powłoki szorstkie.

Wzmocnienie jastrych cementowy

Tak, czasami jastrych urządzenie wymaga jego wzmocnienia. Jest ona przeprowadzana za pomocą zbrojenia.

Pływające betonową podłogę

Zbrojenie jest wykonane przy użyciu siatki drucianej. Urządzenie oczek jest bardzo prosta. Sieć jest pręty wzmacniające, które są ułożone pod kątem prostym w stosunku do siebie tak, aby tworzyły komórki kwadratowe. Bok kwadratu powinien wynosić około 15-20 centymetrów.

W produkcji wykorzystuje sieć wzmacniający pręt twornika o grubości 6-8 mm.

Pręty zbrojeniowe są połączone w jeden z dwóch sposobów:

1. Wiążąc zbrojenia;
2. armatura do spawania;

Urządzeń spawalniczych płynie jeden sposób spawania. Aby lepiej zrobić, jeśli istnieje niewielkie umiejętności.

Wiązania zbrojenia wykonaną ze specjalnego drutu ze stali tie. Wiążący może być ręczny lub automatyczny. W zależności od metody musi wybrać i narzędzi.

Do automatycznego dzianiny za pomocą specjalnego narzędzia, który jest przeznaczony właśnie do tego. Dla szydełkiem ręcznie dziane służy specjalny.

Po produkcji siatki wzmacniające, to układa się w zaprawie. W tej pracy, też ma swoje niuanse. Dotyczy to przede wszystkim miejsce montażu.

Pas wzmacniający musi znajdować się w środku opaski, to znaczy, a pod nią musi być warstwą betonu, a zwłaszcza taśmy musi być warstwa betonu. Grubość minimalna dopuszczalna warstwa powinna być około 2 cm.

Kiedy więzi wzmacniające należy wziąć pod uwagę fakt, że końce zbrojenia nie powinny wykraczać poza krawędź stołu, ale wręcz przeciwnie, nie docierają do brzegów około pięciu centymetrów.