Jak zaprojektować zgrzewarkę własnymi rękami?

Film „Jak zrobić mini wiertarki własnymi rękami w domu / Jak zrobić mini wiertarki”

Warunki życia czasami nie można zrezygnować ze spawarki, szczególnie mocno bez możliwości spawania łukowego. Dziś w specjalistycznych punktach sprzedaży można zobaczyć ogromną różnorodność różnych urządzeń do spawania od producentów krajowych i zagranicznych. Dobra spawarka będzie kosztowne i stosunkowo niedrogie narzędzia nie zawsze mogą pochwalić się wysoką jakością pracy.

Konstrukcja falownika spawania.

Jest to dobra alternatywa dla zakupu urządzenia do spawania - spawanie maszynę do podejmowania własnych rąk.

Klasyfikacja urządzeń spawalniczych

W zależności od rodzaju prądu spawania, spawarki są podzielone na dwie kategorie:

1. Urządzenia DC.
2. Urządzenia AC.

spawarka DC używane do spawania cienkich blach z metali takich jak dach motoryzacyjnego i stali, przy małym prądzie. W tym łuku spawania charakteryzuje się większą odpornością, możliwość zgrzewania z tyłu lub na prostej polaryzacji. Korzystanie z urządzenia spawalniczego z rąk, działa na prąd stały, można spawać przez ungreased drutu elektrody, a każda z elektrod. W celu zapewnienia bardziej stabilnego spalania w małym prądzie łuku wymaga wysokiego napięcia w obwodzie otwartym (szeroki zakres 70-75 objętościowo). Prąd zmienny jest poprawione poprzez zastosowanie „most” diod prostowniczych przy dużej mocy z chłodnic.

Falownik urządzenie spawalnicze.

Filmy na temat „Jak zrobić punkt (Kontakt) spawanie z rękami / Jak zrobić miejsce (kontakt) spawanie”

Aby wygładzić pulsującego napięcia do jednego z wniosków zgrzewarki jest połączony poprzez dławik L1 uchwytu elektrody. Cewka dławik ma postać miedzi w zakresie od 10 do 15 zwojów, a średnica 3,5 cm opony², zamontowane na jednym z rdzeni (siłownika magnetycznego, na przykład). Prostowanie i płynnie przeprowadzić regulację prądu spawania stosuje się skomplikowane układy do obecności dużej mocy sterowane tyrystory.

regulatory DC mają bardzo ważną zaletę - uniwersalność. Mogą one być wykorzystywane do płynnej regulacji prądu spawania i do ładowania baterii do zasilania elektrycznych elementów grzejnych i innych.

To jest wszystko, co dotyczyło jednostki do spawania prądem stałym. Teraz pomówmy o tym, jak zrobić AC maszyny do spawania. Są one wykorzystywane do elektrod do zgrzewania o małej średnicy (od 1,5 do 2 mm), działa na grubość materiału przekracza 1,5 mm. Przy czym prąd spawania jest wysoki i nie jest stabilny łuk spalanie. Możliwe jest stosowanie tylko tych elektrod, które są specjalnie zaprojektowane do spawania prądem przemiennym.

Do spawarki normalnie funkcjonować, należy:

Jazda spawacza.

1. Zapewnienie napięcia wyjściowego dla niezawodnego zapłonu łuku spawalniczego. Dla domowych spawacza wystarczy 60-65 V. Napięcie powyżej tego znaku stanowi potencjalne niebezpieczeństwo niepożądanego procesu spawania powodów.
2. Rozmieszczanie napięcie spawania, które zapewni stabilne łuku spalania. W zależności od przekroju poprzecznego elektrody roboczej napięcie może być w zakresie od 18 do 24 V.
3. Tworzenie normalnego prądu spawania.
4. Zmniejszyć prąd zwarciowy, który jest ustalany przez nie więcej niż 30-35%.

Łuk wtedy stabilnie spalić gdy spawarka jest charakterystyczny incydent zewnętrzny, który określa zależność napięcia obwodu mocy spawania prądu spawania.

Wymagania dla domowych urządzeń spawalniczych

Żeby w przybliżeniu (stopniowo) obejmują zakres prądu, konstrukcja musi urządzenie urządzeń spawalniczych oraz pierwotne i wtórne uzwojenia spawanie. Ponadto, w celu przeprowadzenia płynną zmianę prądu spawania w określonym zakresie, to jest konieczne zastosowanie mechanizmów przejścia nawijania. Jeśli usuniesz spawanie nawijania w stosunku do sieci wzrośnie rozpraszanie strumienie magnetyczne, które pociągają za sobą redukcję prądu spawania.

Jazda spawarki półautomatyczne.

Zbieranie spawarki własnymi rękami, nie ma potrzeby, aby całkowicie pokryć zakres prądu spawania. Pierwszy sposób racjonalny, aby urządzenie do spawania został zaprojektowany do pracy z elektrodami przekroju poprzecznego od 0,2 do 0,4 cm. Następnie, jeżeli jest zapotrzebowanie na mały prąd spawania, w celu przekształcenia urządzenia poprzez zainstalowanie dodatkowych urządzeń prostowania z regulacją światła prądu spawania.

Wideo na temat „jak zrobić zgrzewarkę własnymi rękami (mini) / spawacz z rękami”

Spawarki, zbudowany własnymi rękami, muszą spełniać następujące wymagania:

1. Mają małe wymiary i wagę.
2. Zdolność do działania w sposób ciągły przez dłuższy czas (co najmniej 5 sekcja elektrody 0,3-0,4 cm) od źródła zasilania 220 V

Zmniejszenie masy i wymiarów urządzenia do spawania jest możliwe zmniejszenie mocy w celu zwiększenia czasu ciągłej pracy jest możliwe przy użyciu izolacji ognioodpornej uzwojenia i magnetycznego przepuszczalnego stali.

Jak dobrać rdzeń do spawarki?

W większości przypadków producenci urządzeń stosowane do spawania prętów typu magnetycznego, ponieważ różnią się one w ich obróbkę. Rdzeń jest wykonany z płyty ze stali o dowolnym kształcie grubości 0,3 do 0,5 mm, które są zebrane razem za pomocą sworzni. Wybór rdzenia wymagane jest przeprowadzenie z „okna” wymiary w której urządzenie jest umieszczone uzwojenie do uszczelniania i wielkość przekroju obwodu magnetycznego. Praktyka wykazała, że ​​bardzo mały rozmiar przekroju (około 250-350 mm) nie powinien wybrać, jak w tym przypadku, urządzenie nie będzie wystarczający zapas mocy i osiągnąć jakość spoiny będzie bardzo trudne. Ponadto, urządzenie do spawania będzie przegrzewać po krótkim okresie pracy.

Średnio obwód magnetyczny powinien mieć przekrój 450-550 mm². Następnie waga kawałka narzędzie wzrośnie, ale będzie to bardziej wiarygodne. Coraz częściej własny wykonane zgrzewające z toroidalnym rdzeniu, który charakteryzuje się wyższymi parametrami elektrycznymi (5 razy więcej niż w ogóle, w rodzaju pręta rdzeniowego), o małych stratach elektrycznych. Główna trudność polega na ich lokalizację urządzenia na torusa krętych i trudności w produkcji rzeczywistych uzwojeń.

Video na „masa magnetyczna do spawania Co zrobić wiele na spawarce!”

Ale czy właściwym podejściem do problemu, uzyskać dobry efekt. Można wytworzyć rdzeń transformatora pasa żelaza, skręcony w konfiguracji torusa. Przykładowo, rdzeń magnetyczny transformatora „Lattre” 9 A w celu zwiększenia wewnętrznego okno w rdzeniu, przy czym część wewnętrzna muszą rozwijać określoną długość taśmy stalowej i rany na zewnętrznej części elementu. Jednak praktyka pokazuje, że jeden z „Core” Latra typu do montażu pełną zgrzewarkę nie wystarczy (powodem tego - brak wartości przekroju). Takie urządzenie zostanie przegrzany nawet po zmianie pary elektrod, patrz punkt 0.3.

Szczególną uwagę należy zwrócić na konstrukcje urządzeń spawalniczych self-made, wykonane na podstawie stojanów silników asynchronicznych z trzech faz o dużej pojemności (ponad 10 kW). Wielkość sekcji stojana zależy od wyboru rdzenia podczas spawania. Ale transformator stali elektrotechnicznej nie nadaje się idealnie do płyt tłoczonych stojana, ponieważ zrobić przekrój mniejszy niż 4-4,5 cm nie ma sensu.

Filmy na temat „spawarce własnymi rękami (no, prawie ...)”

Pierwszym etapem jest wyjmowana z obudowy stojana usuwane z wewnętrznej części uzwojenia, wewnętrzne ścianki rowków odcięty, część wewnętrzna jest czyszczony za pomocą tarczy ściernej lub plik, ostre krawędzie zaokrąglone rdzenia i jego ściśle owinięty w taśmie klejącej bawełny. Teraz można uruchomić urządzenie uzwojenia.

Odpowiedni dobór uzwojenia

Urządzenie do pierwszej warstwy / cewki AC najlepiej pasuje do specjalnie do tego celu, przewód uzwojenia miedziane ze szkła izolacyjnego materiału tkaniny. Można użyć drutu z izolacją gumową. Nie stosować przewodu izolowanego z chlorkiem winylu, jak jest on wystawiony na działanie wysokich temperatur mogą topić, wypływa z pierwszej warstwy uzwojenia, powodując zwarcie.

Uzwojenia cewki na rdzeniu, należy kierować się następującymi zasadami:

1. Nawijania powinna być przeprowadzona na pojedyncze rdzenia i tylko w jednym kierunku (przeciwnie na przykład).
2. Każda nowa warstwa z tkaniny szklanej lub izolowane izolacją Pressboard.
3. połączeń uzwojeń wymagane cynowania, znakowania, rekord bawełniany oplot.

Drut spawalniczy jest połączone z urządzeniem za pomocą końcówek miedzi z zewnątrz urządzenia.