Niuanse i techniką spawania elektrodą aluminiową

W ostatnich latach, zastosowanie aluminium jest coraz bardziej zyskuje na popularności w produkcji ze względu na właściwości, które czynią ją atrakcyjną alternatywą dla stali. Aluminium trzy razy lżejszy od stali, choć ma dużą wytrzymałość przez stopowania. Na 6 razy lepiej niż stal przewodzi elektryczność (30 razy lepiej niż stal nierdzewna). Ponadto, aluminium - materiału niemagnetycznego, który zapewnia doskonałą odporność na korozję.

Półautomatyczny system spawalniczy aluminium.

Rzeczywiście, aluminium technologia spawania mniej energochłonny, a tym samym łatwiejsze do spawania stali. Wielkości produkcji światowej zwiększyć spawania tego metalu wynosi 5,5% rocznie ze względu na fakt, że aluminium jest coraz częściej stosowana w przemyśle motoryzacyjnym i innych.

Jednak mogą wystąpić pewne trudności w stosowaniu zwykłego wyposażenia skalibrowany do spawania stali. I zwykłe tryby spawania stali nie zawsze są stosowane do aluminium. Na przykład, wysokiej przewodności cieplnej i niskiej temperatury topnienia aluminium można łatwo doprowadzić do palenia i problemy podczas jazdy nie są obserwowane w przypadku odpowiednich trybów.

Spawanie aluminium: co należy wiedzieć

pierwiastki stopowe

Charakterystyka tabeli na elektrodach spawalniczych.

To było jasne od technologii spawania metali, najpierw trzeba zrozumieć pewne podstawy jej przemysłu stalowego. Aluminium może być domieszkowany z kilku różnych elementów, aby zwiększyć wytrzymałość, odporność na korozję i / lub ogólnej spawalności.

Głównymi składnikami stopowymi jest aluminium, miedzi, Si, Mg, Mn, Zn.
Miedź (Cu), zapewnia wysoką wytrzymałość aluminium. Tę serię stopów jest odporna na ciepło i jest stosowany do wytwarzania elementów silnika samolotu, nitów i śrub. Większość z tych stopów są uważane za nieprzydatne do spawania łukiem ze względu na ich podatność na gorących pęknięć. Stopy te są zgrzewane elektrody 4043 wypełniaczy o niskiej temperaturze topnienia, zmniejszając prawdopodobieństwo pęknięć na gorąco.

Schemat Spawanie łukowe aluminium.

Mangan (Mn) - nadaje mu stopów aluminiowych na zimno gaszenia ogólnego stosowania zazwyczaj dobrze nadają się do spawania argonu z 4043 lub 5356 elektrod nie są podatne do pękania pod wpływem ciepła. Krzem (Si) zmniejsza topienia aluminium i zwiększa jego płynność. Stopy mają dobrą spawalność.
Magnezu (Mg) stopy nadaje doskonałą spawalność i minimalnej utraty wytrzymałości. Krzemionki i magnezu wspólnie tworzą żaroodpornych stopów o średniej sile, nieco skłonność do pękania pod wpływem ciepła. Najczęstszym elektroda dla serii są takie same uniwersalne 4043.
Cynk (Zn), będącego stopem z aluminium i miedzi, dołączony do wysokiej wytrzymałości stopu aluminium. Spawalność tej serii ma tę wadę, że wiele odmian wrażliwych na gorące pękanie.

Czystego aluminium bez stopu dodatki powszechnie stosowane ze względu na jego doskonałą odporność na różne rodzaje korozji urządzeń przemysłu chemicznego, mogą być łatwo przyspawane do elektrod 1100 i 4043 stopów.

Właściwości chemiczne aluminium

Schemat aluminium procesem półautomatycznym.

Wideo na „The Secret spawania żeliwa”

Z punktu widzenia chemii aluminium ma wysoki potencjał rozpuszczalności atomów wodoru w ciekłej postaci i niskiej rozpuszczalności w punkcie krystalizacji. Oznacza to, że nawet niewielka ilość wodoru rozpuszcza się w metalu spoiny będzie dążył do wyjścia z niej jako krzepnięcia i o porowatości zgrzewu może stanowić problem przy spawaniu aluminium.

Ponadto, w połączeniu z tlenem, tworząc tlenek aluminium tworzy porowatą warstwę, która może stanowić pułapkę dla wilgoci, oleju, tłuszczu i innych materiałów. Innymi słowy, powłoka tlenku glinu jest chronione, co zapewnia doskonałą odporność na korozję metali. Jednakże, ponieważ warstwa tlenku ma wysoką temperaturę topnienia (2037 ° C) trzy razy, temperatura topnienia aluminium, zapobiega metalowych części połączenia. Zatem spawanie aluminium wymaga uprzedniego usunięcia błony z tlenku, który może wykorzystać dowolny sposób:

• czyszczenie mechaniczne;
• rozpuszczalniki;
• trawienie chemiczne i inne.

Ważne! Oto niektóre z objawów obecności warstwy tlenku:

Podobne filmy „argon spawanie aluminium”

• wędrując łuku, kiedy nie można dostać się basen bez spalania i zniekształcenie metalu;
• Twój wypełniacz nie miesza się z kałuży, ale zamiast on zwinięty w kłębek dysku należy stopić;
• gdy próbuje połączyć dwa brzegi elementów aluminiowych są zwinięte do siebie, tworząc jeszcze większe szczeliny;
• 8 godzin ekspozycji po oczyszczeniu jest wystarczające do obsługi ponownego oczyszczania.

właściwości mechaniczne

Mechaniczne właściwości spoiny, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, rozciągliwość i sprężystość, zależy od wyboru postaci stopu aluminium z wypełniaczem.

Wideo na „elektroda do spawania aluminium. Jak spawać aluminium w domu).”

Groove strefie wpływu ciepła spawu (HAZ) Wytrzymałość dyktuje związek:

Jazda spawarki półautomatyczne.

1. W stopach zimnej hartowania strefy wpływu ciepła będzie całkowicie odprężane i staje się słaby punkt.
2. stopów odpornych wymagają więcej czasu, aby hybrydyzowały w połączeniu z powolnym chłodzeniem.

W tym trybie wytrzymałość spoiny ucierpi mniej.

Wytrzymałości spoin pachwinowych zależy od składu stopu elektrody wypełniacza stosowanego do spawania.

Wskazówka: jeśli to możliwe, lepiej ująć region radiatora spawania miedzi lub aluminium. Aluminium ma dobrą przewodność cieplną, ciepło z obszaru spoiny szybko przenosi pozostałe części preformy, które stają się tak gorąco, że może to spowodować deformację i kurczenie się w swojej strukturze. Zastosowanie materiału absorpcji ciepła znajduje się w ramach obszaru spawania może być chroniony z pracy odkształcania.

Podobne filmy „Argon Spawanie alyuminiya.Teoriya i praktyka”

Główne metody spawania

Istnieje kilka podstawowych technik spawania aluminium:

Dziesięć zasad spawania.

1. Gaz Spawanie - działa jako proces obejmujący ciągłe dostarczanie stałego topliwą w osłonie gazów elektrodą. Jest on stosowany do zgrzewania większą część stosowanego w produkcji metali, włącznie z aluminium i innych metali nieżelaznych do zespawania z elektrodą prądu stałego potencjału dodatniego. Podczas pracy z aluminium spawania półautomatycznego znamienne tym, że elektroda aluminiowa jest doprowadzane z większą szybkością oraz z większych prądów.
2. spawania łukowego gazem osłonowym wolframu. W procesie spawania metalu koalescencji występuje, gdy jest ogrzewany za pomocą ciepła łuku elektrycznego generowanego między przewodem wolframu i przedmiotem obrabianym. Wolframu spawanie elektrodą zapewnia wysoką jakość spawu w obojętnym środowisku gazowym. Szwy są jasne i błyszczące, w rzeczywistości nie wymaga czyszczenia po spawaniu. Sposób ten ma zastosowanie do spawania ogromnej ilości metalu, ale wymaga umiejętności spawacza wirtuozowskich, zwłaszcza w cienkich i skomplikowanych szczegółów. Dzięki doskonałe wyniki spawania metoda ta jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, budowa samolotów, energii i petrochemii.
3. Łuk plazmowy spawanie - wariacja na temat spawania elektrycznego z wolframu gazu osłonowego. W procesie stosuje się ograniczonym łuku, miedź wytłacza przez dyszę, jest krótsza i działa specyficznie. Postęp w zwężenie łuku znacznie zwiększa intensywność łuku oraz ilość występującej jonizacji. Gdy temperatura podnosi energię obszar plazmy rozciąga się do powierzchni roboczej aluminium. Ogólny wynik wyraża się jako stężenie źródła ciepła przy wyższej temperaturze, co znacznie zwiększa skuteczność przekazywania ciepła, co pozwala na przyspieszenie procesu zgrzewania. Jednak zastosowanie tego sposobu do spawania ręcznego aluminium wymaga wysokiego poziomu umiejętności spawacza.
4. Spawanie laserowe - ogół zautomatyzowany sposób za pomocą wiązki ciepła z nasyconym Bragga (względne) wiązki do materiałów spawalniczych. Używany do spawania niemal wszystkich metali, w tym aluminium. To zapewnia dużą prędkość spawania, doskonałe właściwości spoiny (dobrymi własnościami mechanicznymi, niskie zniekształcenia, bez rozpryskiwania i żużla). Spoiny wykonane zarówno z metalu, wypełniacza i bez użycia obszaru spawania gaz ochronny. Jak stosuje się w tym urządzeniu jest bardzo kosztowne i umiejętności operatora z powodu bardzo wysokiej prędkości spawania i małe porcje uszkodzonych przez laser.
5. Spawania elektrodą (znany również jako ręcznego łukowego) - proces, który przeprowadza się przez ciepło z łuku elektrycznego generowanego między elektrodami (TIP) strumienia pokrytych powierzchni materiału bazowego. Elektroda jest drutem metalowe powlekane kompozycją mieszaniny minerałów metalu. Formuła mieszaniny zależy od rodzaju i spawania elektrodą biegunowości. Jedną z funkcji powłoki - ochronnych, to znaczy zapewnienie MAGNES zanieczyszczeniami wyjście ze stopiwa i chemii sterowania spawalniczego uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych. Jak to nakładanie powłoki rozpuszcza spawania elektrodą, dając parę, które służą jako gazu ochronnego, poprzez zapewnienie warstwy żużla. I pary, natomiast warstwa żużla chroni obszar spawania przed wpływami otoczenia. Spawanie takie mogą być stosowane w warunkach ograniczonego dostępu. Ze względu na prostotę sprzętu i jego działania, a także powszechność ekranowanej procesie spawania łukowego dominuje innych procesów spawalniczych w zakresie konserwacji i naprawy, w tym w takich kwestiach jak spawanie aluminium.

Wymiary wolfram przewód służący jako elektrody, w zależności od aktualnej wartości:

• 1/6 czystego wolframu do prądu od 30 do 80 A;
• 3/32 czystego wolframu do 60-130 A;
• 1/8 czystego wolframu do prądu od 100 do 180 A.

Wymiary pręta wypełniacza o wielkości wolframu długość łuku powinna być równa średnicy wolframu.

Ważne! Kiedy nie masz pojęcia, z którymi jest stop aluminium do czynienia, użyć uniwersalnego elektrodę 4043.

Gazu ochronnego przy spawaniu aluminium



Defekty w szwie spawalniczym.

Łukowego spawania metalu musi szybko utleniającego gazów ochrona obszaru spawania z efektów atmosfery azotu i tlenu, gazy, co może spowodować wady fuzyjne, porowatości i kruchości metalu, włącznie z aluminium. Jeśli wejdą w kontakt z elektrodami lub łuku spawane metali. Problem ten jest wspólny dla wszystkich procesów spawania, lecz wiele metod osłonie gazów łuku spawania przy użyciu materiału topnikowe, który rozkłada się przy spawaniu temperatury, podkreślając gaz ochronny. Inne sposoby korzystają z obojętnego gazowe, eliminuje żużel, których twarde pozostałości mogą uwalniać miejsca spawania. Wybór gazu osłonowego zależy od wielu czynników, z których główne to typ materiału spawanego i zmianę procesu.

Czystego gazu obojętnego (argonu i helu) stosuje się tylko do spawania metali nieżelaznych (aluminium, miedź, itp.); Mieszaninę argon-hel jest całkowicie obojętnym i służy tylko do obróbki metali nieżelaznych, w tym aluminium. stężenie helu do 50-75% i podnosi napięcie zwiększa energię cieplną łuku, dzięki czemu nadaje się do spawania grubszych elementów. Wyższy udział helu poprawia jakość spoin i prędkości obrotowej za pomocą spawania prądu przemiennego AC do aluminium. Dodanie nawet małej ilości wodoru (do 5%) jest niepożądane, ponieważ powoduje on ryzyko porowatości wodoru.

Korzystnym Przepływ gazu zależy przede wszystkim od geometrii spawania, prędkość spawania, prądu, rodzaju gazu i emisji metalloperedachi. Zgrzewania płaskiej powierzchni wymaga większego przepływu niż spawanie falistego aluminium. Im wyższa prędkość spawania, tym więcej gazu musi być wprowadzony w celu zapewnienia odpowiedniego pokrycia danego obszaru spoiny.

Wskazówka: optymalny przepływ gazu obojętnego (argonu) - 15-20 l / min.

Charakterystyka nowych technologii



Wybór elektrod spawalniczych.

Ewolucja procesów zarządzania, takie jak spawanie łukiem, nie tak dawno temu doprowadziła do rozwoju oprogramowania kontrolowanych źródeł zasilania przetwornicy. Korzystanie z oprogramowania do optymalizacji wydajności dla łukowego aluminium została podniesiona do nowego poziomu i stał się znany jako techniki sterowania sygnałem. Zmiana wyjściowego DC stosowane w bardzo dużej prędkości wyjścia impulsowego synergicznego, który zapewnia szereg korzyści w zakresie technologii spawania:

• Wysoki pobór energii podczas szczytów impulsów;
• zgodna profil penetracji na długości szwu;
• redukcji rozprysków;
• poprawy wydajności;
• Szybkość wzrostu efektywnego przejścia;
• zmniejsza dopływ ciepła;
• niższy poziom zakłócenia.

Nowy sposób gotowania aluminium wprowadził zespół Hondy, opracowali nową metodę - zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem. Istota tego sposobu polega na połączeniu materiałów obrabianych o różnych metali (na przykład, aluminium, stali czarnej), przez nacisk mechaniczny. Jak wyjaśniono ekspertów Honda, technika spawania pozostawia spawów punktowych w przeszłości i tworzy nowe, trwałe wiązania metalowych między metali (na przykład, stal, aluminium). Szwy tą metodą spawania jest większa niż jest to możliwe w atmosferze gazu obojętnego. Ponadto, nowy spawanie pół ekonomiczny i łatwo podatne na automatyce i robotyce.

Podobne filmy „aluminium elektroda do spawania aluminium Próba numer dwa”