Jak gotować aluminium półautomatyczna?

Podobne filmy „Aluminium Spawanie półautomatyczne Speedway 160”

Spawanie aluminium - bardzo trudne zadanie do czynienia z tym tylko majstrować przy umiejętności spawania. Aluminium - nastrojowy metalu, jego półautomatycznego spawania należy zastosować falownik wysokiej jakości jest. Zwykle, praca ta nadaje się do automatycznego, lecz jakość spoiny można osiągnąć tylko przy pomocy specjalnego falownika spawania funkcja glinu. Ponadto, jeśli są ważne estetyczny wygląd przedmiotu obrabianego, należy używać tego produktu z funkcją spawania impulsowego. Odpowiednie do spawania metodą TIG i falownik spawania prądem przemiennym. Spawanie aluminium półautomatycznym popularne ze względu na dużą prędkością.

Półautomatyczny system spawalniczy aluminium.

Podobne filmy „Aluminium Spawanie półautomatyczne Overman 180 AuroraPRO”

Jakie są wymagania, których należy przestrzegać?

Podczas pracy z aluminium przy użyciu czystego argonu lub mieszaninę helu, które działają jako gazu ochronnego. Druga opcja jest najczęściej używany podczas pracy z grubych blach. Przed rozpoczęciem pracy, należy być aluminiowy drut spawalniczy do półautomat, jego przekrój musi być ciągła.

Charakterystyka tabeli na elektrodach spawalniczych.

Palnik jest wymagane, aby znajdować się na wprost, bez zagięć i przekręca wąż nie więcej niż 3 m. Jest to spowodowane faktem, że bardzo miękkiego drutu aluminiowego. Wspólny kanał palnika zaleca się zastąpić teflon, który został zaprojektowany specjalnie dla aluminium.

Filmy na temat „Spawanie poluavtomatom.Chast 2.Tehnika wykonywania spoin”

Jeśli długość przewodu palnika dla ciebie to za mało, urządzenie do obrabianego przedmiotu może być przybliżona. Jeśli ta możliwość nie jest, bo tylko zmieści półautomatyczna z oddzielnym podajnikiem. Należy również zwrócić uwagę na konieczność korzystania dysze z dużym otworem niż do spawania stali oraz aluminium rozszerza silniejsza.

Elektrody do spawania aluminium nie jest odpowiednie rodzaje. Aby uzyskać najlepsze wyniki, można użyć elektrod jednej z następujących odmian:

• Ozan ozan-1, a-2;
• OK 96.10, 96.20 i OK OK 96.50;
• non-Elektrody.

Elektrody należące do pierwszej kategorii, są szeroko stosowane nieco ponad 10 lat temu. Te traktowane aluminiowe klas technicznych A3, A2, A1 i A0. Co więcej, mają one zastosowanie do użytku z odlewu małżeńskich i stopów aluminium. Elektrody te są zdolne do dostarczania łuku poziomu, w postaci szwu, który jest podobny do własności metalu bazowego i możliwość łatwego usuwania skorupy żużlu.

Druga kategoria elektrody posiadają powłoki alkalicznej soli. Znajdują one zastosowanie do stosowania w różnych stopów metalu, w zależności od rodzaju elektrody. W większości przypadków wymaga podgrzewania do + 150-300 ° C,

Gotowanie aluminiowej, i użyć elektrodą wolframu. zapalają się one łuku spawalniczego i utrzymać stabilną pracę. Ich średnica mieści się w zakresie od 2 do 6 mm średnicy optymalne dla każdego przypadku jest określony przez uwzględnienie grubości obrabianego materiału. Czyste Elektrody wolframowe działać gorzej niż elektrody z różnymi dodatkami, takimi jak cykoria.

Przetwornica spawanie aluminium wiąże się z zastosowaniem elektrod nie jest tanie, więc trzeba wybrać właściwą opiekę dla swojej opcji pracy.

Funkcje spawalnicze

Schemat aluminium procesem półautomatycznym.

Trudności przy spawaniu aluminium powstaje przede wszystkim dlatego, że w warstwie tlenku, który pojawia się na powierzchni, podczas przetwarzania urządzenia spawalniczego. Temperatura, w której ta warstwa tlenku jest topiony, kolejność + 2050 ° C, która jest znacznie wyższa niż temperatura topnienia materiału bazowego.

technika spawania powoduje, że warstwa tlenku jest uszkodzona, a następnie stopiony metal siebie. Z tego idealnego procesu spawania impulsowego. Aluminium jest dobrym przewodnikiem ciepła i topi się w stosunkowo niskiej temperaturze, istnieje ryzyko, że pozycja spawania zapala. Można tego uniknąć, jeżeli przed gotowaniem aluminium, jego lekko ciepły. Wstępnego podgrzewania części w celu zwiększenia głębokości ich wnikania.

Przed spawaniem przedmiot ma być czyszczona za pomocą drucianej szczotki w celu rozbicia warstwa tlenku łatwiej.

Filmy na temat „Spawanie aluminium p.avtomatom DC”

Podział na warstwy tlenku będzie łatwiejsze, jeśli czysty przed spawaniem przedmiotu obrabianego za pomocą szczotki drucianej. Rzecz będzie lepiej proplavlena, proces zajmie mniej niż w tym samym czasie. Rozpocząć gotowanie rzecz musi być w ciągu jednego dnia po czyszczeniu.

Podobne filmy „TIG spawanie cienkich ze stali nierdzewnej konwencjonalnego inwerter MMA”

Podczas pracy konieczne jest monitorowanie utrzymanie stałej długości łuku. Zasada ta jest uniwersalna, to działa i spawanie innych metali. Przy długości łuku, najbardziej niezbędny element nie topi się, ale przy niższej - zapala się. Wymagana długość łuku jest zależny od składu chemicznego materiału obrabianego, ponieważ przewodność cieplną różnych stopów różne. Średnia wartość dla aluminium - 12-15 mm.

Zamknięcie krateru na końcu spoiny może być trudne. Wynika to z faktu, że glin stygnie dość szybko. Można rozwiązać ten problem, jeśli używasz specjalny automatyczny, który na początku procesu spawania wytwarza silne, dobrze przebijający warstwy tlenku bieżący, a następnie mniejszy, umożliwiając zamknięcie krateru na końcu spoiny bez trudności.

Film „Jak ugotować pionowy szew półautomatyczne”

Tak więc, ze względu na jakość spawania aluminium niezbędnych do zastosowania specjalnego sprzętu odpowiedniego do tego celu. Elektrod do zgrzewania aluminium muszą posiadać pewne parametry. Ponadto, metal ten ma pewne specyficzne cechy, które muszą być brane pod uwagę przy pracy, w przeciwnym razie grozi pogorszeniem obrabianych części i materiałów eksploatacyjnych.